वेल्डिङ प्रविधिहरू ट्याक गर्न नयाँ गाइड जारी गरियो
ट्याक वेल्डिंग धेरै निर्माण र विधानसभा प्रक्रियाहरूमा एक आधारभूत प्रविधि हो। यसबाहेक, यो विधि यसको बहुमुखी प्रतिभा, स्थिर क्षमताहरू, र लागत-प्रभावकारिताको कारणले विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
तसर्थ, यस लेखले पाठकहरूलाई यस वेल्डिङ प्रविधिलाई राम्ररी बुझ्न मद्दत गर्नको लागि ट्याक वेल्डिङ प्रक्रियाको अन्वेषण गर्नेछ, यसको परिभाषा, विभिन्न प्रकारहरू, साथै फाइदा र विपक्षहरू समावेश गर्दछ।
ट्याक वेल्डिङ के हो?
ट्याक वेल्ड एक अस्थायी वेल्ड हो जुन अन्तिम वेल्ड प्रदर्शन गर्नु अघि धातुको दुई वा बढी टुक्राहरूलाई ठाउँमा राख्न प्रयोग गरिन्छ। यस विधिमा सामान्यतया कम ताप र छोटो वेल्डिङ चाप प्रयोग गरी धातुका भागहरू सँगै जोडिन्छ।
यसबाहेक, यस प्रक्रियाको उद्देश्य वेल्डिंग अघि धातु टुक्राहरू सही पङ्क्तिबद्ध गर्न हो। र यसले भागहरूलाई वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा सार्न वा सर्नेबाट पनि रोक्छ। अर्को शब्दहरूमा, यसले वेल्डरलाई अन्तिम वेल्ड सफलतापूर्वक पूरा गर्न अनुमति दिन पर्याप्त स्थिरता प्रदान गर्न सक्छ। यसरी, धेरै वेल्डिंग अनुप्रयोगहरूमा अस्थायी वेल्डिंग एक आवश्यक प्रारम्भिक चरण हो।
ट्याक वेल्डिङले कसरी काम गर्छ?
यो सामान्य ज्ञान छ कि यो वेल्डिंग प्रक्रिया सामान्यतया दुई टुक्राहरू ठीक गर्न चाप प्रयोग गर्दछ। जस्तै, ट्याक वेल्डिङ अरूको तुलनामा अपेक्षाकृत सरल प्रक्रिया हो, र तल केही सामान्य चरणहरू छन्।
- तयारी : वेल्डिङ सुरु गर्नु अघि रेखाचित्र र प्राविधिक आवश्यकताहरू बुझ्न आवश्यक छ। अर्को, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि वेल्डिंग क्षेत्र सफा र अन्य अक्साइडहरू मुक्त राखिएको छ।
- प्यारामिटरहरू समायोजन: MIG वेल्डर र TIG वेल्डर जस्ता पोर्टेबल आर्क वेल्डरहरू, सामान्यतया यस प्रक्रियामा लागू हुन्छन्। तदनुसार, वेल्डरले वेल्डिंग करन्ट र भोल्टेजलाई मोटाई र वेल्डिङ सामग्रीको प्रकारहरू मिलाउन समायोजन गर्नेछ।
- ट्याकिङ : चाप वेल्डहरू द्वारा बनाईएको तातो तापक्रमले वेल्डिङ धातुहरू द्रुत रूपमा पग्लिनेछ। वेल्डिङ पूरा भएपछि धातुहरू चाँडै चिसो हुन्छन्। सामान्यतया, सानो ट्याकको लम्बाइ ½ इन्चदेखि ¾ इन्चसम्म हुन्छ, र 1 इन्चभन्दा बढी हुँदैन।
ट्याक वेल्डेड गर्न सकिने सामग्रीहरू
सामान्यतया, वेल्डरहरूले ट्याक वेल्डिंग प्रक्रियामा धातु सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्। यद्यपि, हामी कसरी उपयुक्त र उपयुक्त सामग्री छनौट गर्छौं? मुख्य कारकहरू सामग्रीको थर्मल चालकता, विरूपणको लागि संवेदनशीलता र थर्मल विस्तारको गुणांकमा निर्भर हुन्छन्। तल केही सामान्य धातुहरू छन्।
- कार्बन स्टील
- खिया नलाग्ने
- एल्युमिनियम
- एल्युमिनियम मिश्र धातु
- फलाम
- तामा
- CuCrZr
ट्याक वेल्ड्सका प्रकारहरू
प्रत्येक प्रकारको ट्याक वेल्डले आफ्नै फरक अनुप्रयोगहरू र उद्देश्यहरू प्रदान गर्दछ, र यो खण्डले केही सामान्य प्रकारहरू प्रस्तुत गर्नेछ।
मानक ट्याक वेल्ड
यस प्रकारको वेल्डले भारी सामग्रीको सामना गर्न सक्छ र अन्तिम वेल्डिङ प्रक्रियाको लागि टुक्राहरूलाई दृढतापूर्वक समात्न सक्छ।
ब्रिज ट्याक वेल्ड
सामान्यतया, वेल्डरहरूले प्राय: यस प्रविधिको फाइदा लिन्छन् जब विधानसभा पछि दुई धातु सामग्रीहरू बीच एक सानो अन्तर हुन्छ। अर्को शब्दहरूमा, यो विधि अनुचित काटन वा विकृतिको कारणले ती खाली ठाउँहरू भर्नको लागि हो।
