طبی آلات کی تیاری کے لیے دھاتوں کو بہتر بنانا

COVID-19 کے کیسز میں اضافے سے طبی آلات کی مانگ میں اضافہ ہوا ہے، جس کے نتیجے میں طبی آلات کے ڈیزائنرز اور مینوفیکچررز کے لیے مواد کے انتخاب کی اہمیت پر زور دیا گیا ہے۔ قابل استعمال، معیار اور معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے طبی پرزوں اور آلات کے لیے مناسب مواد کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔ صحیح مواد کا انتخاب زیادہ سے زیادہ لاگت کی تاثیر اور وشوسنییتا کے فوائد پیش کر سکتا ہے۔

دھاتی بایومیٹریلز یا طبی دھاتیں سرجیکل ایڈز اور ٹولز کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہیں، جن میں سے انتخاب کرنے کے لیے متعدد اختیارات پیش کیے جاتے ہیں۔ کوبالٹ-کرومیم مرکب، سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم، اور مختلف مرکبات جیسے مواد کی کامیاب ترقی نے دندان سازی اور آرتھوپیڈکس میں ان کے وسیع استعمال کے ساتھ، طبی آلات کی تیاری میں دھاتی طبی مواد کی اہمیت کو مضبوطی سے قائم کر دیا ہے۔

طبی اور صحت کی دیکھ بھال کے مقاصد کے لیے آلات ڈیزائن کرتے وقت، مینوفیکچررز کے لیے مناسب خام مال کے انتخاب میں محتاط رہنا بہت اہمیت کا حامل ہے۔ ایپلی کیشن کے لیے ضروری انجینئرنگ تصریحات کو پورا کرنے کے علاوہ، منتخب مواد کو انسانی جسم یا طبی ماحول میں عام طور پر سامنے آنے والے مختلف کیمیکلز کے ساتھ رابطے میں ہونے پر کسی بھی ممکنہ خطرات کی عدم موجودگی کو یقینی بنانا چاہیے۔ کام کی ضروریات اور مطلوبہ استعمال کے ساتھ مواد کی مطابقت دونوں پر احتیاط سے غور کیا جانا چاہئے۔

ادویات اور صحت کی دیکھ بھال کے شعبوں میں، بے شمار خالص دھاتوں اور دھاتی مرکبات نے اپنی قدر ثابت کی ہے۔ یہ مضمون طبی آلات کی تیاری میں استعمال ہونے والے دھاتی بائیو میٹریلز اور دھاتوں کی تیرہ سب سے عام اقسام پر غور کرے گا۔

• میڈیکل پارٹ اور ڈیوائس مینوفیکچرنگ کے لیے دھاتوں کی 13 اقسام

آئیے خالص دھاتوں اور دھاتی مرکبات کی تیرہ سب سے عام اقسام، ان کے استعمال اور ادویات اور صحت کی دیکھ بھال کے آلات کی تیاری میں ان کے فوائد اور نقصانات دیکھتے ہیں۔

1. سٹینلیس سٹیل

سٹینلیس سٹیل غیر زہریلا، غیر سنکنرن، اور پائیدار نوعیت کی وجہ سے طبی آلات کی ایک وسیع رینج کے لیے انتہائی موزوں ہے۔ مزید برآں، اسے ایک عمدہ تکمیل تک پالش کیا جاسکتا ہے جسے آسانی سے صاف کیا جاسکتا ہے۔ چونکہ سٹینلیس سٹیل مختلف تغیرات میں دستیاب ہے، ہر ایک منفرد مکینیکل اور کیمیائی خصوصیات کے ساتھ، مناسب قسم کا انتخاب بہت ضروری ہے۔

316 اور 316L سٹینلیس سٹیل ان کی غیر معمولی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے میڈیکل امپلانٹس اور باڈی چھیدنے کے لیے اکثر استعمال ہونے والی اقسام ہیں۔ یہ وصف خون کے دھارے کے سنکنرن کو روکنے کے لیے ضروری ہے، جو انفیکشن اور ممکنہ طور پر مہلک نتائج کا باعث بن سکتا ہے۔ مزید برآں، سٹینلیس سٹیل میں کم نکل والی قسمیں ہوتی ہیں لہذا مریض شاذ و نادر ہی نکل سے الرجک ردعمل کا شکار ہوتے ہیں۔

