Leave Your Message

Please submit your drawings to us. Files can be compressed into ZIP or RAR folder if they are too large.We can work with files in format like pdf, sat, dwg, rar, zip, dxf, xt, igs, stp, step, iges, bmp, png, jpg, doc, xls, sldprt.

  • Telefon
  • E-post
  • Hva skjer
    ia_200000081s59
  • Wechat
    it_200000083mxv
  • Ultimate Guide: Typer og anvendelser av lagre

    2024-06-05

    I tillegg kan vi kategorisere kulelager i følgende typer.

    1. Dype sporkulelager:
      Dypsporkulelager kjennetegnes ved sin evne til å tåle både radielle og aksiale belastninger. Dette lageret har dype løpespor i både de indre og ytre ringene, noe som gjør at de kan støtte høye radielle belastninger, så vel som moderate aksiale belastninger i begge retninger.
      Dessuten finnes det ofte i et bredt spekter av bruksområder, inkludert bilindustri, industrimaskiner, landbruksutstyr og presisjonsinstrumenter, på grunn av deres allsidighet og evne til å operere i høye hastigheter.
    2. Selvjusterende kulelager:
      Selvjusterende kulelagre er spesielt designet for å imøtekomme feiljustering mellom akselen og huset. Disse lagrene involverer to rader med kuler som løper på en felles sfærisk ytre løpebane, slik at de kan justere seg selv.
      Videre hjelper denne selvjusterende evnen til å kompensere for akselavbøyninger og innrettingsfeil som kan oppstå under drift, og reduserer risikoen for for tidlig lagersvikt. Deres unike design gir enkel installasjon og vedlikehold og gir tilgang til ulike applikasjoner, for eksempel transportbåndsystemer, landbruksmaskiner og industrielt utstyr.
    3. Vinkelkontaktkulelager Vinkelkontaktkulelager brukes for å støtte kombinerte radielle og aksiale belastninger i en bestemt retning. Disse lagrene har løpebaner i de indre og ytre ringene anordnet i en vinkel, vanligvis 15°, 25°, 30° eller 40°, i forhold til lageraksen. Denne vinkelkontaktdesignen gjør at lagrene tåler høyere aksialbelastninger enn kulelagre med dype spor. De er egnet for bruksområder der både radielle og aksiale krefter er tilstede, for eksempel i verktøymaskiner, pumper og girkasser. I tillegg kommer disse lagrene i enkeltrads- og dobbelradskonfigurasjoner, og tilbyr fleksibilitet og høy presisjon i krevende industrielle miljøer.
    4. Trykkkulelager
      Trykkkulelagre er designet for å imøtekomme aksiale belastninger i en enkelt retning. Disse lagrene med en kontaktvinkel på 90° består av en akselskive, en husskive og en kule- og holderenhet. Løpesporene i skivene lar ballene bevege seg fritt og støtter skyvekrefter i én retning.
      Dessuten brukes trykkkulelager ofte i applikasjoner der aksialbelastninger må støttes, for eksempel i biltransmisjoner, styresystemer og maskinverktøysspindler. Designet deres muliggjør effektiv overføring av høye aksiale belastninger samtidig som de opprettholder relativt lav friksjon.

    Samtidig faller rullelager også inn i følgende klassifiseringer:

