최종 가이드: 베어링 유형 및 용도

또한 볼 베어링은 다음과 같은 유형으로 분류할 수 있습니다.

1. 깊은 홈 볼 베어링:
   깊은 홈 볼 베어링은 반경방향 하중과 축방향 하중을 모두 수용할 수 있는 능력이 특징입니다. 이 베어링은 내부 링과 외부 링 모두에 깊은 궤도 홈이 있어 높은 반경방향 하중은 물론 양방향의 적당한 축방향 하중도 지탱할 수 있습니다.
   또한 다용성과 고속 작동 능력으로 인해 자동차, 산업 기계, 농기계, 정밀 기기 등 광범위한 응용 분야에서 흔히 사용됩니다.
2. 자동 정렬 볼 베어링:
   자동 정렬 볼 베어링은 샤프트와 하우징 사이의 정렬 불량을 수용하도록 특별히 설계되었습니다. 이 베어링에는 공통 구형 외부 궤도에서 작동하는 두 줄의 볼이 포함되어 있어 자동 정렬이 가능합니다.
   또한 이 자동 정렬 기능은 작동 중에 발생할 수 있는 샤프트 편향 및 정렬 오류를 보상하여 조기 베어링 고장 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 독특한 디자인으로 인해 설치 및 유지 관리가 간편하고 컨베이어 시스템, 농기계, 산업 장비 등 다양한 응용 분야에 접근할 수 있습니다.
3. 앵귤러 콘택트 볼 베어링 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 특정 방향의 결합된 방사형 및 축방향 하중을 지원하기 위해 적용됩니다. 이 베어링은 내부 및 외부 링에 베어링 축에 대해 일반적으로 15°, 25°, 30° 또는 40° 각도로 배열된 궤도를 가지고 있습니다. 이러한 앵귤러 콘택트 설계 덕분에 베어링은 깊은 홈 볼 베어링보다 더 높은 축방향 하중을 견딜 수 있습니다. 공작 기계, 펌프, 기어박스와 같이 방사형 힘과 축방향 힘이 모두 존재하는 응용 분야에 적합합니다. 또한 이러한 베어링은 단열 및 복열 구성으로 제공되어 까다로운 산업 환경에서 유연성과 높은 정밀도를 제공합니다.
4. 스러스트 볼 베어링
   스러스트 볼 베어링은 단일 방향을 따라 축 하중을 수용하도록 설계되었습니다. 접촉각이 90°인 이 베어링은 샤프트 와셔, 하우징 와셔, 볼 및 케이지 어셈블리로 구성됩니다. 와셔의 궤도 홈은 볼이 자유롭게 움직일 수 있도록 하고 한 방향으로의 추력을 지원합니다.
   또한 스러스트 볼 베어링은 자동차 변속기, 조향 시스템, 공작 기계 스핀들과 같이 축 하중을 지원해야 하는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 이들 설계를 통해 상대적으로 낮은 마찰을 유지하면서 높은 축방향 하중을 효율적으로 전달할 수 있습니다.

동시에 롤러 베어링은 다음과 같은 분류로 분류됩니다.