440 سٹینلیس سٹیل عام طور پر سرجیکل ٹولز کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اگرچہ یہ 316 کے مقابلے میں کم سنکنرن مزاحمت پیش کر سکتا ہے، اس کا کاربن کا زیادہ مواد اس کی اجازت دیتا ہے۔گرمی کا علاجکی تخلیق کے نتیجے میںتیزکنارے آلات کاٹنے کے لئے موزوں ہے. سٹینلیس سٹیل آرتھوپیڈکس میں وسیع پیمانے پر استعمال پایا جاتا ہے، جیسے کہ کولہے کے جوڑوں کو تبدیل کرنے اور پیچ اور پلیٹوں کا استعمال کرتے ہوئے ٹوٹی ہوئی ہڈیوں کے استحکام میں۔ مزید برآں، یہ اکثر پائیدار اور آسانی سے صاف کرنے کے قابل جراحی کے اوزار جیسے ہیموسٹیٹ، چمٹی، فورپس، اور دیگر آلات تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس میں استحکام اور بانجھ پن دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

چونکہ سٹینلیس سٹیل میں آئرن ہوتا ہے، جو وقت کے ساتھ سنکنرن کا باعث بن سکتا ہے، اس لیے امپلانٹ کے خراب ہونے سے ارد گرد کے ٹشوز کو خطرہ ہوتا ہے۔ اس کے مقابلے میں، ٹائٹینیم یا کوبالٹ کروم جیسی طبی دھاتیں زیادہ سنکنرن مزاحمت پیش کرتی ہیں۔ تاہم، یاد رکھیں کہ یہ متبادل دھاتیں زیادہ مہنگی ہو سکتی ہیں۔

2. تانبا

اس کی نسبتاً کمزور طاقت کی وجہ سے،تانبا جراحی کے آلات اور امپلانٹس کی تیاری کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ تاہم، اس کی قابل ذکر اینٹی بیکٹیریل اور اینٹی وائرل خصوصیات اسے سرجری اور بیماری سے بچاؤ کے میدان میں ایک مقبول انتخاب بناتی ہیں۔

طبی امپلانٹس کے لیے تانبے کا براہ راست استعمال اس کی نرمی اور ٹشو کے اندر ممکنہ زہریلا ہونے کی وجہ سے غیر معمولی بات ہے۔ تاہم، کچھ تانبے کے مرکب اب بھی دانتوں کے امپلانٹس میں استعمال کیے جاتے ہیں اور انفیکشن کے خطرات کو کم کرنے کے لیےہڈی ٹرانسپلانٹ سرجری.

تانبا اپنی غیر معمولی اینٹی وائرل اور اینٹی بیکٹیریل خصوصیات کی وجہ سے واقعی ایک طبی دھات کے طور پر بہترین ہے۔ یہ تانبے کو بار بار چھونے والی سطحوں، جیسے دروازے کے ہینڈلز، بیڈ ریلز اور سوئچز کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔ جو چیز تانبے کو الگ کرتی ہے وہ یہ ہے۔ایف ڈی اےSARS-CoV-2 جیسے وائرس کی منتقلی کو مؤثر طریقے سے روکتے ہوئے، 400 سے زیادہ مختلف تانبے کے مرکب کو بائیوکائیڈل کے طور پر منظور کیا ہے۔

ماحول کے سامنے آنے پر، خالص تانبا آسانی سے آکسیکرن سے گزرتا ہے، جس کے نتیجے میں سبز رنگ ہوتا ہے۔ اس کے باوجود، یہ اپنی antimicrobial خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔ تاہم، کچھ افراد رنگت کو غیر دلکش سمجھ سکتے ہیں۔ اس سے نمٹنے کے لیے، عام طور پر مرکب دھاتیں استعمال کی جاتی ہیں، جو جرثوموں کے خلاف مختلف سطحوں کی تاثیر پیش کرتے ہیں۔ ایک اور آپشن تانبے کی اینٹی بیکٹیریل خصوصیات کو محفوظ رکھتے ہوئے آکسیکرن کو روکنے کے لیے پتلی فلم کی کوٹنگز لگانا ہے۔

3. ٹائٹینیم

ٹائٹینیم عام طور پر طبی آلات کی تیاری میں استعمال ہونے والی دھاتوں میں انتہائی پسند کیا جاتا ہے۔ اندرونی طبی آلات کے علاوہ، یہ بیرونی آلات جیسے جراحی کے آلات، دانتوں کے آلات، اور آرتھوپیڈک گیئر کی تیاری میں بھی کام کرتا ہے۔ خالص ٹائٹینیم، جو انتہائی غیر فعال ہونے کے لیے جانا جاتا ہے، سب سے زیادہ مہنگا آپشن ہے جو اکثر انتہائی اعلیٰ قابل اعتماد اجزاء یا سرجری کے بعد مریض کے جسم کے اندر طویل مدتی استعمال کے لیے مخصوص ہوتا ہے۔

