Leave Your Message

Please submit your drawings to us. Files can be compressed into ZIP or RAR folder if they are too large.We can work with files in format like pdf, sat, dwg, rar, zip, dxf, xt, igs, stp, step, iges, bmp, png, jpg, doc, xls, sldprt.

  • ఫోన్
  • ఇ-మెయిల్
  • Whatsapp
    ia_200000081s59
  • వెచాట్
    అది_200000083mxv
  • వార్తల వర్గాలు
    ఫీచర్ చేసిన వార్తలు

    అల్టిమేట్ గైడ్: బేరింగ్స్ రకాలు మరియు అప్లికేషన్స్

    2024-06-05

    అదనంగా, మేము బాల్ బేరింగ్‌లను క్రింది రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు.

    1. డీప్-గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్స్:
      డీప్-గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్ అనేది రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ లోడ్‌లకు అనుగుణంగా ఉండే సామర్ధ్యం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఈ బేరింగ్ అంతర్గత మరియు బయటి వలయాలు రెండింటిలోనూ లోతైన రేస్‌వే గ్రూవ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, అవి అధిక రేడియల్ లోడ్‌లకు, అలాగే రెండు దిశలలో మితమైన అక్షసంబంధ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
      అంతేకాకుండా, ఇది సాధారణంగా ఆటోమోటివ్, ఇండస్ట్రియల్ మెషినరీ, వ్యవసాయ పరికరాలు మరియు ఖచ్చితత్వ సాధనాలతో సహా విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లలో కనుగొనబడుతుంది, వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు అధిక వేగంతో పనిచేసే సామర్థ్యం కారణంగా.
    2. సెల్ఫ్-అలైన్ బాల్ బేరింగ్స్:
      స్వీయ-సమలేఖన బాల్ బేరింగ్లు ప్రత్యేకంగా షాఫ్ట్ మరియు హౌసింగ్ మధ్య తప్పుగా అమర్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ బేరింగ్‌లు ఒక సాధారణ గోళాకార బాహ్య రేస్‌వేపై నడుస్తున్న రెండు వరుసల బంతులను కలిగి ఉంటాయి, వాటిని స్వీయ-సమలేఖనం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
      అంతేకాకుండా, ఈ స్వీయ-సమలేఖన సామర్థ్యం ఆపరేషన్ సమయంలో సంభవించే షాఫ్ట్ విక్షేపాలు మరియు అమరిక లోపాలను భర్తీ చేయడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది అకాల బేరింగ్ వైఫల్య ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. వారి ప్రత్యేకమైన డిజైన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లు, వ్యవసాయ యంత్రాలు మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలు వంటి వివిధ అనువర్తనాలకు ప్రాప్యతను అనుమతిస్తుంది.
    3. కోణీయ సంప్రదింపు బాల్ బేరింగ్లు ఒక నిర్దిష్ట దిశలో కంబైన్డ్ రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు వర్తించబడతాయి. ఈ బేరింగ్‌లు అంతర్గత మరియు బయటి రింగులలో సాధారణంగా 15°, 25°, 30° లేదా 40° కోణంలో బేరింగ్ అక్షానికి అమర్చబడి ఉంటాయి. ఈ కోణీయ కాంటాక్ట్ డిజైన్ బేరింగ్‌లు డీప్-గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌ల కంటే అధిక అక్షసంబంధ భారాలను తట్టుకునేలా అనుమతిస్తుంది. మెషిన్ టూల్స్, పంపులు మరియు గేర్‌బాక్స్‌లలో రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ ఫోర్స్‌లు రెండూ ఉండే అప్లికేషన్‌లకు అవి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అదనంగా, ఈ బేరింగ్‌లు సింగిల్-వరుస మరియు డబుల్-వరుస కాన్ఫిగరేషన్‌లలో వస్తాయి, డిమాండ్ చేసే పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో వశ్యత మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి.
    4. థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్స్
      థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు ఒకే దిశలో అక్షసంబంధ లోడ్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి. 90° కాంటాక్ట్ యాంగిల్‌తో ఈ బేరింగ్‌లు షాఫ్ట్ వాషర్, హౌసింగ్ వాషర్ మరియు బాల్ మరియు కేజ్ అసెంబ్లీని కలిగి ఉంటాయి. దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలలోని రేస్‌వే పొడవైన కమ్మీలు బంతులను స్వేచ్ఛగా తరలించడానికి మరియు ఒక దిశలో థ్రస్ట్ శక్తులకు మద్దతునిస్తాయి.
      ఇంకా ఏమిటంటే, ఆటోమోటివ్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌లు, స్టీరింగ్ సిస్టమ్‌లు మరియు మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్స్ వంటి అక్షసంబంధ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వాల్సిన అప్లికేషన్‌లలో థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. వాటి రూపకల్పన సాపేక్షంగా తక్కువ ఘర్షణను కొనసాగిస్తూ అధిక అక్షసంబంధ భారాలను సమర్థవంతంగా ప్రసారం చేస్తుంది.