    1. Sfæriske rullelager
      Disse lagrene har en design med tønneformede ruller, noe som gjør dem i stand til å tåle tunge radialer. I tillegg har de muligheten til å tilpasse seg feiljustering på grunn av deres interne design.
      På den annen side brukes sfæriske rullelagre ofte i applikasjoner der høy radiell belastning, feiljustering og kraftig ytelse er faktorer, for eksempel i gruve- og anleggsutstyr, vibrerende sikter og papirfabrikkmaskineri. Deres evne til å operere under krevende forhold og tilpasse seg akselavbøyninger gjør dem til verdifulle komponenter.
    2. Sylindriske rullelager
      Sylindriske rullelagre utmerker seg ved sine sylindriske ruller, noe som gjør dem i stand til å støtte tunge radielle belastninger og levere utmerket ytelse i applikasjoner som krever høy radiell stivhet. De har også evnen til å støtte tunge radielle belastninger og imøtekomme akselfeil. Derfor er disse lagrene ofte brukt i maskiner, inkludert valseverk, girdrev og mer.
    3. Koniske rullelager
      Koniske rullelager har en design med koniske indre og ytre ringløp og koniske ruller. Denne utformingen gjør at disse lagrene kan tilpasses kombinerte radielle og aksiale belastninger. De finnes ofte i bil- og industriapplikasjoner, for eksempel i hjullager og girkasser. I mellomtiden gjør deres evne til å støtte skyvebelastninger og gi presis justering dem uvurderlige i ulike mekaniske systemer.
    4. Nålrullelager
      Nålrullelagre involverer lange, tynne sylindriske ruller, med forholdet mellom diameter og lengde fra 1:3 til 1:10. De tilbyr en kompakt design, høy bæreevne og presis bevegelseskontroll ved faktisk bruk. I tillegg finnes de i ulike bruksområder som industrielle girkasser, medisinsk utstyr og mer.
    5. Trykkrullelager
      De ligner på trykkkulelager, men bruker sylindriske ruller som er orientert parallelt med akselen. De er i stand til å motstå kun ensrettede aksiale belastninger og mindre støt. Som sådan brukes de i ulike industrielle applikasjoner, for eksempel marine fremdriftssystemer, krankroker og mer.

    I tillegg til kulelager og rullelager finnes det også andre spesifikke typer lagre.

    1. Glattlager
      Glattlager består av en overflate uten rullende elementer, også kjent som foringer eller hylselager. I stedet for kuler eller ruller er glidelagre avhengige av en glidende handling mellom lagerflaten og akselen for å støtte og lede de bevegelige delene. De brukes ofte i ulike applikasjoner, for eksempel i bilkomponenter, maskineri og industrielt utstyr. Dessuten er de kostnadseffektive og pålitelige løsninger for å gi støtte og redusere friksjon i roterende.
    2. Magnetiske lagre
      Magnetiske lagre bruker magnetiske felt for å levitere og støtte roterende aksler uten fysisk kontakt. De består vanligvis av elektromagneter som genererer magnetiske felt for å frastøte akselen og holde den i en stabil posisjon.
      Magnetiske lagre gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle mekaniske lagre, som redusert friksjon, ingen krav til smøring, høyhastighetsegenskaper og minimalt vedlikehold. De brukes ofte i høyhastighets roterende maskineri, for eksempel gassturbiner, sentrifugalkompressorer og høyhastighetsmotorer.

    Bruk av lagre

    • Bilindustri: For hjul, motorer, girkasser og forskjellige mekaniske komponenter for å lette jevn og effektiv bevegelse.
    • Industrimaskineri: Som transportbåndsystemer, pumper, kompressorer og prosessutstyr.
    • Luftfart og luftfart: Slik som landingsutstyr, motorer og kontrollmekanismer.
    • Anleggsutstyr: Som kraner, gravemaskiner og bulldosere.
    • Jernbane og transport: For jevn bevegelse av toghjul, aksler og ulike komponenter.
    • Energisektoren: Slik som turbiner, generatorer og vindturbiner.
    • Marine industri: I skipsfremdriftssystemer, styremekanismer og hjelpemaskineri.
    • Medisinsk utstyr: Som MR-maskiner,kirurgiske verktøy, og proteser.

      I tillegg kan vi kategorisere kulelager i følgende typer.