آج کل، ٹائٹینیم کو اکثر سٹینلیس سٹیل کے متبادل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر ہڈیوں کی مدد اور متبادل کی تیاری میں۔ ٹائٹینیم وزن میں ہلکا ہونے کے ساتھ ساتھ سٹینلیس سٹیل کے مقابلے کی طاقت اور استحکام رکھتا ہے۔ مزید برآں، یہ بہترین بایو کمپیٹیبلٹی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔

ٹائٹینیم مرکب دانتوں کے امپلانٹس کے لیے بھی انتہائی موزوں ہیں۔ یہ اس حقیقت سے منسوب ہے کہ ٹائٹینیم کو استعمال کیا جاسکتا ہے۔دھاتی 3D پرنٹنگ مریض کے اسکین اور ایکس رے کی بنیاد پر مکمل طور پر اپنی مرضی کے مطابق اجزاء تیار کرنا۔ یہ ایک معصوم فٹ اور ذاتی حل کو قابل بناتا ہے۔

ٹائٹینیم اپنی ہلکی پھلکی اور مضبوط نوعیت کے لیے نمایاں ہے، سنکنرن مزاحمت کے معاملے میں سٹینلیس سٹیل کو پیچھے چھوڑتا ہے۔ بہر حال، غور کرنے کے لیے کچھ حدود ہیں۔ ٹائٹینیم مرکب مسلسل متحرک بوجھ کے تحت موڑنے والی تھکاوٹ کے خلاف ناکافی مزاحمت کا مظاہرہ کر سکتے ہیں۔ مزید برآں، جب متبادل جوڑوں میں کام کیا جاتا ہے، ٹائٹینیم رگڑ اور پہننے کے لیے اتنا لچکدار نہیں ہوتا ہے۔

4. کوبالٹ کروم

کرومیم اور کوبالٹ پر مشتمل،کوبالٹ کروم ایک مرکب ہے جو جراحی کے آلات کے لیے کئی فوائد پیش کرتا ہے۔ کے لیے اس کی موزونیتتھری ڈی پرنٹنگاورCNC مشینی مطلوبہ شکلوں کو آسان بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ مزید برآں،الیکٹرو پالش کرنا ہموار سطح کو یقینی بنانے کے لیے لاگو کیا جاتا ہے، جس سے آلودگی کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے۔ طاقت، پہننے کی مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت کی برداشت جیسی بہترین صفات کے ساتھ، کوبالٹ کروم دھاتی مرکبات کے لیے سرفہرست انتخاب میں شامل ہے۔ اس کی حیاتیاتی مطابقت اسے آرتھوپیڈک پروسٹیٹکس، جوڑوں کی تبدیلی اور دانتوں کے امپلانٹس کے لیے مثالی بناتی ہے۔

کوبالٹ کروم اللوئیز کو طبی دھاتوں میں بہت زیادہ سمجھا جاتا ہے جو کولہے اور کندھے کے ساکٹ کی تبدیلی کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، خون کے دھارے میں کوبالٹ، کرومیم اور نکل آئنوں کے ممکنہ اخراج کے حوالے سے خدشات پائے جاتے ہیں کیونکہ یہ مرکب وقت کے ساتھ آہستہ آہستہ ختم ہو جاتے ہیں۔

5. ایلومینیم

شاذ و نادر ہی جسم کے ساتھ براہ راست رابطے میں،ایلومینیم مختلف سپورٹ آلات کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جو ہلکے وزن، مضبوط، اور سنکنرن مزاحم خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثالوں میں نس کے اسٹینٹ، واکنگ اسٹکس، بیڈ فریم، وہیل چیئرز، اور آرتھوپیڈک اسٹینٹ شامل ہیں۔ زنگ لگنے یا آکسائڈائز کرنے کے رجحان کی وجہ سے، ایلومینیم کے اجزاء کو عموماً پینٹنگ یا انوڈائزنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ان کی پائیداری اور عمر میں اضافہ ہو۔

6. میگنیشیم

میگنیشیم مرکبات طبی دھاتیں ہیں جو اپنی غیر معمولی ہلکی پن اور طاقت کے لئے مشہور ہیں، قدرتی ہڈی کے وزن اور کثافت سے مشابہت رکھتی ہیں۔ مزید برآں، میگنیشیم بائیو سیفٹی کو ظاہر کرتا ہے کیونکہ یہ وقت کے ساتھ قدرتی طور پر اور محفوظ طریقے سے بائیو ڈی گریڈ ہوتا ہے۔ یہ خاصیت اسے عارضی سٹینٹس یا ہڈیوں کے گرافٹ کی تبدیلی کے لیے موزوں بناتی ہے، ثانوی ہٹانے کے طریقہ کار کی ضرورت کو ختم کرتی ہے۔