1. 구면 롤러 베어링
   이 베어링은 배럴 모양의 롤러로 설계되어 무거운 반경 방향을 견딜 수 있습니다. 또한 내부 설계로 인해 정렬 불량에 맞게 조정하는 기능도 있습니다.
   반면, 구형 롤러 베어링은 채광 및 건설 장비, 진동 스크린 및 제지 공장 기계와 같이 높은 방사형 하중, 정렬 불량 및 견고한 성능이 요인인 응용 분야에 자주 사용됩니다. 까다로운 조건에서 작동하고 샤프트 편향에 맞게 조정하는 능력은 귀중한 구성 요소입니다.
2. 원통형 롤러 베어링
   원통형 롤러 베어링은 원통형 롤러로 구별되며, 이를 통해 무거운 레이디얼 하중을 지지하고 높은 레이디얼 강성이 요구되는 응용 분야에서 탁월한 성능을 제공합니다. 또한 무거운 반경 방향 하중을 지지하고 샤프트 정렬 불량을 수용할 수 있는 능력도 갖추고 있습니다. 따라서 이러한 베어링은 압연기, 기어 드라이브 등을 포함한 기계에 일반적으로 사용됩니다.
3. 테이퍼 롤러 베어링
   테이퍼 롤러 베어링은 테이퍼 내부 및 외부 링 궤도와 테이퍼 롤러를 갖춘 설계가 특징입니다. 이러한 설계를 통해 이러한 베어링은 결합된 반경방향 및 축방향 하중을 수용할 수 있습니다. 이는 휠 베어링 및 변속기와 같은 자동차 및 산업 응용 분야에서 흔히 발견됩니다. 한편, 스러스트 하중을 지원하고 정밀한 정렬을 제공하는 기능은 다양한 기계 시스템에서 매우 중요합니다.
4. 니들 롤러 베어링
   니들 롤러 베어링에는 길고 얇은 원통형 롤러가 포함되어 있으며 직경과 길이의 비율은 1:3~1:10입니다. 이 제품은 실제 사용 시 컴팩트한 디자인, 높은 하중 지지력 및 정밀한 모션 제어를 제공합니다. 또한 산업용 기어박스, 의료 장비 등과 같은 다양한 응용 분야에서도 사용됩니다.
5. 스러스트 롤러 베어링
   스러스트 볼 베어링과 유사하지만 샤프트와 평행한 원통형 롤러를 사용합니다. 이 제품은 단방향 축 하중과 작은 충격만 견딜 수 있습니다. 따라서 해양 추진 시스템, 크레인 후크 등과 같은 다양한 산업 응용 분야에 사용됩니다.

볼 베어링과 롤러 베어링 외에도 다른 특정 유형의 베어링도 있습니다.

1. 일반 베어링
   일반 베어링은 롤링 요소가 없는 표면으로 구성되며 부싱 또는 슬리브 베어링이라고도 합니다. 볼이나 롤러 대신 플레인 ​​베어링은 베어링 표면과 샤프트 사이의 슬라이딩 작용에 의존하여 움직이는 부품을 지지하고 안내합니다. 자동차 부품, 기계, 산업 장비 등 다양한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 또한 회전식 지지력을 제공하고 마찰을 줄이는 비용 효율적이고 안정적인 솔루션입니다.
2. 자기 베어링
   자기 베어링은 자기장을 사용하여 물리적 접촉 없이 회전 샤프트를 공중에 띄우고 지지합니다. 일반적으로 샤프트를 밀어내고 안정적인 위치를 유지하기 위해 자기장을 생성하는 전자석으로 구성됩니다.
   자기 베어링은 마찰 감소, 윤활 요구 사항 없음, 고속 기능 및 유지 관리 최소화 등 기존 기계식 베어링에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 이는 일반적으로 가스 터빈, 원심 압축기 및 고속 모터와 같은 고속 회전 기계에 사용됩니다.

베어링의 응용

• 자동차 산업: 바퀴, 엔진, 변속기 등 다양한 기계 부품에 사용되어 부드럽고 효율적인 움직임을 촉진합니다.
• 산업기계: 컨베이어 시스템, 펌프, 압축기 및 처리 장비와 같습니다.
• 항공우주 및 항공: 랜딩기어, 엔진, 제어장치 등.
• 건설장비: 크레인, 굴착기, 불도저와 같습니다.
• 철도 및 교통: 기차의 바퀴, 차축, 각종 부품의 원활한 이동을 위해 사용됩니다.
• 에너지 부문: 터빈, 발전기, 풍력 터빈 등.
• 해양산업: 선박 추진 시스템, 조향 장치, 보조 기계 등에 사용됩니다.
• 의료 기기: MRI 기계와 마찬가지로,수술 도구및 보철 장치.

