Wydano nowy przewodnik po technikach spawania sczepnego

Spawanie sczepne jest podstawową techniką w wielu procesach produkcyjnych i montażowych. Ponadto metoda ta jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu ze względu na jej wszechstronność, możliwości stabilizacyjne i opłacalność.

Dlatego w tym artykule omówiony zostanie proces sczepiania, omawiając jego definicję, różne typy, a także zalety i wady, aby pomóc czytelnikom dokładnie zrozumieć tę technikę spawania.

Co to jest spawanie sczepne?

Spoina sczepna to tymczasowa spoina stosowana do przytrzymywania dwóch lub więcej kawałków metalu na miejscu przed wykonaniem spoiny końcowej. Metoda ta zwykle polega na zastosowaniu niskiej temperatury i krótkiego łuku spawalniczego do połączenia części metalowych.

Ponadto celem tego procesu jest prawidłowe ustawienie elementów metalowych przed spawaniem. Zapobiega także przesuwaniu się lub przesuwaniu części podczas procesu spawania. Innymi słowy, może zapewnić wystarczającą stabilność, aby spawacz mógł pomyślnie ukończyć końcową spoinę. Zatem tymczasowe spawanie jest niezbędnym krokiem wstępnym w wielu zastosowaniach spawalniczych.

Jak działa spawanie sczepne?

Powszechnie wiadomo, że w tym procesie spawania zwykle wykorzystuje się łuk do połączenia dwóch elementów. W związku z tym spawanie sczepne jest stosunkowo prostym procesem w porównaniu do innych, a poniżej przedstawiono kilka typowych etapów.

• Przygotowanie : Przed rozpoczęciem spawania konieczne jest zapoznanie się z rysunkami i wymaganiami technicznymi. Następnie należy zadbać o to, aby obszar spawania był czysty i wolny od innych tlenków.
• Parametry Regulacja: W tym procesie zwykle stosuje się przenośne spawarki łukowe, takie jak spawarka MIG i spawarka TIG. W związku z tym spawacz dostosuje prąd i napięcie spawania do grubości i rodzaju spawanych materiałów.
• Sczepianie : Podwyższona temperatura wytwarzana przez spoiny łukowe powoduje szybkie topienie metali spawalniczych. Po zakończeniu spawania metale szybko się schładzają. Ogólnie rzecz biorąc, długość małego halsu waha się od ½ cala do ¾ cala i nie więcej niż 1 cal.

Materiały, które można spawać sczepnie

Zwykle spawacze często wykorzystują materiały metalowe w procesie sczepiania. Jak jednak wybrać odpowiednie i odpowiednie materiały? Kluczowe czynniki zależą od przewodności cieplnej materiału, podatności na odkształcenia i współczynnika rozszerzalności cieplnej. Poniżej znajdują się niektóre powszechnie spotykane metale.

• Stal węglowa
• Stal nierdzewna
• Aluminium
• Stop aluminium
• Żelazo
• Miedź
• CuCrZr

Rodzaje spoin sczepnych

Każdy typ spoiny sczepnej ma swoje własne zastosowania i cele, a w tej sekcji zostaną przedstawione niektóre popularne typy.

Standardowa spoina sczepna

Ten rodzaj spoiny może wytrzymać ciężkie materiały i mocno utrzymać elementy na miejscu podczas końcowego procesu spawania.

Spawanie mostkowe

Zazwyczaj spawacze często korzystają z tej techniki, gdy po montażu pomiędzy dwoma materiałami metalowymi występuje niewielka szczelina. Innymi słowy, metoda ta ma na celu wypełnienie luk powstałych na skutek nieprawidłowego cięcia lub zniekształcenia.

Oto niektóre umiejętności w tego typu spawaniu: stosowanie małego sczepu na każdej części po kolei, pozostawiając wystarczająco dużo czasu na ich ostygnięcie.

Spawanie na gorąco

Sczepianie na gorąco jest podobne do sczepiania mostkowego, ponieważ obie techniki mają na celu wypełnienie luk. Jednak kluczowa różnica polega na tym, że sczepianie na gorąco wymaga od spawacza użycia młota kowalskiego w celu wbicia elementów we właściwe położenie

Spawanie termitowe

Spawanie termitowe to proces wykorzystujący egzotermiczną reakcję chemiczną do wytworzenia wysokich temperatur, które mogą sięgać nawet 4000 stopni Fahrenheita. Ponadto obejmuje również mieszaninę materiałów, takich jak proszek aluminiowy i proszek tlenku żelaza.

Spawanie ultradźwiękowe

Spawanie ultradźwiękowe polega na wykorzystaniu wibracji mechanicznych o wysokiej częstotliwości do wytworzenia ciepła i stopienia metali. Szybkie wibracje powodują tarcie na styku metalowych elementów, co powoduje miejscowe nagrzewanie i topienie. W tym procesie spawacze mogą bezpośrednio wcisnąć stopione części w metal nieszlachetny, bez konieczności stosowania dodatkowych materiałów wypełniających.

Formy spoiny sczepnej

Istnieją cztery formy spoiny sczepnej. Wybór odpowiedniej formy może pomóc poprawić wydajność i jakość spawania. Dlatego w tej części wyjaśnimy je szczegółowo.

Spaw kwadratowy: Ta forma spawania zapewnia mocne połączenie poprzez zastosowanie spoin w kształcie kwadratu, co ułatwia połączenie dwóch części ustawionych pod kątem prostym.

Pionowa spoina sczepna: Ta technika polega na umieszczeniu pionowej spoiny sczepnej biegnącej przez całą wysokość dwóch łączonych elementów, a nie tylko miejscowej spoiny punktowej na powierzchni.

Haczyk pod kątem prostym : Ten typ spoiny sczepnej służy do łączenia dwóch kawałków metalu, które spotykają się pod kątem 90 stopni. Jest często używany do mocowania dolnych elementów metalowych w tej prostopadłej konfiguracji.

Spoina sczepna pod kątem prostym: Spawacze powszechnie stosują tę formę, aby zapobiec tworzeniu się złącza w kształcie litery T pomiędzy prostopadłymi elementami metalowymi

Plusy i minusy spawania sczepnego

Technologia Tack Welding ma wiele zalet, ale wiąże się również z pewnymi ograniczeniami.

Zalety spoiny sczepnej

• Tymczasowe mocowanie: Części metalowe są tymczasowo przymocowane, aby ułatwić prawidłową pozycję.
• Efektywność: Pomaga poprawić wydajność pracy dzięki prostemu sterowaniu
• Niska cena: W porównaniu z innymi metodami spawania, sczepianie jest tańsze.
• Szerokie zastosowanie: Nadaje się do większości materiałów i może być stosowany do części metalowych o różnej grubości.

Wady spoiny sczepnej

• Ograniczona siła: Tymczasowe mocowanie nie może zastąpić wytrzymałości prawidłowo wykonanej końcowej spoiny.
• Zniekształcenie: Niewłaściwe umiejscowienie spoiny sczepnej lub nadmierny rozmiar spoiny sczepnej może prowadzić do odkształceń.
• Wymagane umiejętności: Wykonywanie wysokiej jakości spoin sczepnych wymaga umiejętności i doświadczenia spawacza.

Jak osiągnąć dobry takt?

Wysokiej jakości spoina sczepna pomaga w wykonaniu idealnego spoiny końcowej, ponieważ może zapobiec pękaniu lub opadaniu materiałów podczas ruchu. Dlatego w tej części znajdziesz wyczerpujące wskazówki, jak uzyskać dobrą spoinę sczepną.

• Utrzymuj metalowy drut dodatkowy w czystości i wybierz drut o mniejszej średnicy.
• Upewnij się, że końcówka prądowa nie jest zużyta.
• Do mocowania materiałów używaj taśm.
• Upewnij się, że liczba spoin sczepnych odpowiada rozmiarowi spoiny.
• Zaplanuj wstępnie kolejność i kierunek spoin.
• Zastosuj podwyższone napięcie, utrzymując je na stałym poziomie.

Zgrzewanie sczepne a zgrzewanie punktowe

Chociaż te dwa spawanie są podobne, mają też pewne różnice. Główne kontrasty między sczepianiem a zgrzewaniem punktowym to:

• Spawanie sczepne to tymczasowy proces spawania stosowany do utrzymywania części na miejscu, natomiast zgrzewanie punktowe to proces zgrzewania oporowego, który tworzy miejscową, kołową spoinę.
• Spoiny sczepne są małe i płytkie, natomiast spoiny punktowe są mocniejsze i trwalsze.
• Do montażu i wyrównywania często stosuje się zgrzewanie punktowe, natomiast w produkcji masowej stosuje się zgrzewanie punktowe

  Wniosek

  Zrozumienie zawiłości spawania sczepiającego jest niezbędne dla każdego spawacza, inżyniera lub producenta, który chce zoptymalizować procesy spawania i zapewnić wysokiej jakości wyniki.

  Dodatkowo,GRUPA HUAYI posiada szeroką wiedzę specjalistyczną w zakresie technologii sczepiania. Specjalizujemy się w niestandardowychUsługi obróbki CNC, od projektowania i szybkiego prototypowania po produkcję skomplikowanych części na małą lub dużą skalę. Dlatego możemy spełnić Twoje specyficzne wymagania spawalnicze. Zapraszamy do kontaktu w sprawie swoich projektów lubpoproś o natychmiastową wycenę.