تاہم، میگنیشیم تیزی سے آکسائڈائز کرتا ہے، ضروری ہےاوپری علاج . مزید برآں، میگنیشیم کی مشینی کرنا مشکل ہو سکتا ہے اور آکسیجن کے ساتھ ممکنہ طور پر اتار چڑھاؤ کے رد عمل سے بچنے کے لیے احتیاطی تدابیر اختیار کی جانی چاہئیں۔

7. سونا

سونا، ممکنہ طور پر استعمال ہونے والی قدیم ترین طبی دھاتوں میں سے ایک، بہترین سنکنرن مزاحمت اور بایو مطابقت رکھتا ہے۔ اس کی خرابی آسان شکل دینے کی اجازت دیتی ہے، جو اسے ماضی میں دانتوں کی مختلف مرمتوں کے لیے ایک مقبول انتخاب بناتی ہے۔ تاہم، یہ رواج کم مروجہ ہو گیا ہے، جس کی جگہ اب سونے کو استعمال کیا جا رہا ہے۔مصنوعی موادبہت سے معاملات میں۔

اگرچہ سونے میں کچھ حیاتیاتی خصوصیات ہیں، لیکن یہ نوٹ کرنا قابل قدر ہے کہ اس کی قیمت اور نایابیت اس کے استعمال کو محدود کرتی ہے۔ عام طور پر، سونے کو ٹھوس سونے کی بجائے بہت پتلی پلیٹنگ میں استعمال کیا جاتا ہے۔ گولڈ چڑھانا عام طور پر کنڈکٹرز، تاروں اور دیگر مائیکرو الیکٹرانک اجزاء پر پایا جاتا ہے جو الیکٹرو-محرک امپلانٹس میں استعمال ہوتے ہیں اورسینسر.

8. پلاٹینم

پلاٹینم، ایک اور گہرا مستحکم اور غیر فعال دھات، اپنی حیاتیاتی مطابقت اور غیر معمولی چالکتا کی وجہ سے جراحی کے آلات اور آلات کے لیے ایک بہترین آپشن سمجھا جاتا ہے۔ نازک پلاٹینم تاروں کو اندرونی الیکٹرانک امپلانٹس جیسے ہیئرنگ ایڈز اور پیس میکر میں وسیع استعمال ملتا ہے۔ مزید برآں، پلاٹینم اعصابی عوارض اور دماغی لہروں کی نگرانی سے متعلق اپنی ایپلی کیشنز تلاش کرتا ہے۔

9. چاندی

تانبے کی طرح، چاندی میں موروثی antimicrobial خصوصیات ہیں، جو اسے مختلف ایپلی کیشنز میں قیمتی بناتی ہیں۔ یہ سٹینٹس، اور بغیر بوجھ برداشت کرنے والے امپلانٹس میں افادیت تلاش کرتا ہے، اور یہاں تک کہ ہڈیوں کے پلستر کے لیے استعمال ہونے والے سیمنٹیٹیئس مرکبات میں بھی شامل ہوتا ہے۔ مزید برآں، دانتوں کی بھرائی پیدا کرنے کے لیے چاندی کو زنک یا تانبے سے ملایا جاتا ہے۔

10. ٹینٹلم

ٹینٹلم قابل ذکر خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے جیسے کہ اعلی گرمی کی مزاحمت، بہترین کام کرنے کی صلاحیت، تیزاب اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت، نیز لچک اور طاقت کا امتزاج۔ ایک انتہائی غیر محفوظ ریفریکٹری دھات کے طور پر، یہ ہڈیوں کی نشوونما اور انضمام کو آسان بناتا ہے، جو ہڈی کی موجودگی میں امپلانٹس کے لیے موزوں بناتا ہے۔

ٹینٹلم کو جسمانی رطوبتوں اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے مختلف طبی آلات اور تشخیصی مارکر ٹیپس میں استعمال ملتا ہے۔ کی آمدتھری ڈی پرنٹنگٹینٹلم کو کرینیل ہڈیوں کی تبدیلی اور دانتوں کے آلات جیسے کراؤن یاپیچ پوسٹس تاہم، اس کی نایابیت اور قیمت کی وجہ سے، ٹینٹلم اکثر اس کی خالص شکل کے بجائے جامع مواد میں استعمال ہوتا ہے۔

11. نائٹینول

Nitinol نکل اور ٹائٹینیم سے بنا ایک مرکب ہے، جو اس کی غیر معمولی سنکنرن مزاحمت اور بائیو مطابقت کے لیے جانا جاتا ہے۔ اس کا منفرد کرسٹل ڈھانچہ اسے انتہائی لچکدار اور شکل کی یادداشت کے اثر کو ظاہر کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ان خصوصیات نے ایک مخصوص درجہ حرارت کی بنیاد پر مواد کو اخترتی کے بعد اس کی اصل شکل میں واپس آنے کی اجازت دے کر طبی آلات کی صنعت میں انقلاب برپا کر دیا ہے۔