यस प्रकारको वेल्डिङमा यहाँ केही सीपहरू छन्: प्रत्येक भागमा पालैपालो सानो ट्याक प्रयोग गर्दै, तिनीहरूलाई चिसो हुन पर्याप्त समय दिँदै।
हट ट्याक वेल्ड
हट ट्याकिंग ब्रिज ट्याकिंग जस्तै हो, किनकि दुबै प्रविधिहरू खाली ठाउँहरू भर्नका लागि हुन्। यद्यपि, मुख्य भिन्नता यो हो कि तातो ट्याकिङका लागि वेल्डरले टुक्राहरूलाई उचित स्थानमा घुमाउन स्लेजह्यामर प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
थर्मिट ट्याक वेल्ड
थर्मिट वेल्डिंग एक प्रक्रिया हो जसले उच्च तापक्रम उत्पन्न गर्न एकोथर्मिक रासायनिक प्रतिक्रियाको प्रयोग गर्दछ, जुन 4000 डिग्री फरेनहाइटसम्म पुग्न सक्छ। थप रूपमा, यसमा एल्युमिनियम पाउडर र आइरन अक्साइड पाउडर जस्ता सामग्रीहरूको मिश्रण पनि समावेश छ।
अल्ट्रासोनिक ट्याक वेल्ड
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगले तातो सिर्जना गर्न र धातुहरू सँगै फ्यूज गर्न उच्च-फ्रिक्वेन्सी मेकानिकल कम्पनहरूको प्रयोग समावेश गर्दछ। द्रुत कम्पनहरूले धातु घटकहरू बीचको इन्टरफेसमा घर्षण सिर्जना गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप स्थानीयकृत ताप र पग्लिन्छ। यस प्रक्रियामा, वेल्डरहरूले अतिरिक्त फिलर सामग्री बिना नै पिघलिएका भागहरूलाई आधारभूत धातुमा धकेल्न सक्छन्।
ट्याक वेल्ड को रूपहरु
ट्याक वेल्ड को चार रूपहरु छन्। उचित फारम छनोट गर्नाले वेल्डिङ दक्षता र गुणस्तर सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ। यसरी, यस भागले तिनीहरूलाई विस्तृत रूपमा व्याख्या गर्नेछ।
स्क्वायर ट्याक वेल्ड: वेल्डिङको यो रूपले वर्गाकार ढाँचामा वेल्डहरू लागू गरेर, दायाँ कोणमा राखिएका दुई भागहरू जोड्न सजिलो बनाउँदै बलियो जोड प्रदान गर्दछ।
ठाडो ट्याक वेल्ड: यो प्रविधिले सतहमा स्थानीयकृत स्पट वेल्डको सट्टा जोडिएका दुई टुक्राहरूको पूर्ण उचाइमा चल्ने ठाडो ट्याक वेल्ड राख्ने समावेश गर्दछ।
दायाँ कोण ट्याक : यस प्रकारको ट्याक वेल्डलाई ९०-डिग्री कोणमा मिल्ने धातुका दुई टुक्राहरू जोड्न प्रयोग गरिन्छ। यो प्राय: यो लम्ब कन्फिगरेसनमा तल धातु टुक्राहरू सुरक्षित गर्न प्रयोग गरिन्छ।
दायाँ कोण कुना ट्याक वेल्ड: वेल्डरहरूले सामान्यतया लम्बवत धातुका अवयवहरू बीचको T-आकारको जोइन्टको गठन रोक्नको लागि यो फारम प्रयोग गर्छन्।
ट्याक वेल्डिङको फाइदा र बेफाइदा
ट्याक वेल्डिङ प्रविधिले धेरै फाइदाहरू दिन्छ, तर यसले केही सीमितताहरू पनि समावेश गर्दछ।
ट्याक वेल्डको फाइदाहरू
- अस्थायी फिक्सिंग: धातुका भागहरू सही स्थितिको सुविधाको लागि अस्थायी रूपमा तय गरिएको छ।
- दक्षता: यसको सरल नियन्त्रणको लागि कार्य दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ
- कम लागत: अन्य वेल्डिङ विधिहरूको तुलनामा, ट्याक वेल्डिङ कम महँगो छ।
- फराकिलो आवेदन: धेरै सामाग्री को लागी उपयुक्त र विभिन्न मोटाई को धातु भागहरु को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।
ट्याक वेल्डको विपक्ष
- सीमित शक्ति: अस्थायी फिक्सेसनले राम्रोसँग कार्यान्वयन गरिएको अन्तिम वेल्डको बललाई प्रतिस्थापन गर्न सक्दैन।
- विकृति: अनुचित ट्याक वेल्ड प्लेसमेन्ट वा अत्यधिक ट्याक वेल्ड साइजले विकृति निम्त्याउन सक्छ।
- कौशल आवश्यकता: उच्च गुणस्तरको ट्याक वेल्ड उत्पादन गर्न वेल्डरबाट सीप र अनुभव चाहिन्छ।
राम्रो ट्याक कसरी प्राप्त गर्ने?
