Lançado novo guia para técnicas de soldagem por pontos

A soldagem por pontos é uma técnica fundamental em muitos processos de fabricação e montagem. Além disso, este método é amplamente utilizado em diversos setores devido à sua versatilidade, capacidade de estabilização e economia.

Portanto, este artigo irá explorar o processo de soldagem por pontos, abrangendo sua definição, diferentes tipos, bem como os prós e contras, para ajudar os leitores a compreender completamente esta técnica de soldagem.

O que é soldagem por pontos?

Uma solda adesiva é uma solda temporária usada para segurar duas ou mais peças de metal no lugar antes de realizar uma solda final. Este método geralmente envolve o uso de baixo calor e um curto arco de soldagem para unir as peças metálicas.

Além disso, o objetivo deste processo é alinhar corretamente as peças metálicas antes da soldagem. E também evita que as peças se movam ou se desloquem durante o processo de soldagem. Em outras palavras, pode fornecer estabilidade suficiente para permitir ao soldador concluir a solda final com sucesso. Assim, a soldagem temporária é uma etapa preliminar essencial em muitas aplicações de soldagem.

Como funciona a soldagem por pontos?

É de conhecimento geral que este processo de soldagem normalmente utiliza o arco para fixar as duas peças. Como tal, a soldagem por pontos é um processo relativamente simples em comparação com outros, e abaixo estão algumas etapas comuns.

• Preparação : É imprescindível conhecer os desenhos e requisitos técnicos antes de iniciar a soldagem. Em seguida, também é necessário garantir que a área de soldagem seja mantida limpa e livre de outros óxidos.
• Parâmetros Ajuste: Soldadores de arco portáteis, como soldador MIG e soldador TIG, são normalmente aplicados neste processo. Conseqüentemente, o soldador ajustará a corrente e a tensão de soldagem para se adequar à espessura e aos tipos de materiais de soldagem.
• Aderência : A temperatura elevada criada pelas soldas a arco fará com que os metais de soldagem derretam rapidamente. Os metais esfriam rapidamente quando a soldagem é concluída. Geralmente, o comprimento da pequena aderência varia de ½ polegada a ¾ polegada e não mais do que 1 polegada.

Materiais que podem ser soldados por pontos

Normalmente, os soldadores utilizam materiais metálicos no processo de soldagem por pontos. Porém, como escolhemos os materiais apropriados e adequados? Os principais fatores residem na condutividade térmica de um material, na suscetibilidade à distorção e no coeficiente de expansão térmica. Abaixo estão alguns metais comuns.

• Aço carbono
• Aço inoxidável
• Alumínio
• Liga de alumínio
• Ferro
• Cobre
• CuCrZr

Tipos de soldas adesivas

Cada tipo de solda por pontos atende a suas próprias aplicações e propósitos distintos, e esta seção apresentará alguns tipos comuns.

Solda de aderência padrão

Este tipo de solda pode suportar materiais pesados ​​e segurar firmemente as peças no lugar para o processo de soldagem final.

Solda de ponte

Normalmente, os soldadores costumam aproveitar essa técnica quando há uma pequena lacuna entre os dois materiais metálicos após a montagem. Em outras palavras, este método visa preencher as lacunas causadas por cortes ou distorções inadequadas.

Aqui estão algumas habilidades neste tipo de soldagem: empregar pequenos tachas em cada peça por vez, permitindo tempo suficiente para que esfriem.

Solda quente

A aderência a quente é semelhante à aderência em ponte, pois ambas as técnicas têm como objetivo preencher lacunas. No entanto, a principal diferença é que a aderência a quente exige que o soldador use uma marreta para martelar as peças na posição adequada.

Solda adesiva Thermit

A soldagem termite é um processo que utiliza uma reação química exotérmica para gerar altas temperaturas, que podem atingir até 4.000 graus Fahrenheit. Além disso, envolve também uma mistura de materiais, como pó de alumínio e pó de óxido de ferro.

Solda de aderência ultrassônica

A soldagem ultrassônica envolve o uso de vibrações mecânicas de alta frequência para criar calor e fundir os metais. As vibrações rápidas criam atrito na interface entre os componentes metálicos, resultando em aquecimento e derretimento localizados. Neste processo, os soldadores podem empurrar diretamente as peças derretidas para o metal base sem materiais de enchimento adicionais.