      1. Dype sporkulelager:
        Dypsporkulelager kjennetegnes ved sin evne til å tåle både radielle og aksiale belastninger. Dette lageret har dype løpespor i både de indre og ytre ringene, noe som gjør at de kan støtte høye radielle belastninger, så vel som moderate aksiale belastninger i begge retninger.
        Dessuten finnes det ofte i et bredt spekter av bruksområder, inkludert bilindustri, industrimaskiner, landbruksutstyr og presisjonsinstrumenter, på grunn av deres allsidighet og evne til å operere i høye hastigheter.
      2. Selvjusterende kulelager:
        Selvjusterende kulelagre er spesielt designet for å imøtekomme feiljustering mellom akselen og huset. Disse lagrene involverer to rader med kuler som løper på en felles sfærisk ytre løpebane, slik at de kan justere seg selv.
        Videre hjelper denne selvjusterende evnen til å kompensere for akselavbøyninger og innrettingsfeil som kan oppstå under drift, og reduserer risikoen for for tidlig lagersvikt. Deres unike design gir enkel installasjon og vedlikehold og gir tilgang til ulike applikasjoner, for eksempel transportbåndsystemer, landbruksmaskiner og industrielt utstyr.
      3. Vinkelkontaktkulelager Vinkelkontaktkulelager brukes for å støtte kombinerte radielle og aksiale belastninger i en bestemt retning. Disse lagrene har løpebaner i de indre og ytre ringene anordnet i en vinkel, vanligvis 15°, 25°, 30° eller 40°, i forhold til lageraksen. Denne vinkelkontaktdesignen gjør at lagrene tåler høyere aksialbelastninger enn kulelagre med dype spor. De er egnet for bruksområder der både radielle og aksiale krefter er tilstede, for eksempel i verktøymaskiner, pumper og girkasser. I tillegg kommer disse lagrene i enkeltrads- og dobbelradskonfigurasjoner, og tilbyr fleksibilitet og høy presisjon i krevende industrielle miljøer.
      4. Trykkkulelager
        Trykkkulelagre er designet for å imøtekomme aksiale belastninger i en enkelt retning. Disse lagrene med en kontaktvinkel på 90° består av en akselskive, en husskive og en kule- og holderenhet. Løpesporene i skivene lar ballene bevege seg fritt og støtter skyvekrefter i én retning.
        Dessuten brukes trykkkulelager ofte i applikasjoner der aksialbelastninger må støttes, for eksempel i biltransmisjoner, styresystemer og maskinverktøysspindler. Designet deres muliggjør effektiv overføring av høye aksiale belastninger samtidig som de opprettholder relativt lav friksjon.

      Samtidig faller rullelager også inn i følgende klassifiseringer:

      1. Sfæriske rullelager
        Disse lagrene har en design med tønneformede ruller, noe som gjør dem i stand til å tåle tunge radialer. I tillegg har de muligheten til å tilpasse seg feiljustering på grunn av deres interne design.
        På den annen side brukes sfæriske rullelagre ofte i applikasjoner der høy radiell belastning, feiljustering og kraftig ytelse er faktorer, for eksempel i gruve- og anleggsutstyr, vibrerende sikter og papirfabrikkmaskineri. Deres evne til å operere under krevende forhold og tilpasse seg akselavbøyninger gjør dem til verdifulle komponenter.
      2. Sylindriske rullelager
        Sylindriske rullelagre utmerker seg ved sine sylindriske ruller, noe som gjør dem i stand til å støtte tunge radielle belastninger og levere utmerket ytelse i applikasjoner som krever høy radiell stivhet. De har også evnen til å støtte tunge radielle belastninger og imøtekomme akselfeil. Derfor er disse lagrene ofte brukt i maskiner, inkludert valseverk, girdrev og mer.
      3. Koniske rullelager
        Koniske rullelager har en design med koniske indre og ytre ringløp og koniske ruller. Denne utformingen gjør at disse lagrene kan tilpasses kombinerte radielle og aksiale belastninger. De finnes ofte i bil- og industriapplikasjoner, for eksempel i hjullager og girkasser. I mellomtiden gjør deres evne til å støtte skyvebelastninger og gi presis justering dem uvurderlige i ulike mekaniske systemer.
      4. Nålrullelager
        Nålrullelagre involverer lange, tynne sylindriske ruller, med forholdet mellom diameter og lengde fra 1:3 til 1:10. De tilbyr en kompakt design, høy bæreevne og presis bevegelseskontroll ved faktisk bruk. I tillegg finnes de i ulike bruksområder som industrielle girkasser, medisinsk utstyr og mer.
      5. Trykkrullelager
        De ligner på trykkkulelager, men bruker sylindriske ruller som er orientert parallelt med akselen. De er i stand til å motstå kun ensrettede aksiale belastninger og mindre støt. Som sådan brukes de i ulike industrielle applikasjoner, for eksempel marine fremdriftssystemer, krankroker og mer.

      I tillegg til kulelager og rullelager finnes det også andre spesifikke typer lagre.

