Випущено новий посібник із техніки зварювання прихватками

Зварювання прихватками є основним методом у багатьох процесах виробництва та складання. Крім того, цей метод широко використовується в різних галузях завдяки своїй універсальності, стабілізуючим можливостям і економічній ефективності.

Тому в цій статті буде розглянуто процес зварювання прихватками, охоплюючи його визначення, різні типи, а також плюси та мінуси, щоб допомогти читачам ґрунтовно зрозуміти цю техніку зварювання.

Що таке зварювання прихватками?

Прихватний шов — це тимчасове зварювання, яке використовується для утримання двох або більше шматків металу на місці перед виконанням остаточного зварювання. Цей метод зазвичай передбачає використання слабкого нагрівання та короткої зварювальної дуги для з’єднання металевих частин.

Крім того, метою цього процесу є правильне вирівнювання металевих деталей перед зварюванням. А також запобігає переміщенню або зсуву деталей під час процесу зварювання. Іншими словами, він може забезпечити достатню стабільність, щоб дозволити зварнику успішно завершити остаточне зварювання. Таким чином, тимчасове зварювання є важливим попереднім етапом у багатьох зварювальних роботах.

Як працює зварювання прихватками?

Загальновідомо, що цей процес зварювання зазвичай використовує дугу для фіксації двох частин. Таким чином, зварювання прихватками є відносно простим процесом порівняно з іншими, і нижче наведено деякі загальні кроки.

• Підготовка : Важливо зрозуміти креслення та технічні вимоги перед початком зварювання. Крім того, це також вимагає забезпечення чистоти зони зварювання та вільної від інших оксидів.
• Параметри Регулювання: у цьому процесі зазвичай використовуються портативні дугові зварювальні апарати, такі як зварювальний апарат MIG і зварювальний апарат TIG. Відповідно, зварювальник регулює зварювальний струм і напругу відповідно до товщини та типу зварювальних матеріалів.
• Прихватка : Нагріта температура, створювана дуговим зварюванням, призведе до швидкого плавлення зварювальних металів. Після завершення зварювання метали швидко охолоджуються. Як правило, довжина невеликих прихваток коливається від ½ дюйма до ¾ дюйма і не більше 1 дюйма.

Матеріали, які можна зварювати прихватками

Зазвичай зварювальники часто використовують металеві матеріали в процесі зварювання прихватками. Але як вибрати відповідні та відповідні матеріали? Ключові фактори залежать від теплопровідності матеріалу, схильності до деформації та коефіцієнта теплового розширення. Нижче наведено деякі поширені метали.

• Вуглецева сталь
• Нержавіюча сталь
• Алюміній
• Алюмінієвий сплав
• Залізо
• Мідь
• CuCrZr

Типи прихваток

Кожен тип зварювальних прихваток служить своїм власним окремим застосуванням і цілям, і в цьому розділі будуть представлені деякі загальні типи.

Стандартна прихватка

Цей тип зварювання може витримувати важкі матеріали та міцно утримувати деталі на місці для остаточного процесу зварювання.

Зварний шов моста

Як правило, зварювальники часто використовують цю техніку, коли між двома металевими матеріалами після складання є невеликий зазор. Іншими словами, цей метод призначений для заповнення тих прогалин, викликаних неправильним різанням або викривленням.

Ось деякі навички цього типу зварювання: використання дрібних прихваток на кожній частині по черзі, даючи їм достатньо часу для охолодження.

Гаряча прихватка

Гаряча прихватка подібна до мостової прихватки, оскільки обидві техніки призначені для заповнення прогалин. Однак ключова відмінність полягає в тому, що гаряча прихватка вимагає від зварювальника використання кувалди, щоб забити деталі в правильне положення

Термітне зварювання

Термітне зварювання – це процес, який використовує екзотермічну хімічну реакцію для створення високих температур, які можуть досягати 4000 градусів за Фаренгейтом. Крім того, це також включає суміш матеріалів, таких як алюмінієва пудра та порошок оксиду заліза.