طبی طریقہ کار میں جہاں درستگی بہت ضروری ہے، نائٹینول کافی تناؤ (8% تک) کا مقابلہ کرنے کے لیے استحکام کو برقرار رکھتے ہوئے تنگ جگہوں پر تشریف لے جانے کے لیے لچک پیش کرتا ہے۔ اس کی ہلکی پھلکی نوعیت اور عمدہ کارکردگی اسے مختلف بائیو میڈیکل ایپلی کیشنز بنانے کے لیے ایک بہترین انتخاب بناتی ہے۔ مثالوں میں آرتھوڈانٹک تاریں، ہڈیوں کے اینکرز، اسٹیپلز، اسپیسر ڈیوائسز، ہارٹ والو ٹولز، گائیڈ وائرز اور اسٹینٹ شامل ہیں۔ چھاتی کے کینسر کی تشخیص اور علاج کے لیے کم ناگوار اختیارات پیش کرتے ہوئے، چھاتی کے ٹیومر کا پتہ لگانے کے لیے مارکر اور تشخیصی لائنیں بنانے کے لیے بھی Nitinol کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

12. نیوبیم

نیوبیم، ایک ریفریکٹری خصوصی دھات، جدید طبی آلات میں اطلاق پاتا ہے۔ اس کی غیر معمولی جڑت اور بایو مطابقت کے لیے پہچانا جاتا ہے۔ اعلی تھرمل اور برقی چالکتا سمیت اس کی قیمتی صفات کے ساتھ ساتھ، پیس میکرز کے لیے چھوٹے اجزاء کی تیاری میں نیبیم کو کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے۔

13. ٹنگسٹن

ٹنگسٹن عام طور پر طبی آلات میں استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر لیپروسکوپی اور اینڈوسکوپی جیسے کم سے کم حملہ آور طریقہ کار کے لیے ٹیوبوں کی تیاری میں۔ یہ مکینیکل طاقت پیش کرتا ہے اور ریڈیو پیسٹی کی ضرورت کو بھی پورا کر سکتا ہے، جس سے یہ فلوروسینس انسپیکشن ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ مزید برآں، ٹنگسٹن کی کثافت سیسہ سے زیادہ ہے، جو اسے تابکاری سے بچانے والے مواد کے لیے ماحول دوست متبادل بناتی ہے۔

طبی آلات کے لیے بائیو کمپیٹیبل مواد دستیاب ہے۔

جب صحت کی دیکھ بھال کی ترتیبات میں استعمال ہونے والے بائیو کمپیٹیبل مواد کی بات آتی ہے، تو انہیں مخصوص معیارات پر عمل کرنا چاہیے جو کہ دوسری مصنوعات پر لاگو نہیں ہوسکتے ہیں۔

مثال کے طور پر، جب انسانی بافتوں یا جسمانی رطوبتوں کے ساتھ رابطے میں ہوں تو انہیں غیر زہریلا ہونے کی ضرورت ہے۔ مزید برآں، ان میں جراثیم کشی کے لیے استعمال ہونے والے کیمیکلز، جیسے کلینر اور جراثیم کش ادویات کے خلاف مزاحمت ہونی چاہیے۔ امپلانٹس کے لیے استعمال ہونے والی طبی دھاتوں کی صورت میں، وہ غیر زہریلی، غیر سنکنار اور غیر مقناطیسی ہونی چاہئیں۔ تحقیق مسلسل نئے دھاتی مرکبات کے ساتھ ساتھ دیگر مواد کی بھی تلاش کرتی ہے۔پلاسٹکاورسیرامک بایو مطابقت پذیر مواد کے طور پر ان کی مناسبیت کا اندازہ لگانے کے لیے۔ مزید برآں، کچھ مواد مختصر مدت کے رابطے کے لیے محفوظ ہو سکتے ہیں لیکن مستقل امپلانٹس کے لیے مناسب نہیں ہیں۔

متعدد متغیرات کی وجہ سے، ریاستہائے متحدہ میں FDA جیسے ریگولیٹری ادارے، دیگر عالمی ایجنسیوں کے ساتھ، طبی آلات کے لیے خام مال کی تصدیق نہیں کرتے۔ اس کے بجائے، درجہ بندی حتمی مصنوع کو اس کے جزوی مواد کے بجائے تفویض کی جاتی ہے۔ بہر حال، بائیو کمپیٹیبل مواد کا انتخاب مطلوبہ درجہ بندی کے حصول کی جانب ابتدائی اور اہم قدم ہے۔

