ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਲਈ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ

ਕੋਵਿਡ-19 ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਡੀਕਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਲਾਭ ਮਿਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਧਾਤੂ ਬਾਇਓਮੈਟਰੀਅਲ ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਸਰਜੀਕਲ ਏਡਜ਼ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਚੁਣਨ ਲਈ ਵਿਭਿੰਨ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਆਰਥੋਪੈਡਿਕਸ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਫਲ ਤਰੱਕੀ ਨੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਮੈਡੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਜਾਂ ਕਲੀਨਿਕਲ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਜੋਖਮ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੇ ਆਪਣੀ ਕੀਮਤ ਸਾਬਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਧਾਤੂ ਬਾਇਓਮੈਟਰੀਅਲ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਦੀਆਂ ਤੇਰ੍ਹਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇਗਾ।

• ਮੈਡੀਕਲ ਭਾਗ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ 13 ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ

ਆਉ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਤੇਰ੍ਹਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ, ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੇਖੀਏ।

1. ਸਟੀਲ

ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਗੈਰ-ਖਰੋਸ਼ਕਾਰੀ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਚਿਤ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

316 ਅਤੇ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਖੂਨ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਾਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਘਾਤਕ ਨਤੀਜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਘੱਟ-ਨਿਕਲ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਇਸ ਲਈ ਮਰੀਜ਼ ਘੱਟ ਹੀ ਨਿਕਲ ਤੋਂ ਐਲਰਜੀ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

440 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਟੂਲਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ 316 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਖੋਰ ​​ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਮਰ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟੁੱਟੀਆਂ ਹੱਡੀਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਸਰਜੀਕਲ ਟੂਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਮੋਸਟੈਟਸ, ਟਵੀਜ਼ਰ, ਫੋਰਸੇਪ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਮਪਲਾਂਟ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂਆਂ ਨੂੰ ਖਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ ਕ੍ਰੋਮ ਵਰਗੀਆਂ ਮੈਡੀਕਲ ਧਾਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਵਿਕਲਪਕ ਧਾਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਤਾਂਬਾ

ਇਸਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ,ਤਾਂਬਾ ਸਰਜੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਐਂਟੀਵਾਇਰਲ ਗੁਣ ਇਸਨੂੰ ਸਰਜਰੀ ਅਤੇ ਬਿਮਾਰੀ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਟਿਸ਼ੂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਸਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸੰਕਰਮਣ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਜੇ ਵੀ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨਹੱਡੀ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਸਰਜਰੀਆਂ.

ਤਾਂਬਾ ਆਪਣੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਐਂਟੀਵਾਇਰਲ ਅਤੇ ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਮੈਡੀਕਲ ਧਾਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੱਚਮੁੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਛੂਹੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹੈਂਡਲ, ਬੈੱਡ ਰੇਲਜ਼ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੋ ਚੀਜ਼ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਹੈਐੱਫ.ਡੀ.ਏਨੇ 400 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਾਇਓਸਾਈਡਲ ਵਜੋਂ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ SARS-CoV-2 ਵਰਗੇ ਵਾਇਰਸਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਹਰਾ ਰੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਆਪਣੇ ਰੋਗਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਵਿਅਕਤੀ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਕ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰੋਗਾਣੂਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਕ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਤਲੀ-ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ।

3. ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ, ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਗੇਅਰ ਵਰਗੇ ਬਾਹਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੜਿੱਕੇ ਹੋਣ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਰਜਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਬਦਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕੋਲ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਾਇਓ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਲਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈਮੈਟਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਕੈਨ ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹੱਲ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਇਸਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੁਭਾਅ ਲਈ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਗਾਤਾਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਝੁਕਣ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਲਚਕੀਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

4. ਕੋਬਾਲਟ ਕਰੋਮ

ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਤੋਂ ਬਣਿਆ,ਕੋਬਾਲਟ ਕਰੋਮ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲਈ ਇਸਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਅਤੇCNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੂਪ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ,ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਤਾਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੋਬਾਲਟ ਕ੍ਰੋਮ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਾਇਓ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਪ੍ਰੋਸਥੇਟਿਕਸ, ਜੋੜ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੋਬਾਲਟ ਕ੍ਰੋਮ ਅਲੌਏਜ਼ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਡਾਕਟਰੀ ਧਾਤਾਂ ਹਨ ਜੋ ਕਮਰ ਅਤੇ ਮੋਢੇ ਦੇ ਸਾਕਟ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖੂਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

5. ਅਲਮੀਨੀਅਮ

ਸਰੀਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਲਕੇ, ਮਜ਼ਬੂਤ, ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾੜੀ ਦੇ ਸਟੈਂਟ, ਵਾਕਿੰਗ ਸਟਿਕਸ, ਬੈੱਡ ਫਰੇਮ, ਵ੍ਹੀਲਚੇਅਰ, ਅਤੇ ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਸਟੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

6. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ

ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੈਡੀਕਲ ਧਾਤਾਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹਲਕੇਪਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਬਾਇਓਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਇਓਡੀਗਰੇਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਸਟੈਂਟਾਂ ਜਾਂ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਟ ਬਦਲਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ . ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

7. ਸੋਨਾ

ਸੋਨਾ, ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਮੈਡੀਕਲ ਧਾਤੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮਾਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਨਿਪੁੰਨਤਾ ਆਸਾਨ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪ੍ਰਥਾ ਘੱਟ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਥਾਂ ਹੁਣ ਸੋਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ.

ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਬਾਇਓਸਾਈਡਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਦੁਰਲੱਭਤਾ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਠੋਸ ਸੋਨੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਪਲੇਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਸਟਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਇਮਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ, ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਸੈਂਸਰ.

8. ਪਲੈਟੀਨਮ

ਪਲੈਟੀਨਮ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਅਟੁੱਟ ਧਾਤ, ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਬਾਇਓਕੰਪਟੀਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਲੈਟੀਨਮ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਣਨ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਪੇਸਮੇਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲੈਟੀਨਮ ਦਿਮਾਗੀ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦਿਮਾਗੀ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਦਾ ਹੈ।

9. ਚਾਂਦੀ

ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਚਾਂਦੀ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੋਗਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਟੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਇਮਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗਤਾ ਲੱਭਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਫਿਲਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਂਦੀ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

10. ਟੈਂਟਲਮ

ਟੈਂਟਲਮ ਕਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸੁਮੇਲ। ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੋਰਸ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮੈਟਲ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਇਹ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਡੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਇਮਪਲਾਂਟ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਟੈਂਟਲਮ ਸਰੀਰਿਕ ਤਰਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਤੀ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਮਾਰਕਰ ਟੇਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗ ਲੱਭਦਾ ਹੈ। ਦਾ ਆਗਮਨ3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਨੇ ਟੈਂਟਲਮ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਨੀਅਲ ਬੋਨ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਜ ਜਾਂਪੇਚ ਪੋਸਟਾਂ ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਦੁਰਲੱਭਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟੈਂਟਲਮ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਸਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਰੂਪ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

11. ਨਿਟੀਨੌਲ

ਨਿਟੀਨੌਲ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਾਇਓ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਇਸ ਨੂੰ ਅਤਿ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਮੈਮੋਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।

ਮੈਡੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਟੀਨੌਲ ਕਾਫ਼ੀ ਤਣਾਅ (8% ਤੱਕ) ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਤੰਗ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਹਲਕਾ ਸੁਭਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਇਓਮੈਡੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਥੋਡੋਂਟਿਕ ਤਾਰਾਂ, ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਐਂਕਰ, ਸਟੈਪਲ, ਸਪੇਸਰ ਯੰਤਰ, ਦਿਲ ਦੇ ਵਾਲਵ ਟੂਲ, ਗਾਈਡਵਾਇਰਸ ਅਤੇ ਸਟੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਨਿਟੀਨੌਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛਾਤੀ ਦੇ ਟਿਊਮਰਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਮਾਰਕਰ ਅਤੇ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਛਾਤੀ ਦੇ ਕੈਂਸਰ ਦੇ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਘੱਟ ਹਮਲਾਵਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

12. ਨਿਓਬੀਅਮ

ਨਿਓਬੀਅਮ, ਇੱਕ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਤ, ਆਧੁਨਿਕ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗ ਲੱਭਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਜੜਤਤਾ ਅਤੇ ਬਾਇਓ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ। ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਸਮੇਤ ਇਸਦੇ ਕੀਮਤੀ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਓਬੀਅਮ ਨੂੰ ਪੇਸਮੇਕਰਾਂ ਲਈ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

13. ਟੰਗਸਟਨ

ਟੰਗਸਟਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਪਰੋਸਕੋਪੀ ਅਤੇ ਐਂਡੋਸਕੋਪੀ ਵਰਗੀਆਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹਮਲਾਵਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਡੀਓਪੈਸਿਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਨਿਰੀਖਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੰਗਸਟਨ ਦੀ ਘਣਤਾ ਲੀਡ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਬਾਇਓ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ

ਜਦੋਂ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਇਓ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਮਨੁੱਖੀ ਟਿਸ਼ੂ ਜਾਂ ਸਰੀਰਕ ਤਰਲਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਨਸਬੰਦੀ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਮਪਲਾਂਟ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮੈਡੀਕਲ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਗੈਰ-ਖਰੋਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਖੋਜ ਲਗਾਤਾਰ ਨਵੇਂ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿਪਲਾਸਟਿਕਅਤੇਵਸਰਾਵਿਕ , ਬਾਇਓ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਸਥਾਈ ਇਮਪਲਾਂਟ ਲਈ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ FDA ਵਰਗੀਆਂ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ, ਹੋਰ ਗਲੋਬਲ ਏਜੰਸੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਸੇਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਵਰਗੀਕਰਣ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਇਸਦੇ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ। ਫਿਰ ਵੀ, ਬਾਇਓ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਛਤ ਵਰਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।

ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਧਾਤਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਕਰਾਸ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਕਸਰ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਪੜਤਾਲਾਂ , ਬਲੇਡ, ਅਤੇ ਪੁਆਇੰਟ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਧਾਤਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਲੀਵਰਾਂ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ,ਗੇਅਰਸ , ਸਲਾਈਡਾਂ, ਅਤੇ ਟਰਿਗਰਸ। ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ-ਗਰਮੀ ਦੀ ਨਸਬੰਦੀ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਪੌਲੀਮਰ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਧਾਤੂਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖਤ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਬੇਕਾਬੂ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਧਾਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਜਾਂ ਤਾਂਬਾ, ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਹੁੰਚਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਧਾਤਾਂ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਧਾਤੂ ਦੇ ਤਰਜੀਹੀ ਰੂਪ

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਸਖਤ ਅਲੌਏਜ਼ ਦੇ ਕਈ ਰੂਪ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ, ਰਾਡ, ਫੋਇਲ, ਸਟ੍ਰਿਪ, ਸ਼ੀਟ, ਬਾਰ ਅਤੇ ਤਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੂਪ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਤਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮਿੱਲ ਫਾਰਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, 0.001 ਇੰਚ ਤੋਂ 0.125 ਇੰਚ ਤੱਕ ਦੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ 0.010 ਇੰਚ ਤੋਂ 0.100 ਇੰਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਫਲੈਟ ਤਾਰ, ਅਤੇ 0.150 ਇੰਚ ਤੋਂ 0.750 ਇੰਚ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ। .

ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਚਾਰ

ਇਸ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਂਗੇ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ.

1. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

6-4 ਅਲੌਏ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀਆਂ-ਜੁਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਦੋਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ AISI B-1112 ਸਟੀਲ ਦੇ ਲਗਭਗ 22% ਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਹੜ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਹੈਲੋਜਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਏ ਨਾ ਜਾਣ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2. ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ

ਸਟੈਂਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਠੰਡੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਉਲਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਵੇਲੇ ਲੱਭਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਰਜੀਕਲ ਸਟੈਪਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਹ ਸਰਜਨਾਂ ਨੂੰ ਹਮਲਾਵਰ ਸਟੈਪਲ ਟੂਲਸ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਰੀਰੋਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੇਜ 'ਤੇ ਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਸਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰੀਰੋਲਰ ਬਦਲਵੇਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇਠੰਡਾ ਰੋਲਿੰਗਰਵਾਇਤੀ ਮਲਟੀਸਲਾਈਡ ਅਤੇ ਮਲਟੀਡੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਉਣ, ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਹੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਉਤਪਾਦ ਅਜੇ ਵੀ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਦਰ ਨਾਲ.

ਠੰਡੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਆਪਣੀ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਘੱਟ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਸੰਤ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਅੱਧਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਸਪਰਿੰਗ ਬੈਕ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਧਾਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਲੋਏਡ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਠੰਡੇ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲਈ ਇੱਕ ਅਪਵਾਦ ਹੈਅਲਫ਼ਾ ਮਿਸ਼ਰਤ , ਜੋ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ 600°F ਤੋਂ 1200°F ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਬਸੰਤ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ 1100°F ਤੋਂ ਅੱਗੇ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦਾ ਕੋਲਡ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਧਾਤ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈਜਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਬਣਾਉਣਾ।

3. ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਹਰੇਕ ਰੋਲਿੰਗ ਪਾਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਕੰਮ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸੁਭਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਸਖਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਾਹਿਰਾਂ 'ਤੇਹੁਏਈ ਗਰੁੱਪ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮੈਡੀਕਲ ਮੈਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹੋਏ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਕੋਲ ਹਨ।

4. ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼

ਰੀਰੋਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਕੋਲ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਫਿਨਿਸ਼, ਇੱਕ ਮੈਟ ਸਤਹ ਜੋ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਬੰਧਨ, ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ, ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਦੇ ਰੋਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ-ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਟ-ਬਲਾਸਟਡ ਸਟੀਲ ਰੋਲ 20-40 µin ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। RMS। ਸ਼ਾਟ-ਬਲਾਸਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਲ 18-20 µin ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਜੀਵ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। RMS ਖੁਰਦਰੀ।

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 60 µin ਤੱਕ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। RMS, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ.

ਮੈਡੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਧਾਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵੀ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਉਹ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਸੋਧਾਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਗੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਨਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਸੁਭਾਅ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨਮੈਡੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ . ਉਹ ਬੇਮਿਸਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਆਪਣੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ

ਮੈਡੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਢੁਕਵੀਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਕੋਬਾਲਟ ਕ੍ਰੋਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟੈਂਟਲਮ ਅਤੇ ਪਲੈਟੀਨਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਜੈਵਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਵੀ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਡੇ ਮੈਡੀਕਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਢੁਕਵੀਂ ਧਾਤੂ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ।