Објављен нови водич за технике заваривања

Лепљење заваривања је основна техника у многим процесима производње и монтаже. Штавише, ова метода се широко користи у различитим индустријама због своје свестраности, стабилизацијских способности и исплативости.

Према томе, овај чланак ће истражити процес заваривања приањањем, покривајући његову дефиницију, различите типове, као и предности и недостатке, како би помогао читаоцима да темељно разумеју ову технику заваривања.

Шта је лепљење заваривања?

Причврсни завар је привремени завар који се користи за држање два или више комада метала на месту пре извођења завршног завара. Ова метода обично укључује употребу ниске топлоте и кратког лука за заваривање за спајање металних делова.

Штавише, сврха овог процеса је да се метални делови правилно поравнају пре заваривања. Такође спречава да се делови померају или померају током процеса заваривања. Другим речима, може да обезбеди довољно стабилности да омогући заваривачу да успешно заврши завршни завар. Стога је привремено заваривање битан прелиминарни корак у многим апликацијама заваривања.

Како функционише лепљење заваривања?

Опште је познато да овај процес заваривања обично користи лук за фиксирање два дела. Као такво, заваривање је релативно једноставан процес у поређењу са осталима, а испод су неки уобичајени кораци.

• Припрема : Неопходно је разумети цртеже и техничке захтеве пре почетка заваривања. Затим, такође захтева да се подручје заваривања одржава чистим и без других оксида.
• Параметерс Подешавање: Преносиви апарати за заваривање као што су МИГ заваривач и ТИГ заваривач, обично се примењују у овом процесу. Сходно томе, заваривач ће прилагодити струју и напон заваривања како би одговарали дебљини и врсти материјала за заваривање.
• Тацкинг : Загрејана температура коју стварају лучни завари довешће до брзог топљења метала за заваривање. Метали се затим брзо охладе када је заваривање завршено. Уопштено, дужина малог лепљења креће се од ½ инча до ¾ инча и не више од 1 инча.

Материјали који се могу заварити

Обично заваривачи често користе металне материјале у процесу заваривања. Међутим, како да изаберемо одговарајуће и одговарајуће материјале? Кључни фактори почивају на топлотној проводљивости материјала, подложности изобличењима и коефицијенту топлотног ширења. Испод су неки уобичајени метали.

• Угљен челик
• Нерђајући челик
• Алуминијум
• Легура алуминијума
• Гвожђе
• Бакар
• ЦуЦрЗр

Врсте заварених спојева

Сваки тип завареног споја служи за своје посебне примене и сврхе, а овај одељак ће представити неке уобичајене типове.

Стандард Тацк Велд

Овај тип заваривања може издржати тешке материјале и чврсто држати комаде на месту за завршни процес заваривања.

Мост Тацк Велд

Обично заваривачи често користе ову технику када постоји мали размак између два метална материјала након склапања. Другим речима, ова метода је намењена да попуни оне празнине настале неправилним сечењем или изобличењем.

Ево неких вештина у овој врсти заваривања: коришћење мале лепљивости на сваком делу наизменично, остављајући довољно времена да се охладе.

Хот Тацк Велд

Вруће лепљење је слично лепљењу моста, јер обе технике имају за циљ да попуне празнине. Међутим, кључна разлика је у томе што вруће лепљење захтева од заваривача да користи чекић да удари комаде у правилан положај

Тхермит Тацк Велд

Термит заваривање је процес који користи егзотермну хемијску реакцију за стварање високих температура, које могу достићи и до 4000 степени Фаренхајта. Поред тога, укључује и мешавину материјала, као што су алуминијумски прах и прах гвожђе оксида.

Ултразвучно заваривање

Ултразвучно заваривање укључује употребу високофреквентних механичких вибрација за стварање топлоте и спајање метала заједно. Брзе вибрације стварају трење на интерфејсу између металних компоненти, што доводи до локализованог загревања и топљења. У овом процесу, заваривачи могу директно гурнути растопљене делове у основни метал без додатних материјала за пуњење.

Облици лепљења

Постоје четири облика заваривања. Одабир одговарајућег облика може помоћи у побољшању ефикасности и квалитета заваривања. Дакле, овај део ће их детаљно објаснити.

Скуаре Тацк Велд: Овај облик заваривања обезбеђује чврст спој наношењем завара у квадратном облику, олакшавајући спајање два дела постављена под правим углом.

Вертицал Тацк Велд: Ова техника укључује постављање вертикалног шава који се протеже по целој висини два дела која се спајају, а не само локализованог тачкастог завара на површини.

Прави угао : Овај тип заваривања се користи за спајање два комада метала који се састају под углом од 90 степени. Често се користи за причвршћивање доњих металних делова у овој окомитој конфигурацији.

Заваривање под правим углом: Заваривачи обично користе овај облик како би спречили стварање споја у облику слова Т између окомитих металних компоненти

Предности и недостаци лепљивог заваривања

Технологија заваривања лепљењем даје бројне предности, али укључује и нека ограничења.

Предности Тацк Велд

• Привремено поправљање: Метални делови су привремено фиксирани да би се олакшао исправан положај.
• Ефикасност: Помаже у побољшању радне ефикасности због једноставне контроле
• Лов Цост: У поређењу са другим методама заваривања, причврсно заваривање је јефтиније.
• Широка примена: Погодно за већину материјала и може се користити за металне делове различите дебљине.

Недостаци лепљења

• Ограничена снага: Привремена фиксација не може да замени снагу правилно изведеног завршног вара.
• Дисторзија: Неправилно постављање заваривања или превелика величина шава може довести до изобличења.
• Захтев за вештином: Производња висококвалитетних заварених спојева захтева вештину и искуство заваривача.

Како постићи добар потез?

Висококвалитетни лепљиви завар помаже да се изведе савршен завршни завар јер може спречити материјале да пуцају или падну при кретању. Стога ће вам овај одељак пружити свеобухватне савете за постизање доброг лепљивог завара.

• Држите металну жицу за пуњење чистом и изаберите жицу мањег пречника.
• Уверите се да контактни врх није истрошен.
• Користите траке како бисте материјале фиксирали.
• Уверите се да број заварених спојева одговара величини завара.
• Унапред планирајте редослед и правац завара.
• Користите повишен напон док га одржавате стабилним.

Заваривање заваривањем наспрам тачкастог заваривања

Иако су ова два заваривања слична, они такође имају неке разлике. А главни контрасти између заваривања и тачкастог заваривања су:

• Заваривање је привремени процес заваривања који се користи за држање делова на месту, док је тачкасто заваривање процес отпорног заваривања који ствара локализован, кружни завар.
• Причврсни завари су мали и плитки, док су тачкасти завари јачи и издржљивији.
• Причврсно заваривање се често користи за склапање и поравнавање, док је тачкасто заваривање у примени у масовној производњи

  Закључак

  Разумевање замршености заваривања заваривањем је од суштинског значаја за сваког заваривача, инжењера или произвођача који жели да оптимизује процесе заваривања и пружи резултате високог квалитета.

  Поред тога,ХУАИИ ГРОУП има широку експертизу у технологији заваривања. Специјализовани смо за обичајеУслуге ЦНЦ обраде, од дизајна и брзе израде прототипа до мале или велике производње сложених делова. Стога можемо испунити ваше специфичне захтеве за заваривање. Слободно нас контактирајте за своје пројекте илизатражите тренутну понуду.