Ультразвукова прихватка

Ультразвукове зварювання передбачає використання високочастотних механічних коливань для створення тепла та сплавлення металів. Швидкі коливання створюють тертя на межі розділу між металевими компонентами, що призводить до локального нагрівання та плавлення. У цьому процесі зварювальники можуть безпосередньо вштовхувати розплавлені деталі в основний метал без додаткових наповнювачів.

Форми прихваток

Існує чотири форми прихватного шва. Вибір правильної форми може допомогти підвищити ефективність і якість зварювання. Таким чином, ця частина пояснює їх детально.

Квадратна прихватка: Ця форма зварювання забезпечує міцне з’єднання, накладаючи зварні шви у формі квадрата, полегшуючи з’єднання двох частин, розташованих під прямим кутом.

Вертикальна прихватка: Ця техніка передбачає розміщення вертикального прихватного шва, який проходить по всій висоті двох частин, що з’єднуються, а не просто локального точкового зварювання на поверхні.

Прихватка під прямим кутом : Цей тип прихваток використовується для з’єднання двох шматків металу, які зустрічаються під кутом 90 градусів. Його часто використовують для кріплення нижніх металевих частин у цій перпендикулярній конфігурації.

Кутова прихватка під прямим кутом: Зварювальники зазвичай використовують цю форму, щоб запобігти утворенню Т-подібного з’єднання між перпендикулярними металевими компонентами

Плюси та мінуси зварювання прихватками

Технологія зварювання прихватками має низку переваг, але також має деякі обмеження.

Плюси Tack Weld

• Тимчасове кріплення: Металеві частини тимчасово фіксуються для полегшення правильного положення.
• Ефективність: допомагає підвищити ефективність роботи завдяки простому контролю
• Низька вартість: Порівняно з іншими методами зварювання, зварювання прихватками дешевше.
• Широке застосування: Підходить для більшості матеріалів і може використовуватися для металевих деталей різної товщини.

Мінуси зварного шва

• Обмежена сила: Тимчасова фіксація не може замінити міцність правильно виконаного остаточного зварювання.
• Спотворення: Неправильне розташування прихваток або надмірний розмір прихваток може призвести до викривлення.
• Вимоги до навичок: Виготовлення високоякісних прихваток вимагає від зварника навичок і досвіду.

Як досягти хорошої прихватки?

Високоякісний прихватний шов допомагає виконати ідеальний остаточний зварний шов, оскільки він може запобігти розтріскування або падіння матеріалів під час руху. Таким чином, цей розділ надасть вам вичерпні поради щодо досягнення хорошої прихватки.

• Слідкуйте за чистотою металевого присадного дроту та вибирайте дріт меншого діаметру.
• Переконайтеся, що контактний наконечник не зношений.
• Використовуйте стрічки для фіксації матеріалів.
• Переконайтеся, що кількість прихваток зварних швів відповідає розміру зварного шва.
• Попередньо сплануйте порядок і напрямок зварних швів.
• Використовуйте підвищену напругу, зберігаючи її стабільною.

Зварювання прихватками проти точкового зварювання

Хоча ці два способи зварювання схожі, вони також мають деякі відмінності. Основні відмінності між прихватками та точковим зварюванням:

• Прихваточне зварювання — це тимчасовий процес зварювання, який використовується для утримання деталей на місці, тоді як точкове зварювання — це процес контактного зварювання, який створює локальне кругове зварювання.
• Прихватні зварні шви невеликі та неглибокі, тоді як точкове зварювання міцніше та довговічніше.
• Зварювання прихватками часто використовується для складання та вирівнювання, тоді як точкове зварювання застосовується в масовому виробництві

  Висновок

  Розуміння тонкощів зварювання прихватками має важливе значення для будь-якого зварювальника, інженера чи виробника, який прагне оптимізувати процеси зварювання та отримати високоякісні результати.

  Крім того,ГРУПА ХУАЙІ має великий досвід у технології зварювання прихватками. Ми спеціалізуємося на виготовленні на замовленняПослуги обробки з ЧПУ, від проектування та швидкого створення прототипів до виробництва складних деталей у малих чи великих обсягах. Тому ми можемо задовольнити ваші конкретні вимоги до зварювання. Не соромтеся звертатися до нас для ваших проектів абопопросіть миттєву пропозицію.