      1. Glattlager
        Glattlager består av en overflate uten rullende elementer, også kjent som foringer eller hylselager. I stedet for kuler eller ruller er glidelagre avhengige av en glidende handling mellom lagerflaten og akselen for å støtte og lede de bevegelige delene. De brukes ofte i ulike applikasjoner, for eksempel i bilkomponenter, maskineri og industrielt utstyr. Dessuten er de kostnadseffektive og pålitelige løsninger for å gi støtte og redusere friksjon i roterende.
      2. Magnetiske lagre
        Magnetiske lagre bruker magnetiske felt for å levitere og støtte roterende aksler uten fysisk kontakt. De består vanligvis av elektromagneter som genererer magnetiske felt for å frastøte akselen og holde den i en stabil posisjon.
        Magnetiske lagre gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle mekaniske lagre, som redusert friksjon, ingen krav til smøring, høyhastighetsegenskaper og minimalt vedlikehold. De brukes ofte i høyhastighets roterende maskineri, for eksempel gassturbiner, sentrifugalkompressorer og høyhastighetsmotorer.

      Bruk av lagre

      • Bilindustri: For hjul, motorer, girkasser og forskjellige mekaniske komponenter for å lette jevn og effektiv bevegelse.
      • Industrimaskineri: Som transportbåndsystemer, pumper, kompressorer og prosessutstyr.
      • Luftfart og luftfart: Slik som landingsutstyr, motorer og kontrollmekanismer.
      • Anleggsutstyr: Som kraner, gravemaskiner og bulldosere.
      • Jernbane og transport: For jevn bevegelse av toghjul, aksler og ulike komponenter.
      • Energisektoren: Slik som turbiner, generatorer og vindturbiner.
      • Marine industri: I skipsfremdriftssystemer, styremekanismer og hjelpemaskineri.
      • Medisinsk utstyr: Som MR-maskiner,kirurgiske verktøy, og proteser.

      I tillegg kan vi kategorisere kulelager i følgende typer.

      1. Dype sporkulelager:
        Dypsporkulelager kjennetegnes ved sin evne til å tåle både radielle og aksiale belastninger. Dette lageret har dype løpespor i både de indre og ytre ringene, noe som gjør at de kan støtte høye radielle belastninger, så vel som moderate aksiale belastninger i begge retninger.
        Dessuten finnes det ofte i et bredt spekter av bruksområder, inkludert bilindustri, industrimaskiner, landbruksutstyr og presisjonsinstrumenter, på grunn av deres allsidighet og evne til å operere i høye hastigheter.
      2. Selvjusterende kulelager:
        Selvjusterende kulelagre er spesielt utformet for å imøtekomme feiljustering mellom akselen og huset. Disse lagrene involverer to rader med kuler som kjører på en felles sfærisk ytre løpebane, slik at de kan justere seg selv.
        Videre hjelper denne selvjusterende evnen til å kompensere for akselavbøyninger og innrettingsfeil som kan oppstå under drift, og reduserer risikoen for for tidlig lagersvikt. Deres unike design gir enkel installasjon og vedlikehold og gir tilgang til ulike applikasjoner, for eksempel transportbåndsystemer, landbruksmaskiner og industrielt utstyr.
      3. Vinkelkontaktkulelager Vinkelkontaktkulelager brukes for å støtte kombinerte radielle og aksiale belastninger i en bestemt retning. Disse lagrene har løpebaner i de indre og ytre ringene anordnet i en vinkel, vanligvis 15°, 25°, 30° eller 40°, i forhold til lageraksen. Denne vinkelkontaktdesignen gjør at lagrene tåler høyere aksialbelastninger enn kulelagre med dype spor. De er egnet for bruksområder der både radielle og aksiale krefter er tilstede, for eksempel i verktøymaskiner, pumper og girkasser. I tillegg kommer disse lagrene i enkeltrads- og dobbelradskonfigurasjoner, og tilbyr fleksibilitet og høy presisjon i krevende industrielle miljøer.
      4. Trykkkulelager
        Trykkkulelagre er designet for å imøtekomme aksiale belastninger i en enkelt retning. Disse lagrene med en kontaktvinkel på 90° består av en akselskive, en husskive og en kule- og holderenhet. Løpesporene i skivene lar ballene bevege seg fritt og støtter skyvekrefter i én retning.
        Dessuten brukes trykkkulelager ofte i applikasjoner der aksialbelastninger må støttes, for eksempel i biltransmisjoner, styresystemer og maskinverktøysspindler. Designet deres muliggjør effektiv overføring av høye aksiale belastninger samtidig som de opprettholder relativt lav friksjon.