طبی آلات کے اجزاء کے لیے دھاتیں ترجیحی مواد کیوں ہیں؟

ایسے حالات میں جہاں غیر معمولی طاقت اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے، دھاتیں، خاص طور پر چھوٹے کراس سیکشن میں، اکثر ترجیحی انتخاب ہوتے ہیں۔ وہ ان اجزاء کے لیے اچھی طرح موزوں ہیں جنہیں پیچیدہ شکلوں میں بنانے یا مشین بنانے کی ضرورت ہے، جیسےتحقیقات ، بلیڈ، اور پوائنٹس۔ مزید برآں، دھاتیں مکینیکل حصوں میں بہترین ہوتی ہیں جو دھات کے دوسرے اجزاء جیسے لیورز کے ساتھ تعامل کرتی ہیں،گیئرز ، سلائیڈز، اور ٹرگرز۔ وہ ان اجزاء کے لیے بھی موزوں ہیں جو زیادہ گرمی سے جراثیم کشی سے گزرتے ہیں یا پولیمر پر مبنی مواد کے مقابلے میں اعلیٰ مکینیکل اور جسمانی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔

دھاتیں عام طور پر پائیدار اور چمکدار سطح پیش کرتی ہیں جو آسانی سے صفائی اور نس بندی کی سہولت فراہم کرتی ہے۔ ٹائٹینیم، ٹائٹینیم مرکب، سٹینلیس سٹیل، اور نکل مرکبات صحت کی دیکھ بھال کے ایپلی کیشنز میں سخت صفائی کی ضروریات کو پورا کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے طبی آلات میں بہت زیادہ پسند کیے جاتے ہیں۔ اس کے برعکس، غیر کنٹرول شدہ اور تباہ کن سطح کے آکسیکرن کا شکار دھاتیں، جیسے اسٹیل، ایلومینیم، یا تانبا، کو اس طرح کے استعمال سے خارج کر دیا گیا ہے۔ یہ اعلیٰ کارکردگی والی دھاتیں منفرد خصوصیات، کچھ حدود اور غیر معمولی استعداد پر فخر کرتی ہیں۔ ان مواد کے ساتھ کام کرنے کے لیے جدید ڈیزائن کے طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے، جو عام طور پر معیاری دھاتوں یا پلاسٹک کے ساتھ کام کرنے والوں سے مختلف ہو سکتے ہیں، جو پروڈکٹ انجینئرز کے لیے بہت سے امکانات پیش کرتے ہیں۔

طبی آلات کے لیے استعمال ہونے والی مخصوص دھات کی ترجیحی شکلیں۔

ٹائٹینیم مرکبات، سٹینلیس سٹیل، اور سختی کے قابل مرکبات کی کئی شکلیں ہیں جو عام طور پر طبی صنعت میں استعمال ہوتی ہیں، بشمول پلیٹ، راڈ، ورق، پٹی، شیٹ، بار اور تار۔ یہ مختلف شکلیں طبی آلات کے اجزاء کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ضروری ہیں، جو اکثر چھوٹے اور پیچیدہ نوعیت کے ہوتے ہیں۔

ان شکلوں کو تیار کرنے کے لیے، خودکارسٹیمپنگ پریس عام طور پر ملازم ہیں. اس قسم کی پروسیسنگ کے لیے سٹرپس اور تار سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ابتدائی مواد ہیں۔ مل کی یہ شکلیں مختلف سائز میں آتی ہیں، جس کی پٹی کی موٹائی انتہائی پتلی ورق سے 0.001 انچ سے 0.125 انچ تک ہوتی ہے، اور فلیٹ تار 0.010 سے 0.100 انچ کی موٹائی میں، اور 0.150 سے 0.750 انچ کی چوڑائی میں دستیاب ہوتی ہے۔ .

میڈیکل ڈیوائسز مینوفیکچرنگ میں دھاتوں کے استعمال کے بارے میں غور و فکر

اس شعبے میں، ہم طبی آلات کی تیاری کے لیے دھاتوں کا استعمال کرتے وقت چار اہم عوامل سے گزریں گے، جو کہ مشینی، فارمیبلٹی، سختی کنٹرول، اورسطح ختم.

1. مشینی

6-4 الائے کی مشینی خصوصیات آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے ملتے جلتے ہیں، دونوں مواد کی درجہ بندی AISI B-1112 سٹیل کے تقریباً 22% ہے۔ تاہم، یہ نوٹ کرنا چاہئے کہ ٹائٹینیم کاربائڈ ٹولنگ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، اور یہ ردعمل گرمی سے تیز ہوتا ہے۔ لہذا، ٹائٹینیم مشین کرتے وقت کاٹنے والے سیال کے ساتھ بھاری سیلاب کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے.