    అదే సమయంలో, రోలర్ బేరింగ్లు కూడా క్రింది వర్గీకరణలలోకి వస్తాయి:

    1. గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు
      ఈ బేరింగ్‌లు బారెల్-ఆకారపు రోలర్‌లతో కూడిన డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి భారీ రేడియల్‌ను తట్టుకోగలవు. అదనంగా, అవి వాటి అంతర్గత రూపకల్పన కారణంగా తప్పుగా అమర్చడానికి సర్దుబాటు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
      మరోవైపు, మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ పరికరాలు, వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లు మరియు పేపర్ మిల్లు యంత్రాలు వంటి అధిక రేడియల్ లోడ్‌లు, మిస్‌లైన్‌మెంట్ మరియు హెవీ-డ్యూటీ పనితీరు కారకాలుగా ఉండే అప్లికేషన్‌లలో గోళాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. డిమాండ్ పరిస్థితులలో పనిచేయడం మరియు షాఫ్ట్ విక్షేపణలకు సర్దుబాటు చేసే వారి సామర్థ్యం వాటిని విలువైన భాగాలుగా చేస్తాయి.
    2. స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు
      స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు వాటి స్థూపాకార రోలర్‌ల ద్వారా ప్రత్యేకించబడ్డాయి, భారీ రేడియల్ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు అధిక రేడియల్ దృఢత్వం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లలో అద్భుతమైన పనితీరును అందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. వారు భారీ రేడియల్ లోడ్‌లను సపోర్ట్ చేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటారు మరియు షాఫ్ట్ మిస్‌లైన్‌మెంట్‌కు అనుగుణంగా ఉంటారు. అందువల్ల, ఈ బేరింగ్‌లు సాధారణంగా రోలింగ్ మిల్లులు, గేర్ డ్రైవ్‌లు మరియు మరిన్నింటితో సహా యంత్రాలలో ఉపయోగించబడతాయి.
    3. టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్స్
      టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు టాపర్డ్ ఇన్నర్ మరియు ఔటర్ రింగ్ రేస్‌వేలు మరియు టాపర్డ్ రోలర్‌లతో డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ఈ డిజైన్ ఈ బేరింగ్‌లను కలిపి రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ లోడ్‌లకు అనుగుణంగా అనుమతిస్తుంది. వీల్ బేరింగ్‌లు మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్‌ల వంటి ఆటోమోటివ్ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఇవి సాధారణంగా కనిపిస్తాయి. ఇంతలో, థ్రస్ట్ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు ఖచ్చితమైన అమరికను అందించే వారి సామర్థ్యం వివిధ యాంత్రిక వ్యవస్థలలో వాటిని అమూల్యమైనదిగా చేస్తుంది.
    4. నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్స్
      నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు పొడవాటి, సన్నని స్థూపాకార రోలర్‌లను కలిగి ఉంటాయి, వ్యాసం మరియు పొడవు యొక్క నిష్పత్తి 1:3 నుండి 1:10 వరకు ఉంటుంది. వారు కాంపాక్ట్ డిజైన్, అధిక లోడ్ మోసే సామర్థ్యం మరియు వాస్తవ వినియోగంలో ఖచ్చితమైన చలన నియంత్రణను అందిస్తారు. అదనంగా, అవి పారిశ్రామిక గేర్‌బాక్స్‌లు, వైద్య పరికరాలు మరియు మరిన్ని వంటి వివిధ అప్లికేషన్‌లలో కనిపిస్తాయి.
    5. థ్రస్ట్ రోలర్ బేరింగ్లు
      అవి థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లను పోలి ఉంటాయి కానీ షాఫ్ట్‌కు సమాంతరంగా ఉండే స్థూపాకార రోలర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. అవి ఏకదిశాత్మక అక్షసంబంధ లోడ్లు మరియు చిన్న షాక్‌లను మాత్రమే తట్టుకోగలవు. అలాగే, అవి మెరైన్ ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్స్, క్రేన్ హుక్స్ మరియు మరిన్ని వంటి వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి.

    బాల్ బేరింగ్‌లు మరియు రోలర్ బేరింగ్‌లతో పాటు, ఇతర నిర్దిష్ట రకాల బేరింగ్‌లు కూడా ఉన్నాయి.