  또한 볼 베어링은 다음과 같은 유형으로 분류할 수 있습니다.

  1. 깊은 홈 볼 베어링:
     깊은 홈 볼 베어링은 반경방향 하중과 축방향 하중을 모두 수용할 수 있는 능력이 특징입니다. 이 베어링은 내부 링과 외부 링 모두에 깊은 궤도 홈이 있어 높은 반경방향 하중은 물론 양방향의 적당한 축방향 하중도 지탱할 수 있습니다.
     또한 다용성과 고속 작동 능력으로 인해 자동차, 산업 기계, 농기계, 정밀 기기 등 광범위한 응용 분야에서 흔히 사용됩니다.
  2. 자동 정렬 볼 베어링:
     자동 정렬 볼 베어링은 샤프트와 하우징 사이의 정렬 불량을 수용하도록 특별히 설계되었습니다. 이 베어링에는 공통 구형 외부 궤도에서 작동하는 두 줄의 볼이 포함되어 있어 자동 정렬이 가능합니다.
     또한 이 자동 정렬 기능은 작동 중에 발생할 수 있는 샤프트 편향 및 정렬 오류를 보상하여 조기 베어링 고장 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 독특한 디자인으로 인해 설치 및 유지 관리가 간편하고 컨베이어 시스템, 농업 기계, 산업 장비 등 다양한 응용 분야에 접근할 수 있습니다.
  3. 앵귤러 콘택트 볼 베어링 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 특정 방향의 결합된 방사형 및 축방향 하중을 지원하기 위해 적용됩니다. 이 베어링은 내부 및 외부 링에 베어링 축에 대해 일반적으로 15°, 25°, 30° 또는 40° 각도로 배열된 궤도를 가지고 있습니다. 이러한 앵귤러 콘택트 설계 덕분에 베어링은 깊은 홈 볼 베어링보다 더 높은 축방향 하중을 견딜 수 있습니다. 공작 기계, 펌프, 기어박스와 같이 방사형 힘과 축방향 힘이 모두 존재하는 응용 분야에 적합합니다. 또한 이러한 베어링은 단열 및 복열 구성으로 제공되어 까다로운 산업 환경에서 유연성과 높은 정밀도를 제공합니다.
  4. 스러스트 볼 베어링
     스러스트 볼 베어링은 단일 방향을 따라 축 하중을 수용하도록 설계되었습니다. 접촉각이 90°인 이 베어링은 샤프트 와셔, 하우징 와셔, 볼 및 케이지 어셈블리로 구성됩니다. 와셔의 궤도 홈은 볼이 자유롭게 움직일 수 있도록 하고 한 방향으로의 추력을 지원합니다.
     또한 스러스트 볼 베어링은 자동차 변속기, 조향 시스템, 공작 기계 스핀들과 같이 축 하중을 지원해야 하는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 이들 설계를 통해 상대적으로 낮은 마찰을 유지하면서 높은 축방향 하중을 효율적으로 전달할 수 있습니다.

  동시에 롤러 베어링은 다음과 같은 분류로 분류됩니다.