یہ ضروری ہے کہ ایسے سیالوں کے استعمال سے گریز کریں جن میں ہالوجن ہوتا ہے، کیونکہ اگر مشینی آپریشن کے بعد انہیں اچھی طرح سے ہٹایا نہیں جاتا ہے تو وہ تناؤ کے سنکنرن کا باعث بن سکتے ہیں۔

2. فارمیبلٹی

سٹیمپرز عام طور پر ایسے مواد کو ترجیح دیتے ہیں جو سرد شکل میں آسان ہوں۔ تاہم، یہ بات قابل توجہ ہے کہ فارمیبلٹی کا تعلق ان مخصوص خصوصیات سے ہے جو خریدار ان مرکب دھاتوں کو منتخب کرتے وقت تلاش کرتے ہیں، جیسے کہ بہترین سختی اور طاقت۔

مثال کے طور پر، سرجیکل سٹیپلز کو علیحدگی کو روکنے کے لیے زیادہ سے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، یہاں تک کہ ایک بہت ہی پتلا کراس سیکشن کے ساتھ۔ ایک ہی وقت میں، وہ سرجنوں کو ناگوار اسٹیپل ٹولز کی ضرورت کے بغیر انہیں مضبوطی سے بند کرنے کی اجازت دینے کے لیے انتہائی قابل ہونا چاہیے۔

طاقت اور فارمیبلٹی کے درمیان توازن حاصل کرنا دوبارہ رول مرحلے کے دوران مؤثر طریقے سے پورا کیا جا سکتا ہے۔ احتیاط سے پٹی کو مطلوبہ گیج پر گھمانے اور کام کی سختی کے اثرات کا مقابلہ کرنے کے لیے پاسوں کے درمیان اینیلنگ لگا کر، فارمیبلٹی کی ایک بہترین سطح حاصل کی جاتی ہے۔

ریرولر گرمی کے علاج کے متبادل کے عمل کو استعمال کرتے ہیں۔کولڈ رولنگروایتی ملٹی سلائیڈ اور ملٹی ڈائی اسٹیمپنگ آلات کا استعمال کرتے ہوئے فارمنگ، ڈرائنگ، اور پنچنگ کے لیے موزوں مواد فراہم کرنے کے لیے۔

اگرچہ ٹائٹینیم اور اس کے مرکب کی لچک دیگر عام طور پر استعمال ہونے والی ساختی دھاتوں سے کم ہو سکتی ہے، لیکن سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں سست رفتاری کے باوجود، پٹی کی مصنوعات کمرے کے درجہ حرارت پر آسانی سے بن سکتی ہیں۔

ٹھنڈا بننے کے بعد، ٹائٹینیم اپنی لچک کے کم ماڈیولس کی وجہ سے واپس بہار کی نمائش کرتا ہے، جو کہ سٹیل سے تقریباً نصف ہے۔ یہ بات قابل غور ہے کہ اسپرنگ بیک کی ڈگری دھات کی طاقت کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔

جب کمرے کے درجہ حرارت کی کوششیں کافی نہیں ہوتی ہیں تو، تشکیل کے عمل کو بلند درجہ حرارت پر انجام دیا جا سکتا ہے کیونکہ ٹائٹینیم کی لچک درجہ حرارت کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔ عام طور پر، بغیر کھوئے ہوئے ٹائٹینیم کی پٹیاں اور چادریں سرد ساختہ ہوتی ہیں۔

تاہم، کے لئے ایک استثناء ہےالفا مرکب ، جو کبھی کبھار 600 ° F سے 1200 ° F کے درمیان درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ موسم بہار کی واپسی کو روکا جا سکے۔ یہ نوٹ کرنا قابل قدر ہے کہ 1100 ° F سے آگے، ٹائٹینیم کی سطحوں کا آکسیکرن تشویش کا باعث بن جاتا ہے، اس لیے ڈیسکلنگ آپریشن ضروری ہو سکتا ہے۔

چونکہ ٹائٹینیم کی کولڈ ویلڈنگ کی خصوصیت سٹینلیس سٹیل کی نسبت زیادہ ہے، لہٰذا ٹائٹینیم کے رابطے میں آنے والے کسی بھی آپریشن کو کرتے وقت مناسب چکنا کرنا بہت ضروری ہے۔دھات مر جاتا ہےیا سازوسامان۔

3. سختی کنٹرول

مرکب دھاتوں میں فارمیبلٹی اور طاقت کے مابین توازن حاصل کرنے کے لئے رولنگ اور اینیلنگ کے عمل کا استعمال۔ ہر رولنگ پاس کے درمیان اینیل کرنے سے، کام کی سختی کے اثرات ختم ہو جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں مطلوبہ مزاج پیدا ہوتا ہے جو ضروری فارمیبلٹی فراہم کرتے ہوئے مواد کی طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔

سخت تصریحات کو پورا کرنے اور اخراجات کو کم کرنے کے لیے، ماہرینHUAYI گروپ مصر دات کے انتخاب میں مدد کر سکتے ہیں اور آپ کی میڈیکل میٹل مشینی کے لیے جامع حل پیش کر سکتے ہیں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ مرکب خاص ضروریات اور رکاوٹوں کے ساتھ صف بندی کرتے ہوئے خواص کا مطلوبہ امتزاج رکھتے ہیں۔

4. سطح ختم

ریرول مرحلے کے دوران، ٹائٹینیم پر مبنی اور سٹینلیس سٹیل کی پٹی کی مصنوعات کی سطح کی تکمیل کا تعین کیا جاتا ہے۔ ڈیزائنرز کے پاس منتخب کرنے کے لیے متعدد اختیارات ہوتے ہیں، بشمول ایک روشن اور عکاس فنش، ایک دھندلا سطح جو پھسلن کی منتقلی میں سہولت فراہم کرتی ہے، یا بانڈنگ، بریزنگ، یا ویلڈنگ کے مقاصد کے لیے ضروری دیگر مخصوص سطحیں۔

سطح کی تکمیل کام کے رولز اور رولنگ مل میں موجود مواد کے درمیان رابطے سے بنتی ہے۔ مثال کے طور پر، انتہائی پالش شدہ کاربائیڈ رولز کے استعمال کے نتیجے میں آئینہ روشن اور عکاس ختم ہوتا ہے، جب کہ شاٹ بلاسٹڈ اسٹیل رولز 20-40 µin کی کھردری کے ساتھ میٹ فنش تیار کرتے ہیں۔ RMS شاٹ بلاسٹڈ کاربائیڈ رولز 18-20 µin کے ساتھ ایک مدھم تکمیل فراہم کرتے ہیں۔ RMS کھردری۔

یہ عمل 60 µin تک کی کھردری والی سطح پیدا کرنے کے قابل ہے۔ RMS، جو نسبتاً اعلیٰ سطح کی نمائندگی کرتا ہے۔سطحی کھردرا.

طبی ایپلی کیشنز کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والی دھاتیں اور مرکبات

سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم، اور نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کو روایتی کے مقابلے میں زیادہ جدید مواد سمجھا جاتا ہے۔ تاہم، وہ میز پر صلاحیتوں کی ایک وسیع رینج بھی لاتے ہیں۔ یہ مواد حرارتی، ٹھنڈک اور بجھانے جیسے عمل کے ذریعے اپنی مکینیکل خصوصیات کو تبدیل کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ اس کے علاوہ، پروسیسنگ کے دوران، وہ ضرورت کے مطابق مزید ترمیم کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، دھاتوں کو پتلی گیجز میں رول کرنے سے ان کی سختی بڑھ سکتی ہے، جبکہ اینیلنگ ان کی خصوصیات کو ایک عین مزاج پر بحال کر سکتی ہے، جس سے لاگت سے موثر شکل اختیار کی جا سکتی ہے۔

یہ دھاتیں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں۔طبی ایپلی کیشنز . وہ غیر معمولی سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں، اعلی مکینیکل صلاحیتوں کے مالک ہوتے ہیں، سطح کے علاج کے اختیارات کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں، اور جب ڈیزائنرز ان کی پیچیدگی سے واقف ہو جاتے ہیں تو بہترین پیداواری استعداد فراہم کرتے ہیں۔

نتیجہ

طبی آلات تیار کرتے وقت، مناسب دھاتوں کا انتخاب احتیاط سے کرنا بہت ضروری ہے۔ اس مقصد کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والی دھاتوں میں سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم، کوبالٹ کروم، کاپر، ٹینٹلم اور پلاٹینم شامل ہیں۔ ان دھاتوں کو ان کی بہترین حیاتیاتی مطابقت اور استحکام کی وجہ سے ترجیح دی جاتی ہے۔ اگرچہ پیلیڈیم بھی پہچان حاصل کر رہا ہے، لیکن اس کے زیادہ اخراجات کی وجہ سے اس کا استعمال نسبتاً محدود ہے۔ ہمیں امید ہے کہ یہ گائیڈ آپ کے طبی منصوبوں یا ایپلی کیشنز کو پورا کرنے والی مناسب دھات تلاش کرنے میں آپ کی مدد کرے گا۔