    1. సాదా బేరింగ్లు
      సాదా బేరింగ్‌లు రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ లేని ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి, వీటిని బుషింగ్‌లు లేదా స్లీవ్ బేరింగ్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు. బంతులు లేదా రోలర్‌లకు బదులుగా, సాదా బేరింగ్‌లు కదిలే భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి బేరింగ్ ఉపరితలం మరియు షాఫ్ట్ మధ్య స్లైడింగ్ చర్యపై ఆధారపడతాయి. అవి సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ భాగాలు, యంత్రాలు మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలు వంటి వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. అంతేకాకుండా, అవి మద్దతును అందించడానికి మరియు రోటరీలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు నమ్మదగిన పరిష్కారాలు.
    2. అయస్కాంత బేరింగ్లు
      అయస్కాంత బేరింగ్‌లు భౌతిక సంబంధం లేకుండా తిరిగే షాఫ్ట్‌లను లెవిట్ చేయడానికి మరియు మద్దతు ఇవ్వడానికి అయస్కాంత క్షేత్రాలను ఉపయోగిస్తాయి. అవి సాధారణంగా షాఫ్ట్‌ను తిప్పికొట్టడానికి మరియు స్థిరమైన స్థితిలో ఉంచడానికి అయస్కాంత క్షేత్రాలను ఉత్పత్తి చేసే విద్యుదయస్కాంతాలను కలిగి ఉంటాయి.
      మాగ్నెటిక్ బేరింగ్‌లు సాంప్రదాయిక మెకానికల్ బేరింగ్‌ల కంటే గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, అవి తగ్గిన ఘర్షణ, ఎటువంటి లూబ్రికేషన్ అవసరాలు, హై-స్పీడ్ సామర్థ్యాలు మరియు కనిష్ట నిర్వహణ వంటివి. గ్యాస్ టర్బైన్‌లు, సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెషర్‌లు మరియు హై-స్పీడ్ మోటార్లు వంటి హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ మెషినరీలలో ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.

    బేరింగ్స్ యొక్క అప్లికేషన్లు

    • ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: చక్రాలు, ఇంజన్లు, ప్రసారాలు మరియు వివిధ మెకానికల్ భాగాలు మృదువైన మరియు సమర్థవంతమైన కదలికను సులభతరం చేయడానికి.
    • పారిశ్రామిక యంత్రాలు: కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లు, పంపులు, కంప్రెషర్‌లు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు వంటివి.
    • ఏరోస్పేస్ మరియు ఏవియేషన్: ల్యాండింగ్ గేర్, ఇంజన్లు మరియు కంట్రోల్ మెకానిజమ్స్ వంటివి.
    • నిర్మాణ సామగ్రి: క్రేన్లు, ఎక్స్కవేటర్లు మరియు బుల్డోజర్లు వంటివి.
    • రైల్వే మరియు రవాణా: రైలు చక్రాలు, ఇరుసులు మరియు వివిధ భాగాల యొక్క మృదువైన కదలిక కోసం.
    • ఎనర్జీ సెక్టార్: టర్బైన్లు, జనరేటర్లు మరియు విండ్ టర్బైన్లు వంటివి.
    • సముద్ర పరిశ్రమ: షిప్ ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్స్, స్టీరింగ్ మెకానిజమ్స్ మరియు యాక్సిలరీ మెషినరీలో.
    • వైద్య పరికరాలు: MRI యంత్రాల వలె,శస్త్రచికిత్స ఉపకరణాలు, మరియు ప్రొస్తెటిక్ పరికరాలు.

      అదనంగా, మేము బాల్ బేరింగ్‌లను క్రింది రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు.

      1. డీప్-గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్స్:
        డీప్-గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్ అనేది రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ లోడ్‌లకు అనుగుణంగా ఉండే సామర్ధ్యం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఈ బేరింగ్ అంతర్గత మరియు బయటి వలయాలు రెండింటిలోనూ లోతైన రేస్‌వే గ్రూవ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, అవి అధిక రేడియల్ లోడ్‌లకు, అలాగే రెండు దిశలలో మితమైన అక్షసంబంధ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
        అంతేకాకుండా, ఇది సాధారణంగా ఆటోమోటివ్, ఇండస్ట్రియల్ మెషినరీ, వ్యవసాయ పరికరాలు మరియు ఖచ్చితత్వ సాధనాలతో సహా విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లలో కనుగొనబడుతుంది, వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు అధిక వేగంతో పనిచేసే సామర్థ్యం కారణంగా.
      2. సెల్ఫ్-అలైన్ బాల్ బేరింగ్స్:
        స్వీయ-సమలేఖన బాల్ బేరింగ్లు ప్రత్యేకంగా షాఫ్ట్ మరియు హౌసింగ్ మధ్య తప్పుగా అమర్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ బేరింగ్‌లు ఒక సాధారణ గోళాకార బాహ్య రేస్‌వేపై నడుస్తున్న రెండు వరుసల బంతులను కలిగి ఉంటాయి, వాటిని స్వీయ-సమలేఖనం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
        అంతేకాకుండా, ఈ స్వీయ-సమలేఖన సామర్ధ్యం షాఫ్ట్ విక్షేపణలు మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో సంభవించే అమరిక లోపాలను భర్తీ చేయడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది అకాల బేరింగ్ వైఫల్య ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. వారి ప్రత్యేకమైన డిజైన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లు, వ్యవసాయ యంత్రాలు మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలు వంటి వివిధ అనువర్తనాలకు ప్రాప్యతను అనుమతిస్తుంది.
      3. కోణీయ సంప్రదింపు బాల్ బేరింగ్లు ఒక నిర్దిష్ట దిశలో కంబైన్డ్ రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు వర్తించబడతాయి. ఈ బేరింగ్‌లు అంతర్గత మరియు బయటి రింగులలో సాధారణంగా 15°, 25°, 30° లేదా 40° కోణంలో బేరింగ్ అక్షానికి అమర్చబడి ఉంటాయి. ఈ కోణీయ కాంటాక్ట్ డిజైన్ బేరింగ్‌లు డీప్-గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌ల కంటే అధిక అక్షసంబంధ భారాలను తట్టుకునేలా అనుమతిస్తుంది. మెషిన్ టూల్స్, పంపులు మరియు గేర్‌బాక్స్‌లలో రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ ఫోర్స్‌లు రెండూ ఉండే అప్లికేషన్‌లకు అవి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అదనంగా, ఈ బేరింగ్‌లు సింగిల్-వరుస మరియు డబుల్-వరుస కాన్ఫిగరేషన్‌లలో వస్తాయి, డిమాండ్ చేసే పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో వశ్యత మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి.
      4. థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్స్
        థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు ఒకే దిశలో అక్షసంబంధ లోడ్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి. 90° కాంటాక్ట్ యాంగిల్‌తో ఈ బేరింగ్‌లు షాఫ్ట్ వాషర్, హౌసింగ్ వాషర్ మరియు బాల్ మరియు కేజ్ అసెంబ్లీని కలిగి ఉంటాయి. దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలలోని రేస్‌వే పొడవైన కమ్మీలు బంతులను స్వేచ్ఛగా తరలించడానికి మరియు ఒక దిశలో థ్రస్ట్ శక్తులకు మద్దతునిస్తాయి.
        ఇంకా ఏమిటంటే, ఆటోమోటివ్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌లు, స్టీరింగ్ సిస్టమ్‌లు మరియు మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్స్ వంటి అక్షసంబంధ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వాల్సిన అప్లికేషన్‌లలో థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. వాటి రూపకల్పన సాపేక్షంగా తక్కువ ఘర్షణను కొనసాగిస్తూ అధిక అక్షసంబంధ భారాలను సమర్థవంతంగా ప్రసారం చేస్తుంది.

      అదే సమయంలో, రోలర్ బేరింగ్లు కూడా క్రింది వర్గీకరణలలోకి వస్తాయి:

      1. గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు
        ఈ బేరింగ్‌లు బారెల్-ఆకారపు రోలర్‌లతో కూడిన డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి భారీ రేడియల్‌ను తట్టుకోగలవు. అదనంగా, అవి వాటి అంతర్గత రూపకల్పన కారణంగా తప్పుగా అమర్చడానికి సర్దుబాటు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
        మరోవైపు, మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ పరికరాలు, వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లు మరియు పేపర్ మిల్లు యంత్రాలు వంటి అధిక రేడియల్ లోడ్‌లు, మిస్‌లైన్‌మెంట్ మరియు హెవీ-డ్యూటీ పనితీరు కారకాలుగా ఉండే అప్లికేషన్‌లలో గోళాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. డిమాండ్ పరిస్థితులలో పనిచేయడం మరియు షాఫ్ట్ విక్షేపణలకు సర్దుబాటు చేసే వారి సామర్థ్యం వాటిని విలువైన భాగాలుగా చేస్తాయి.
      2. స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు
        స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు వాటి స్థూపాకార రోలర్‌ల ద్వారా ప్రత్యేకించబడ్డాయి, భారీ రేడియల్ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు అధిక రేడియల్ దృఢత్వం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లలో అద్భుతమైన పనితీరును అందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. వారు భారీ రేడియల్ లోడ్‌లను సపోర్ట్ చేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటారు మరియు షాఫ్ట్ మిస్‌లైన్‌మెంట్‌కు అనుగుణంగా ఉంటారు. అందువల్ల, ఈ బేరింగ్‌లు సాధారణంగా రోలింగ్ మిల్లులు, గేర్ డ్రైవ్‌లు మరియు మరిన్నింటితో సహా యంత్రాలలో ఉపయోగించబడతాయి.
      3. టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్స్
        టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు టాపర్డ్ ఇన్నర్ మరియు ఔటర్ రింగ్ రేస్‌వేలు మరియు టాపర్డ్ రోలర్‌లతో డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ఈ డిజైన్ ఈ బేరింగ్‌లను కలిపి రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ లోడ్‌లకు అనుగుణంగా అనుమతిస్తుంది. వీల్ బేరింగ్‌లు మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్‌ల వంటి ఆటోమోటివ్ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఇవి సాధారణంగా కనిపిస్తాయి. ఇంతలో, థ్రస్ట్ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు ఖచ్చితమైన అమరికను అందించే వారి సామర్థ్యం వివిధ యాంత్రిక వ్యవస్థలలో వాటిని అమూల్యమైనదిగా చేస్తుంది.
      4. నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్స్
        నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు పొడవాటి, సన్నని స్థూపాకార రోలర్‌లను కలిగి ఉంటాయి, వ్యాసం మరియు పొడవు యొక్క నిష్పత్తి 1:3 నుండి 1:10 వరకు ఉంటుంది. వారు కాంపాక్ట్ డిజైన్, అధిక లోడ్ మోసే సామర్థ్యం మరియు వాస్తవ వినియోగంలో ఖచ్చితమైన చలన నియంత్రణను అందిస్తారు. అదనంగా, అవి పారిశ్రామిక గేర్‌బాక్స్‌లు, వైద్య పరికరాలు మరియు మరిన్ని వంటి వివిధ అప్లికేషన్‌లలో కనిపిస్తాయి.
      5. థ్రస్ట్ రోలర్ బేరింగ్లు
        అవి థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లను పోలి ఉంటాయి కానీ షాఫ్ట్‌కు సమాంతరంగా ఉండే స్థూపాకార రోలర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. అవి ఏకదిశాత్మక అక్షసంబంధ లోడ్లు మరియు చిన్న షాక్‌లను మాత్రమే తట్టుకోగలవు. అలాగే, అవి మెరైన్ ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్స్, క్రేన్ హుక్స్ మరియు మరిన్ని వంటి వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి.

      బాల్ బేరింగ్‌లు మరియు రోలర్ బేరింగ్‌లతో పాటు, ఇతర నిర్దిష్ట రకాల బేరింగ్‌లు కూడా ఉన్నాయి.

      1. సాదా బేరింగ్లు
        సాదా బేరింగ్‌లు రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ లేని ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి, వీటిని బుషింగ్‌లు లేదా స్లీవ్ బేరింగ్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు. బంతులు లేదా రోలర్‌లకు బదులుగా, సాదా బేరింగ్‌లు కదిలే భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి బేరింగ్ ఉపరితలం మరియు షాఫ్ట్ మధ్య స్లైడింగ్ చర్యపై ఆధారపడతాయి. అవి సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ భాగాలు, యంత్రాలు మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలు వంటి వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. అంతేకాకుండా, అవి మద్దతును అందించడానికి మరియు రోటరీలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు నమ్మదగిన పరిష్కారాలు.
      2. అయస్కాంత బేరింగ్లు
        అయస్కాంత బేరింగ్‌లు భౌతిక సంబంధం లేకుండా తిరిగే షాఫ్ట్‌లను లెవిట్ చేయడానికి మరియు మద్దతు ఇవ్వడానికి అయస్కాంత క్షేత్రాలను ఉపయోగిస్తాయి. అవి సాధారణంగా షాఫ్ట్‌ను తిప్పికొట్టడానికి మరియు స్థిరమైన స్థితిలో ఉంచడానికి అయస్కాంత క్షేత్రాలను ఉత్పత్తి చేసే విద్యుదయస్కాంతాలను కలిగి ఉంటాయి.
        మాగ్నెటిక్ బేరింగ్‌లు సాంప్రదాయిక మెకానికల్ బేరింగ్‌ల కంటే గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, అవి తగ్గిన ఘర్షణ, ఎటువంటి లూబ్రికేషన్ అవసరాలు, హై-స్పీడ్ సామర్థ్యాలు మరియు కనిష్ట నిర్వహణ వంటివి. గ్యాస్ టర్బైన్‌లు, సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్‌లు మరియు హై-స్పీడ్ మోటార్‌లు వంటి హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ మెషినరీలలో ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.

      బేరింగ్స్ యొక్క అప్లికేషన్లు

      • ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: చక్రాలు, ఇంజన్లు, ప్రసారాలు మరియు వివిధ మెకానికల్ భాగాలు మృదువైన మరియు సమర్థవంతమైన కదలికను సులభతరం చేయడానికి.
      • పారిశ్రామిక యంత్రాలు: కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లు, పంపులు, కంప్రెషర్‌లు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు వంటివి.
      • ఏరోస్పేస్ మరియు ఏవియేషన్: ల్యాండింగ్ గేర్, ఇంజన్లు మరియు కంట్రోల్ మెకానిజమ్స్ వంటివి.
      • నిర్మాణ సామగ్రి: క్రేన్లు, ఎక్స్కవేటర్లు మరియు బుల్డోజర్లు వంటివి.
      • రైల్వే మరియు రవాణా: రైలు చక్రాలు, ఇరుసులు మరియు వివిధ భాగాల యొక్క మృదువైన కదలిక కోసం.
      • ఎనర్జీ సెక్టార్: టర్బైన్లు, జనరేటర్లు మరియు విండ్ టర్బైన్లు వంటివి.
      • సముద్ర పరిశ్రమ: షిప్ ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్స్, స్టీరింగ్ మెకానిజమ్స్ మరియు యాక్సిలరీ మెషినరీలో.
      • వైద్య పరికరాలు: MRI యంత్రాల వలె,శస్త్రచికిత్స ఉపకరణాలు, మరియు ప్రొస్తెటిక్ పరికరాలు.

      అదనంగా, మేము బాల్ బేరింగ్‌లను క్రింది రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు.

      1. డీప్-గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్స్:
        డీప్-గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్ అనేది రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ లోడ్‌లకు అనుగుణంగా ఉండే సామర్ధ్యం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఈ బేరింగ్ అంతర్గత మరియు బయటి వలయాలు రెండింటిలోనూ లోతైన రేస్‌వే గ్రూవ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, అవి అధిక రేడియల్ లోడ్‌లకు, అలాగే రెండు దిశలలో మితమైన అక్షసంబంధ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
        అంతేకాకుండా, ఇది సాధారణంగా ఆటోమోటివ్, ఇండస్ట్రియల్ మెషినరీ, వ్యవసాయ పరికరాలు మరియు ఖచ్చితత్వ సాధనాలతో సహా విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లలో కనుగొనబడుతుంది, వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు అధిక వేగంతో పనిచేసే సామర్థ్యం కారణంగా.
      2. సెల్ఫ్-అలైన్ బాల్ బేరింగ్స్:
        స్వీయ-సమలేఖన బాల్ బేరింగ్లు ప్రత్యేకంగా షాఫ్ట్ మరియు హౌసింగ్ మధ్య తప్పుగా అమర్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ బేరింగ్‌లు ఒక సాధారణ గోళాకార బాహ్య రేస్‌వేపై నడుస్తున్న రెండు వరుసల బంతులను కలిగి ఉంటాయి, వాటిని స్వీయ-సమలేఖనం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
        అంతేకాకుండా, ఈ స్వీయ-సమలేఖన సామర్ధ్యం షాఫ్ట్ విక్షేపణలు మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో సంభవించే అమరిక లోపాలను భర్తీ చేయడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది అకాల బేరింగ్ వైఫల్య ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. వారి ప్రత్యేకమైన డిజైన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లు, వ్యవసాయ యంత్రాలు మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలు వంటి వివిధ అనువర్తనాలకు ప్రాప్యతను అనుమతిస్తుంది.
      3. కోణీయ సంప్రదింపు బాల్ బేరింగ్లు ఒక నిర్దిష్ట దిశలో కంబైన్డ్ రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు వర్తించబడతాయి. ఈ బేరింగ్‌లు అంతర్గత మరియు బయటి రింగులలో సాధారణంగా 15°, 25°, 30° లేదా 40° కోణంలో బేరింగ్ అక్షానికి అమర్చబడి ఉంటాయి. ఈ కోణీయ కాంటాక్ట్ డిజైన్ బేరింగ్‌లు డీప్-గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌ల కంటే అధిక అక్షసంబంధ భారాలను తట్టుకునేలా అనుమతిస్తుంది. మెషిన్ టూల్స్, పంపులు మరియు గేర్‌బాక్స్‌లలో రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ ఫోర్స్‌లు రెండూ ఉండే అప్లికేషన్‌లకు అవి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అదనంగా, ఈ బేరింగ్‌లు సింగిల్-వరుస మరియు డబుల్-వరుస కాన్ఫిగరేషన్‌లలో వస్తాయి, డిమాండ్ చేసే పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో వశ్యత మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి.
      4. థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్స్
        థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు ఒకే దిశలో అక్షసంబంధ లోడ్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి. 90° కాంటాక్ట్ యాంగిల్‌తో ఈ బేరింగ్‌లు షాఫ్ట్ వాషర్, హౌసింగ్ వాషర్ మరియు బాల్ మరియు కేజ్ అసెంబ్లీని కలిగి ఉంటాయి. దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలలోని రేస్‌వే పొడవైన కమ్మీలు బంతులను స్వేచ్ఛగా తరలించడానికి మరియు ఒక దిశలో థ్రస్ట్ శక్తులకు మద్దతునిస్తాయి.
        ఇంకా ఏమిటంటే, ఆటోమోటివ్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌లు, స్టీరింగ్ సిస్టమ్‌లు మరియు మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్స్ వంటి అక్షసంబంధ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వాల్సిన అప్లికేషన్‌లలో థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. వాటి రూపకల్పన సాపేక్షంగా తక్కువ ఘర్షణను కొనసాగిస్తూ అధిక అక్షసంబంధ భారాలను సమర్థవంతంగా ప్రసారం చేస్తుంది.

      అదే సమయంలో, రోలర్ బేరింగ్లు కూడా క్రింది వర్గీకరణలలోకి వస్తాయి:

      1. గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు
        ఈ బేరింగ్‌లు బారెల్-ఆకారపు రోలర్‌లతో కూడిన డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి భారీ రేడియల్‌ను తట్టుకోగలవు. అదనంగా, అవి వాటి అంతర్గత రూపకల్పన కారణంగా తప్పుగా అమర్చడానికి సర్దుబాటు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
        మరోవైపు, మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ పరికరాలు, వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లు మరియు పేపర్ మిల్లు యంత్రాలు వంటి అధిక రేడియల్ లోడ్‌లు, మిస్‌లైన్‌మెంట్ మరియు హెవీ-డ్యూటీ పనితీరు కారకాలుగా ఉండే అప్లికేషన్‌లలో గోళాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. డిమాండ్ పరిస్థితులలో పనిచేయడం మరియు షాఫ్ట్ విక్షేపణలకు సర్దుబాటు చేసే వారి సామర్థ్యం వాటిని విలువైన భాగాలుగా చేస్తాయి.
      2. స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు
        స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు వాటి స్థూపాకార రోలర్‌ల ద్వారా ప్రత్యేకించబడ్డాయి, భారీ రేడియల్ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు అధిక రేడియల్ దృఢత్వం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లలో అద్భుతమైన పనితీరును అందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. వారు భారీ రేడియల్ లోడ్‌లను సపోర్ట్ చేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటారు మరియు షాఫ్ట్ మిస్‌లైన్‌మెంట్‌కు అనుగుణంగా ఉంటారు. అందువల్ల, ఈ బేరింగ్‌లు సాధారణంగా రోలింగ్ మిల్లులు, గేర్ డ్రైవ్‌లు మరియు మరిన్నింటితో సహా యంత్రాలలో ఉపయోగించబడతాయి.
      3. టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్స్
        టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు టాపర్డ్ ఇన్నర్ మరియు ఔటర్ రింగ్ రేస్‌వేలు మరియు టాపర్డ్ రోలర్‌లతో డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ఈ డిజైన్ ఈ బేరింగ్‌లను కలిపి రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ లోడ్‌లకు అనుగుణంగా అనుమతిస్తుంది. వీల్ బేరింగ్‌లు మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్‌ల వంటి ఆటోమోటివ్ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఇవి సాధారణంగా కనిపిస్తాయి. ఇంతలో, థ్రస్ట్ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు ఖచ్చితమైన అమరికను అందించే వారి సామర్థ్యం వివిధ యాంత్రిక వ్యవస్థలలో వాటిని అమూల్యమైనదిగా చేస్తుంది.
      4. నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్స్
        నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు పొడవాటి, సన్నని స్థూపాకార రోలర్‌లను కలిగి ఉంటాయి, వ్యాసం మరియు పొడవు యొక్క నిష్పత్తి 1:3 నుండి 1:10 వరకు ఉంటుంది. వారు కాంపాక్ట్ డిజైన్, అధిక లోడ్ మోసే సామర్థ్యం మరియు వాస్తవ వినియోగంలో ఖచ్చితమైన చలన నియంత్రణను అందిస్తారు. అదనంగా, అవి పారిశ్రామిక గేర్‌బాక్స్‌లు, వైద్య పరికరాలు మరియు మరిన్ని వంటి వివిధ అప్లికేషన్‌లలో కనిపిస్తాయి.
      5. థ్రస్ట్ రోలర్ బేరింగ్లు
        అవి థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లను పోలి ఉంటాయి కానీ షాఫ్ట్‌కు సమాంతరంగా ఉండే స్థూపాకార రోలర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. అవి ఏకదిశాత్మక అక్షసంబంధ లోడ్లు మరియు చిన్న షాక్‌లను మాత్రమే తట్టుకోగలవు. అలాగే, అవి మెరైన్ ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్స్, క్రేన్ హుక్స్ మరియు మరిన్ని వంటి వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి.