Formas de solda adesiva

Existem quatro formas de solda por pontos. A escolha da forma adequada pode ajudar a melhorar a eficiência e a qualidade da soldagem. Assim, esta parte irá explicá-los em detalhes.

Solda de aderência quadrada: Esta forma de soldagem proporciona uma junta forte ao aplicar as soldas em padrão quadrado, facilitando a união de duas peças posicionadas em ângulo reto.

Solda de aderência vertical: Esta técnica envolve a colocação de uma solda por pontos vertical que percorre toda a altura das duas peças que estão sendo unidas, em vez de apenas uma solda por pontos localizada na superfície.

Aderência em ângulo reto : Este tipo de solda por pontos é usado para unir duas peças de metal que se encontram em um ângulo de 90 graus. É frequentemente usado para fixar as peças metálicas inferiores nesta configuração perpendicular.

Solda de aderência de canto em ângulo reto: Os soldadores geralmente empregam esta forma para evitar a formação de uma junta em forma de T entre os componentes metálicos perpendiculares

Os prós e contras da soldagem por pontos

A tecnologia Tack Welding apresenta uma série de vantagens, mas também envolve algumas limitações.

Prós da solda adesiva

• Fixação Temporária: As peças metálicas são fixadas temporariamente para facilitar a posição correta.
• Eficiência: Ajuda a melhorar a eficiência do trabalho pelo seu controle simples
• Baixo custo: Em comparação com outros métodos de soldagem, a soldagem por pontos é mais barata.
• Ampla aplicação: Adequado para a maioria dos materiais e pode ser usado para peças metálicas de diferentes espessuras.

Contras da solda adesiva

• Força Limitada: A fixação temporária não pode substituir a resistência de uma soldadura final bem executada.
• Distorção: A colocação inadequada da solda por pontos ou o tamanho excessivo da solda por pontos podem causar distorção.
• Requisito de habilidade: A produção de pontos de solda de alta qualidade requer habilidade e experiência do soldador.

Como conseguir uma boa aderência?

Uma solda de pontos de alta qualidade ajuda a realizar uma soldagem final perfeita, pois pode evitar que os materiais quebrem ou caiam durante o movimento. Assim, esta seção fornecerá dicas abrangentes para obter uma boa solda por pontos.

• Mantenha o fio de metal limpo e selecione um fio com diâmetro menor.
• Certifique-se de que a ponta de contato esteja livre de desgaste.
• Faça uso de fitas para manter os materiais fixos.
• Certifique-se de que o número de pontos de solda corresponda ao tamanho da solda.
• Planeje previamente a ordem e a direção das soldas.
• Empregue uma tensão elevada enquanto a mantém estável.

Soldagem por pontos vs. soldagem por pontos

Embora essas duas soldagem sejam semelhantes, elas também apresentam algumas diferenças. E os principais contrastes entre soldagem por pontos e soldagem por pontos são:

• A soldagem por pontos é um processo de soldagem temporário usado para manter as peças no lugar, enquanto a soldagem por pontos é um processo de soldagem por resistência que cria uma solda circular localizada.
• As soldas por pontos são pequenas e superficiais, enquanto as soldas por pontos são mais fortes e duráveis.
• A soldagem por pontos é frequentemente empregada para montagem e alinhamento, enquanto a soldagem por pontos é usada em aplicações de produção em massa.

  Conclusão

  Compreender as complexidades da soldagem por pontos é essencial para qualquer soldador, engenheiro ou fabricante que busca otimizar os processos de soldagem e fornecer resultados de alta qualidade.

  Adicionalmente,GRUPO HUAYI possui ampla experiência em tecnologia de soldagem por pontos. Somos especializados em customizaçãoServiços de usinagem CNC, desde o design e prototipagem rápida até a produção de peças complexas em baixo ou alto volume. Portanto, podemos atender às suas necessidades específicas de soldagem. Sinta-se à vontade para nos contatar para seus projetos oupeça um orçamento instantâneo.