      Samtidig faller rullelager også inn i følgende klassifiseringer:

      1. Sfæriske rullelager
        Disse lagrene har en design med tønneformede ruller, noe som gjør dem i stand til å tåle tunge radialer. I tillegg har de muligheten til å tilpasse seg feiljustering på grunn av deres interne design.
        På den annen side brukes sfæriske rullelagre ofte i applikasjoner der høy radiell belastning, feiljustering og kraftig ytelse er faktorer, for eksempel i gruve- og anleggsutstyr, vibrerende sikter og papirfabrikkmaskineri. Deres evne til å operere under krevende forhold og tilpasse seg akselavbøyninger gjør dem til verdifulle komponenter.
      2. Sylindriske rullelager
        Sylindriske rullelagre utmerker seg ved sine sylindriske ruller, noe som gjør dem i stand til å støtte tunge radielle belastninger og levere utmerket ytelse i applikasjoner som krever høy radiell stivhet. De har også evnen til å støtte tunge radielle belastninger og imøtekomme akselfeil. Derfor er disse lagrene ofte brukt i maskiner, inkludert valseverk, girdrev og mer.
      3. Koniske rullelager
        Koniske rullelager har en design med koniske indre og ytre ringløp og koniske ruller. Denne utformingen gjør at disse lagrene kan tilpasses kombinerte radielle og aksiale belastninger. De finnes ofte i bil- og industriapplikasjoner, for eksempel i hjullager og girkasser. I mellomtiden gjør deres evne til å støtte skyvebelastninger og gi presis justering dem uvurderlige i ulike mekaniske systemer.
      4. Nålrullelager
        Nålrullelagre involverer lange, tynne sylindriske ruller, med forholdet mellom diameter og lengde fra 1:3 til 1:10. De tilbyr en kompakt design, høy bæreevne og presis bevegelseskontroll ved faktisk bruk. I tillegg finnes de i ulike bruksområder som industrielle girkasser, medisinsk utstyr og mer.
      5. Trykkrullelager
        De ligner på trykkkulelager, men bruker sylindriske ruller som er orientert parallelt med akselen. De er i stand til å motstå kun ensrettede aksiale belastninger og mindre støt. Som sådan brukes de i ulike industrielle applikasjoner, for eksempel marine fremdriftssystemer, krankroker og mer.

      I tillegg til kulelager og rullelager finnes det også andre spesifikke typer lagre.

      1. Glattlager
        Glattlager består av en overflate uten rullende elementer, også kjent som foringer eller hylselager. I stedet for kuler eller ruller er glidelagre avhengige av en glidende handling mellom lagerflaten og akselen for å støtte og lede de bevegelige delene. De brukes ofte i ulike applikasjoner, for eksempel i bilkomponenter, maskineri og industrielt utstyr. Dessuten er de kostnadseffektive og pålitelige løsninger for å gi støtte og redusere friksjon i roterende.
      2. Magnetiske lagre
        Magnetiske lagre bruker magnetiske felt for å levitere og støtte roterende aksler uten fysisk kontakt. De består vanligvis av elektromagneter som genererer magnetiske felt for å frastøte akselen og holde den i en stabil posisjon.
        Magnetiske lagre gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle mekaniske lagre, som redusert friksjon, ingen krav til smøring, høyhastighetsegenskaper og minimalt vedlikehold. De brukes ofte i høyhastighets roterende maskineri, for eksempel gassturbiner, sentrifugalkompressorer og høyhastighetsmotorer.

      Bruk av lagre

      • Bilindustri: For hjul, motorer, girkasser og forskjellige mekaniske komponenter for å lette jevn og effektiv bevegelse.
      • Industrimaskineri: Som transportbåndsystemer, pumper, kompressorer og prosessutstyr.
      • Luftfart og luftfart: Slik som landingsutstyr, motorer og kontrollmekanismer.
      • Anleggsutstyr: Som kraner, gravemaskiner og bulldosere.
      • Jernbane og transport: For jevn bevegelse av toghjul, aksler og ulike komponenter.
      • Energisektoren: Slik som turbiner, generatorer og vindturbiner.
      • Marine industri: I skipsfremdriftssystemer, styremekanismer og hjelpemaskineri.
      • Medisinsk utstyr: Som MR-maskiner,kirurgiske verktøy, og proteser.