      బాల్ బేరింగ్‌లు మరియు రోలర్ బేరింగ్‌లతో పాటు, ఇతర నిర్దిష్ట రకాల బేరింగ్‌లు కూడా ఉన్నాయి.

      1. సాదా బేరింగ్లు
        సాదా బేరింగ్‌లు రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ లేని ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి, వీటిని బుషింగ్‌లు లేదా స్లీవ్ బేరింగ్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు. బంతులు లేదా రోలర్‌లకు బదులుగా, సాదా బేరింగ్‌లు కదిలే భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి బేరింగ్ ఉపరితలం మరియు షాఫ్ట్ మధ్య స్లైడింగ్ చర్యపై ఆధారపడతాయి. అవి సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ భాగాలు, యంత్రాలు మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలు వంటి వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. అంతేకాకుండా, అవి మద్దతును అందించడానికి మరియు రోటరీలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు నమ్మదగిన పరిష్కారాలు.
      2. అయస్కాంత బేరింగ్లు
        అయస్కాంత బేరింగ్‌లు భౌతిక సంబంధం లేకుండా తిరిగే షాఫ్ట్‌లను లెవిట్ చేయడానికి మరియు మద్దతు ఇవ్వడానికి అయస్కాంత క్షేత్రాలను ఉపయోగిస్తాయి. అవి సాధారణంగా షాఫ్ట్‌ను తిప్పికొట్టడానికి మరియు స్థిరమైన స్థితిలో ఉంచడానికి అయస్కాంత క్షేత్రాలను ఉత్పత్తి చేసే విద్యుదయస్కాంతాలను కలిగి ఉంటాయి.
        మాగ్నెటిక్ బేరింగ్‌లు సాంప్రదాయిక మెకానికల్ బేరింగ్‌ల కంటే గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, అవి తగ్గిన ఘర్షణ, ఎటువంటి లూబ్రికేషన్ అవసరాలు, హై-స్పీడ్ సామర్థ్యాలు మరియు కనిష్ట నిర్వహణ వంటివి. గ్యాస్ టర్బైన్‌లు, సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెషర్‌లు మరియు హై-స్పీడ్ మోటార్లు వంటి హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ మెషినరీలలో ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.

      బేరింగ్స్ యొక్క అప్లికేషన్లు

      • ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: చక్రాలు, ఇంజన్లు, ప్రసారాలు మరియు వివిధ మెకానికల్ భాగాలు మృదువైన మరియు సమర్థవంతమైన కదలికను సులభతరం చేయడానికి.
      • పారిశ్రామిక యంత్రాలు: కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లు, పంపులు, కంప్రెషర్‌లు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు వంటివి.
      • ఏరోస్పేస్ మరియు ఏవియేషన్: ల్యాండింగ్ గేర్, ఇంజన్లు మరియు కంట్రోల్ మెకానిజమ్స్ వంటివి.
      • నిర్మాణ సామగ్రి: క్రేన్లు, ఎక్స్కవేటర్లు మరియు బుల్డోజర్లు వంటివి.
      • రైల్వే మరియు రవాణా: రైలు చక్రాలు, ఇరుసులు మరియు వివిధ భాగాల యొక్క మృదువైన కదలిక కోసం.
      • ఎనర్జీ సెక్టార్: టర్బైన్లు, జనరేటర్లు మరియు విండ్ టర్బైన్లు వంటివి.
      • సముద్ర పరిశ్రమ: షిప్ ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్స్, స్టీరింగ్ మెకానిజమ్స్ మరియు యాక్సిలరీ మెషినరీలో.
      • వైద్య పరికరాలు: MRI యంత్రాల వలె,శస్త్రచికిత్స ఉపకరణాలు, మరియు ప్రొస్తెటిక్ పరికరాలు.