एक उच्च-गुणस्तरको ट्याक वेल्डले उत्तम अन्तिम वेल्ड प्रदर्शन गर्न मद्दत गर्दछ किनकि यसले सामग्रीलाई क्र्याक वा आन्दोलनमा खस्नबाट रोक्न सक्छ। यसरी, यस खण्डले तपाईंलाई राम्रो ट्याक वेल्ड प्राप्त गर्नका लागि विस्तृत सुझावहरू प्रदान गर्नेछ।
- मेटल फिलर तार सफा राख्नुहोस्, र सानो व्यास भएको तार चयन गर्नुहोस्।
- सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सम्पर्क टिप पहिरनबाट मुक्त छ।
- सामग्रीहरू स्थिर राख्न टेपहरूको प्रयोग गर्नुहोस्।
- सुनिश्चित गर्नुहोस् कि ट्याक वेल्डहरूको संख्या वेल्डको आकारसँग मेल खान्छ।
- वेल्डहरूको क्रम र दिशाको पूर्व योजना बनाउनुहोस्।
- यसलाई स्थिर राख्दा उच्च भोल्टेज प्रयोग गर्नुहोस्।
ट्याक वेल्डिङ बनाम स्पट वेल्डिङ
यद्यपि यी दुई वेल्डिंग समान छन्, तिनीहरूसँग केही भिन्नताहरू पनि छन्। र ट्याक वेल्डिंग र स्पट वेल्डिंग बीचको मुख्य विरोधाभासहरू हुन्:
- ट्याक वेल्ड एक अस्थायी वेल्डिंग प्रक्रिया हो जुन ठाउँमा भागहरू राख्न प्रयोग गरिन्छ, जबकि स्पट वेल्डिंग एक प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया हो जसले स्थानीयकृत, गोलाकार वेल्ड सिर्जना गर्दछ।
- ट्याक वेल्डहरू साना र उथले हुन्छन्, जबकि स्पट वेल्डहरू बलियो र अधिक टिकाउ हुन्छन्।
- ट्याक वेल्डिंग प्रायः एसेम्बली र पङ्क्तिबद्धताको लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि स्पट वेल्डिंग ठूलो उत्पादन अनुप्रयोगमा हुन्छ
निष्कर्ष
ट्याक वेल्डिङको जटिलताहरू बुझ्न कुनै पनि वेल्डर, इन्जिनियर वा फेब्रिकेटरलाई वेल्डिङ प्रक्रियाहरू अनुकूलन गर्न र उच्च-गुणस्तरको परिणामहरू प्रदान गर्न खोज्नेहरूको लागि आवश्यक छ।
साथै,हुवाई ग्रुप ट्याक वेल्डिङ प्रविधिमा व्यापक विशेषज्ञता छ। हामी कस्टम मा विशेषज्ञता छसीएनसी मेसिन सेवा, डिजाइन र द्रुत प्रोटोटाइपदेखि जटिल भागहरूको कम वा उच्च-भोल्युम उत्पादनसम्म। तसर्थ, हामी तपाईंको विशिष्ट वेल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छौं। तपाइँको परियोजनाहरु को लागी हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस् वातत्काल उद्धरणको लागि सोध्नुहोस्।