  1. 구면 롤러 베어링
     이 베어링은 배럴 모양의 롤러로 설계되어 무거운 반경 방향을 견딜 수 있습니다. 또한 내부 설계로 인해 정렬 불량에 맞게 조정하는 기능도 있습니다.
     반면, 구형 롤러 베어링은 채광 및 건설 장비, 진동 스크린 및 제지 공장 기계와 같이 높은 방사형 하중, 정렬 불량 및 견고한 성능이 요인인 응용 분야에 자주 사용됩니다. 까다로운 조건에서 작동하고 샤프트 편향에 맞게 조정하는 능력은 귀중한 구성 요소입니다.
  2. 원통형 롤러 베어링
     원통형 롤러 베어링은 원통형 롤러로 구별되며, 이를 통해 무거운 레이디얼 하중을 지지하고 높은 레이디얼 강성이 요구되는 응용 분야에서 탁월한 성능을 제공합니다. 또한 무거운 반경 방향 하중을 지지하고 샤프트 정렬 불량을 수용할 수 있는 능력도 갖추고 있습니다. 따라서 이러한 베어링은 압연기, 기어 드라이브 등을 포함한 기계에 일반적으로 사용됩니다.
  3. 테이퍼 롤러 베어링
     테이퍼 롤러 베어링은 테이퍼 내부 및 외부 링 궤도와 테이퍼 롤러를 갖춘 설계가 특징입니다. 이러한 설계를 통해 이러한 베어링은 결합된 반경방향 및 축방향 하중을 수용할 수 있습니다. 이는 휠 베어링 및 변속기와 같은 자동차 및 산업 응용 분야에서 흔히 발견됩니다. 한편, 스러스트 하중을 지원하고 정밀한 정렬을 제공하는 기능은 다양한 기계 시스템에서 매우 중요합니다.
  4. 니들 롤러 베어링
     니들 롤러 베어링에는 길고 얇은 원통형 롤러가 포함되어 있으며 직경과 길이의 비율은 1:3~1:10입니다. 이 제품은 실제 사용 시 컴팩트한 디자인, 높은 하중 지지력 및 정밀한 모션 제어를 제공합니다. 또한 산업용 기어박스, 의료 장비 등과 같은 다양한 응용 분야에서도 사용됩니다.
  5. 스러스트 롤러 베어링
     스러스트 볼 베어링과 유사하지만 샤프트와 평행한 원통형 롤러를 사용합니다. 이 제품은 단방향 축 하중과 작은 충격만 견딜 수 있습니다. 따라서 해양 추진 시스템, 크레인 후크 등과 같은 다양한 산업 응용 분야에 사용됩니다.

  볼 베어링과 롤러 베어링 외에도 다른 특정 유형의 베어링도 있습니다.

  1. 일반 베어링
     일반 베어링은 롤링 요소가 없는 표면으로 구성되며 부싱 또는 슬리브 베어링이라고도 합니다. 볼이나 롤러 대신 플레인 ​​베어링은 베어링 표면과 샤프트 사이의 슬라이딩 작용에 의존하여 움직이는 부품을 지지하고 안내합니다. 자동차 부품, 기계, 산업 장비 등 다양한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 또한 회전식 지지력을 제공하고 마찰을 줄이는 비용 효율적이고 안정적인 솔루션입니다.
  2. 자기 베어링
     자기 베어링은 자기장을 사용하여 물리적 접촉 없이 회전 샤프트를 공중에 띄우고 지지합니다. 일반적으로 샤프트를 밀어내고 안정적인 위치를 유지하기 위해 자기장을 생성하는 전자석으로 구성됩니다.
     자기 베어링은 마찰 감소, 윤활 요구 사항 없음, 고속 기능 및 유지 관리 최소화 등 기존 기계식 베어링에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 이는 일반적으로 가스 터빈, 원심 압축기 및 고속 모터와 같은 고속 회전 기계에 사용됩니다.

  베어링의 응용

  • 자동차 산업: 바퀴, 엔진, 변속기 등 다양한 기계 부품에 사용되어 부드럽고 효율적인 움직임을 촉진합니다.
  • 산업기계: 컨베이어 시스템, 펌프, 압축기 및 처리 장비와 같습니다.
  • 항공우주 및 항공: 랜딩기어, 엔진, 제어장치 등.
  • 건설장비: 크레인, 굴착기, 불도저와 같습니다.
  • 철도 및 교통: 기차의 바퀴, 차축, 각종 부품의 원활한 이동을 위해 사용됩니다.
  • 에너지 부문: 터빈, 발전기, 풍력 터빈 등.
  • 해양산업: 선박 추진 시스템, 조향 장치, 보조 기계 등에 사용됩니다.
  • 의료 기기: MRI 기계와 마찬가지로,수술 도구및 보철 장치.

  또한 볼 베어링은 다음과 같은 유형으로 분류할 수 있습니다.

  1. 깊은 홈 볼 베어링:
     깊은 홈 볼 베어링은 반경방향 하중과 축방향 하중을 모두 수용할 수 있는 능력이 특징입니다. 이 베어링은 내부 링과 외부 링 모두에 깊은 궤도 홈이 있어 높은 반경방향 하중은 물론 양방향의 적당한 축방향 하중도 지탱할 수 있습니다.
     또한 다용성과 고속 작동 능력으로 인해 자동차, 산업 기계, 농기계, 정밀 기기 등 광범위한 응용 분야에서 흔히 사용됩니다.
  2. 자동 정렬 볼 베어링:
     자동 정렬 볼 베어링은 샤프트와 하우징 사이의 정렬 불량을 수용하도록 특별히 설계되었습니다. 이 베어링에는 공통 구형 외부 궤도에서 작동하는 두 줄의 볼이 포함되어 있어 자동 정렬이 가능합니다.
     또한 이 자동 정렬 기능은 작동 중에 발생할 수 있는 샤프트 편향 및 정렬 오류를 보상하여 조기 베어링 고장 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 독특한 디자인으로 인해 설치 및 유지 관리가 간편하고 컨베이어 시스템, 농기계, 산업 장비 등 다양한 응용 분야에 접근할 수 있습니다.
  3. 앵귤러 콘택트 볼 베어링 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 특정 방향의 결합된 방사형 및 축방향 하중을 지원하기 위해 적용됩니다. 이 베어링은 내부 및 외부 링에 베어링 축에 대해 일반적으로 15°, 25°, 30° 또는 40° 각도로 배열된 궤도를 가지고 있습니다. 이러한 앵귤러 콘택트 설계 덕분에 베어링은 깊은 홈 볼 베어링보다 더 높은 축방향 하중을 견딜 수 있습니다. 공작 기계, 펌프, 기어박스와 같이 방사형 힘과 축방향 힘이 모두 존재하는 응용 분야에 적합합니다. 또한 이러한 베어링은 단열 및 복열 구성으로 제공되어 까다로운 산업 환경에서 유연성과 높은 정밀도를 제공합니다.
  4. 스러스트 볼 베어링
     스러스트 볼 베어링은 단일 방향을 따라 축 하중을 수용하도록 설계되었습니다. 접촉각이 90°인 이 베어링은 샤프트 와셔, 하우징 와셔, 볼 및 케이지 어셈블리로 구성됩니다. 와셔의 궤도 홈은 볼이 자유롭게 움직일 수 있도록 하고 한 방향으로의 추력을 지원합니다.
     또한 스러스트 볼 베어링은 자동차 변속기, 조향 시스템, 공작 기계 스핀들과 같이 축 하중을 지원해야 하는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 이들 설계를 통해 상대적으로 낮은 마찰을 유지하면서 높은 축방향 하중을 효율적으로 전달할 수 있습니다.

  동시에 롤러 베어링은 다음과 같은 분류로 분류됩니다.

  1. 구면 롤러 베어링
     이 베어링은 배럴 모양의 롤러로 설계되어 무거운 반경 방향을 견딜 수 있습니다. 또한 내부 설계로 인해 정렬 불량에 맞게 조정하는 기능도 있습니다.
     반면, 구형 롤러 베어링은 채광 및 건설 장비, 진동 스크린 및 제지 공장 기계와 같이 높은 방사형 하중, 정렬 불량 및 견고한 성능이 요인인 응용 분야에 자주 사용됩니다. 까다로운 조건에서 작동하고 샤프트 편향에 맞게 조정하는 능력은 귀중한 구성 요소입니다.
  2. 원통형 롤러 베어링
     원통형 롤러 베어링은 원통형 롤러로 구별되며, 이를 통해 무거운 레이디얼 하중을 지지하고 높은 레이디얼 강성이 요구되는 응용 분야에서 탁월한 성능을 제공합니다. 또한 무거운 반경 방향 하중을 지지하고 샤프트 정렬 불량을 수용할 수 있는 능력도 갖추고 있습니다. 따라서 이러한 베어링은 압연기, 기어 드라이브 등을 포함한 기계에 일반적으로 사용됩니다.
  3. 테이퍼 롤러 베어링
     테이퍼 롤러 베어링은 테이퍼 내부 및 외부 링 궤도와 테이퍼 롤러를 갖춘 설계가 특징입니다. 이러한 설계를 통해 이러한 베어링은 결합된 반경방향 및 축방향 하중을 수용할 수 있습니다. 이는 휠 베어링 및 변속기와 같은 자동차 및 산업 응용 분야에서 흔히 발견됩니다. 한편, 스러스트 하중을 지원하고 정밀한 정렬을 제공하는 기능은 다양한 기계 시스템에서 매우 중요합니다.
  4. 니들 롤러 베어링
     니들 롤러 베어링에는 길고 얇은 원통형 롤러가 포함되어 있으며 직경과 길이의 비율은 1:3~1:10입니다. 이 제품은 실제 사용 시 컴팩트한 디자인, 높은 하중 지지력 및 정밀한 모션 제어를 제공합니다. 또한 산업용 기어박스, 의료 장비 등과 같은 다양한 응용 분야에서도 사용됩니다.
  5. 스러스트 롤러 베어링
     스러스트 볼 베어링과 유사하지만 샤프트와 평행한 원통형 롤러를 사용합니다. 단방향 축 하중과 작은 충격만 견딜 수 있습니다. 따라서 해양 추진 시스템, 크레인 후크 등과 같은 다양한 산업 응용 분야에 사용됩니다.

  볼 베어링과 롤러 베어링 외에도 다른 특정 유형의 베어링도 있습니다.

  1. 일반 베어링
     일반 베어링은 롤링 요소가 없는 표면으로 구성되며 부싱 또는 슬리브 베어링이라고도 합니다. 볼이나 롤러 대신 플레인 ​​베어링은 베어링 표면과 샤프트 사이의 슬라이딩 작용에 의존하여 움직이는 부품을 지지하고 안내합니다. 자동차 부품, 기계, 산업 장비 등 다양한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 또한 회전식 지지력을 제공하고 마찰을 줄이는 비용 효율적이고 안정적인 솔루션입니다.
  2. 자기 베어링
     자기 베어링은 자기장을 사용하여 물리적 접촉 없이 회전 샤프트를 공중에 띄우고 지지합니다. 일반적으로 샤프트를 밀어내고 안정적인 위치를 유지하기 위해 자기장을 생성하는 전자석으로 구성됩니다.
     자기 베어링은 마찰 감소, 윤활 요구 사항 없음, 고속 기능 및 유지 관리 최소화 등 기존 기계식 베어링에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 이는 일반적으로 가스 터빈, 원심 압축기 및 고속 모터와 같은 고속 회전 기계에 사용됩니다.

  베어링의 응용

  • 자동차 산업: 바퀴, 엔진, 변속기 등 다양한 기계 부품에 사용되어 부드럽고 효율적인 움직임을 촉진합니다.
  • 산업기계: 컨베이어 시스템, 펌프, 압축기 및 처리 장비와 같습니다.
  • 항공우주 및 항공: 랜딩기어, 엔진, 제어장치 등.
  • 건설장비: 크레인, 굴착기, 불도저와 같습니다.
  • 철도 및 교통: 기차의 바퀴, 차축, 각종 부품의 원활한 이동을 위해 사용됩니다.
  • 에너지 부문: 터빈, 발전기, 풍력 터빈 등.
  • 해양산업: 선박 추진 시스템, 조향 장치, 보조 기계 등에 사용됩니다.
  • 의료 기기: MRI 기계와 마찬가지로,수술 도구, 보철 장치.