究極ガイド: ベアリングの種類と用途
2024-06-05
また、ボールベアリングは以下の種類に分類できます。
- 深溝玉軸受:
深溝玉軸受は、ラジアル荷重とアキシアル荷重の両方を負荷できるのが特徴です。 この軸受は内輪・外輪とも軌道溝が深くなっており、大きなラジアル荷重と両方向の中程度のアキシアル荷重を負荷することができます。
また、その汎用性と高速動作性から、自動車、産業機械、農業機械、精密機器など幅広い用途で使用されています。 - 自動調心ボールベアリング:
自動調心ボールベアリングは、シャフトとハウジング間の位置ずれに対応するように特別に設計されています。 これらのベアリングには、共通の球面外側軌道上を走る 2 列のボールが含まれており、自動調心機能を備えています。
さらに、この自動調心機能は、動作中に発生する可能性のあるシャフトのたわみや位置合わせエラーを補償するのに役立ち、ベアリングの早期故障のリスクを軽減します。 独自の設計により設置とメンテナンスが容易になり、コンベア システム、農業機械、産業機器などのさまざまな用途にアクセスできます。 - アンギュラ玉軸受アンギュラ玉軸受は、特定方向のラジアル荷重とアキシアル荷重の合成荷重を支えるために使用されます。 これらの軸受には、軸受軸に対して通常 15°、25°、30°、または 40°の角度で配置された内輪と外輪の軌道があります。 このアンギュラコンタクト設計により、ベアリングは深溝玉軸受よりも高いアキシアル荷重に耐えることができます。 これらは、工作機械、ポンプ、ギアボックスなど、半径方向の力と軸方向の力の両方が存在する用途に適しています。 さらに、これらのベアリングには単列構成と複列構成があり、要求の厳しい産業環境において柔軟性と高精度を提供します。
- スラスト玉軸受
スラスト玉軸受は、単一方向のアキシアル荷重に耐えるように設計されています。 接触角90°のこれらのベアリングは、シャフトワッシャー、ハウジングワッシャー、およびボールとケージのアセンブリで構成されています。 ワッシャの軌道溝によりボールが自由に動き、一方向の推力をサポートします。
さらに、スラスト玉軸受は、自動車のトランスミッション、ステアリング システム、工作機械のスピンドルなど、アキシアル荷重をサポートする必要がある用途で一般的に使用されています。 この設計により、比較的低い摩擦を維持しながら、高い軸方向荷重を効率的に伝達できます。
同時に、ころ軸受も次の分類に分類されます。
- 自動調心ころ軸受
これらのベアリングは、樽型ローラーを備えた設計が特徴で、重いラジアルに耐えることができます。 さらに、内部設計により、位置ずれを調整する機能も備えています。
一方、自動調心ころ軸受は、鉱山および建設機械、振動スクリーン、製紙機械など、高いラジアル荷重、ミスアライメント、および過酷な性能が要因となる用途でよく使用されます。 厳しい条件下でも動作し、シャフトのたわみに適応できる能力により、貴重なコンポーネントとなります。 - 円筒ころ軸受
円筒ころ軸受は、円筒ころを特徴とするため、大きなラジアル荷重を支持でき、高いラジアル剛性が必要な用途で優れた性能を発揮します。 また、重いラジアル荷重をサポートし、シャフトのミスアライメントに対応する能力も備えています。 したがって、これらのベアリングは、圧延機や歯車駆動装置などの機械で一般的に使用されています。 - 円すいころ軸受
円すいころ軸受は、内外輪軌道が円すい、ころが円すいである設計が特徴です。 この設計により、これらのベアリングはラジアル荷重とアキシアル荷重の組み合わせに耐えることができます。 これらは、ホイールベアリングやトランスミッションなどの自動車および産業用途でよく見られます。 一方、スラスト荷重をサポートし、正確な位置合わせを提供する機能により、さまざまな機械システムにおいて非常に貴重なものとなります。 - ニードルベアリング
針状ころ軸受には、直径と長さの比率が 1:3 ～ 1:10 の細長い円筒ころが含まれます。 コンパクトな設計、高い耐荷重性、実際の使用時の正確なモーション制御を提供します。 さらに、産業用ギアボックス、医療機器などのさまざまな用途にも使用されています。 - スラストころ軸受
これらはスラストボールベアリングに似ていますが、シャフトと平行に配向された円筒形のローラーを使用します。 一方向のアキシアル荷重と軽微な衝撃のみに耐えることができます。 そのため、船舶推進システムやクレーンのフックなど、さまざまな産業用途で使用されています。
ボールベアリングとローラーベアリングに加えて、他の特定の種類のベアリングもあります。
- すべり軸受
すべり軸受は、転がり要素のない表面で構成されており、ブッシュまたはスリーブ ベアリングとも呼ばれます。 ボールやローラーの代わりに、すべり軸受は軸受面とシャフトの間の滑り動作に依存して、可動部品を支持およびガイドします。 自動車部品、機械、産業機器など、さまざまな用途に広く使用されています。 さらに、これらはロータリーのサポートを提供し、摩擦を軽減するための、コスト効率が高く信頼性の高いソリューションです。 - 磁気軸受
磁気ベアリングは磁場を使用して、物理的接触なしに回転シャフトを浮上させ、支持します。 これらは通常、磁場を生成してシャフトを反発し、安定した位置に保つ電磁石で構成されています。
磁気ベアリングは、摩擦の低減、潤滑不要、高速性能、最小限のメンテナンスなど、従来の機械ベアリングに比べて大きな利点をもたらします。 これらは、ガスタービン、遠心圧縮機、高速モーターなどの高速回転機械でよく使用されます。
ベアリングの用途
- 自動車産業: ホイール、エンジン、トランスミッション、およびさまざまな機械部品に使用され、スムーズで効率的な動きを促進します。
- 産業機械：コンベヤシステム、ポンプ、コンプレッサー、加工装置など。
- 航空宇宙および航空：着陸装置、エンジン、制御機構など。
- 建設機械：クレーン、掘削機、ブルドーザーなど。
- 鉄道と交通：輪列、車軸、各種部品のスムーズな動きに。
- エネルギー部門：タービン、発電機、風力タービンなど。
- 海洋産業：船舶の推進システム、ステアリング機構、補機類などに。
- 医療機器：MRI装置と同じように、手術器具、および補綴装置。
また、ボールベアリングは以下の種類に分類できます。
- 深溝玉軸受:
深溝玉軸受は、ラジアル荷重とアキシアル荷重の両方を負荷できるのが特徴です。 この軸受は内輪・外輪とも軌道溝が深くなっており、大きなラジアル荷重と両方向の中程度のアキシアル荷重を負荷することができます。
また、その汎用性と高速動作性から、自動車、産業機械、農業機械、精密機器など幅広い用途で使用されています。 - 自動調心ボールベアリング:
自動調心ボールベアリングは、シャフトとハウジング間の位置ずれに対応するように特別に設計されています。 これらのベアリングには、共通の球面外側軌道上を走る 2 列のボールが含まれており、自動調心機能を備えています。
さらに、この自動調心機能は、動作中に発生する可能性のあるシャフトのたわみや位置合わせエラーを補正するのに役立ち、ベアリングの早期故障のリスクを軽減します。 独自の設計により、設置とメンテナンスが容易になり、コンベア システム、農業機械、産業機器などのさまざまな用途にアクセスできます。 - アンギュラ玉軸受アンギュラ玉軸受は、特定方向のラジアル荷重とアキシアル荷重の合成荷重を支えるために使用されます。 これらの軸受には、軸受軸に対して通常 15°、25°、30°、または 40°の角度で配置された内輪と外輪の軌道があります。 このアンギュラコンタクト設計により、ベアリングは深溝玉軸受よりも高いアキシアル荷重に耐えることができます。 これらは、工作機械、ポンプ、ギアボックスなど、半径方向の力と軸方向の力の両方が存在する用途に適しています。 さらに、これらのベアリングには単列構成と複列構成があり、要求の厳しい産業環境において柔軟性と高精度を提供します。
- スラスト玉軸受
スラスト玉軸受は、単一方向のアキシアル荷重に耐えるように設計されています。 接触角90°のこれらのベアリングは、シャフトワッシャー、ハウジングワッシャー、およびボールとケージのアセンブリで構成されています。 ワッシャの軌道溝によりボールが自由に動き、一方向の推力をサポートします。
さらに、スラスト玉軸受は、自動車のトランスミッション、ステアリング システム、工作機械のスピンドルなど、アキシアル荷重をサポートする必要がある用途で一般的に使用されています。 この設計により、比較的低い摩擦を維持しながら、高い軸方向荷重を効率的に伝達できます。
同時に、ころ軸受も次の分類に分類されます。
- 自動調心ころ軸受
これらのベアリングは、樽型ローラーを備えた設計が特徴で、重いラジアルに耐えることができます。 さらに、内部設計により、位置ずれを調整する機能も備えています。
一方、自動調心ころ軸受は、鉱山および建設機械、振動スクリーン、製紙機械など、高いラジアル荷重、ミスアライメント、および過酷な性能が要因となる用途でよく使用されます。 厳しい条件下でも動作し、シャフトのたわみに適応できる能力により、貴重なコンポーネントとなります。 - 円筒ころ軸受
円筒ころ軸受は、円筒ころを特徴とするため、大きなラジアル荷重を支持でき、高いラジアル剛性が必要な用途で優れた性能を発揮します。 また、重いラジアル荷重をサポートし、シャフトのミスアライメントに対応する能力も備えています。 したがって、これらのベアリングは、圧延機や歯車駆動装置などの機械で一般的に使用されています。 - 円すいころ軸受
円すいころ軸受は、内外輪軌道が円すい、ころが円すいである設計が特徴です。 この設計により、これらのベアリングはラジアル荷重とアキシアル荷重の組み合わせに耐えることができます。 これらは、ホイールベアリングやトランスミッションなどの自動車および産業用途でよく見られます。 一方、スラスト荷重をサポートし、正確な位置合わせを提供する機能により、さまざまな機械システムにおいて非常に貴重なものとなります。 - ニードルベアリング
針状ころ軸受には、直径と長さの比率が 1:3 ～ 1:10 の細長い円筒ころが含まれます。 コンパクトな設計、高い耐荷重性、実際の使用時の正確なモーション制御を提供します。 さらに、産業用ギアボックス、医療機器などのさまざまな用途にも使用されています。 - スラストころ軸受
これらはスラストボールベアリングに似ていますが、シャフトと平行に配向された円筒形のローラーを使用します。 一方向のアキシアル荷重と軽微な衝撃のみに耐えることができます。 そのため、船舶推進システムやクレーンのフックなど、さまざまな産業用途で使用されています。
ボールベアリングとローラーベアリングに加えて、他の特定の種類のベアリングもあります。
- すべり軸受
すべり軸受は、転がり要素のない表面で構成されており、ブッシングまたはスリーブ ベアリングとも呼ばれます。 ボールやローラーの代わりに、すべり軸受は軸受面とシャフトの間の滑り動作に依存して、可動部品を支持およびガイドします。 自動車部品、機械、産業機器など、さまざまな用途に広く使用されています。 さらに、これらはロータリーのサポートを提供し、摩擦を軽減するための、コスト効率が高く信頼性の高いソリューションです。 - 磁気軸受
磁気ベアリングは磁場を使用して、物理的接触なしに回転シャフトを浮上させ、支持します。 これらは通常、磁場を生成してシャフトを反発し、安定した位置に保つ電磁石で構成されています。
磁気ベアリングは、摩擦の低減、潤滑不要、高速機能、最小限のメンテナンスなど、従来の機械ベアリングに比べて大きな利点をもたらします。 これらは、ガスタービン、遠心圧縮機、高速モーターなどの高速回転機械でよく使用されます。
ベアリングの用途
- 自動車産業: ホイール、エンジン、トランスミッション、およびさまざまな機械部品に使用され、スムーズで効率的な動きを促進します。
- 産業機械：コンベヤシステム、ポンプ、コンプレッサー、加工装置など。
- 航空宇宙および航空：着陸装置、エンジン、制御機構など。
- 建設機械：クレーン、掘削機、ブルドーザーなど。
- 鉄道と交通：輪列、車軸、各種部品のスムーズな動きに。
- エネルギー部門：タービン、発電機、風力タービンなど。
- 海洋産業：船舶の推進システム、ステアリング機構、補機類などに。
- 医療機器：MRI装置と同じように、手術器具、および補綴装置。
また、ボールベアリングは以下の種類に分類できます。
- 深溝玉軸受:
深溝玉軸受は、ラジアル荷重とアキシアル荷重の両方を負荷できるのが特徴です。 この軸受は内輪・外輪とも軌道溝が深くなっており、大きなラジアル荷重と両方向の中程度のアキシアル荷重を負荷することができます。
また、その汎用性と高速動作性から、自動車、産業機械、農業機械、精密機器など幅広い用途で使用されています。 - 自動調心ボールベアリング:
自動調心ボールベアリングは、シャフトとハウジング間の位置ずれに対応するように特別に設計されています。 これらのベアリングには、共通の球面外側軌道上を走る 2 列のボールが含まれており、自動調心機能を備えています。
さらに、この自動調心機能は、動作中に発生する可能性のあるシャフトのたわみや位置合わせエラーを補償するのに役立ち、ベアリングの早期故障のリスクを軽減します。 独自の設計により設置とメンテナンスが容易になり、コンベア システム、農業機械、産業機器などのさまざまな用途にアクセスできます。 - アンギュラ玉軸受アンギュラ玉軸受は、特定方向のラジアル荷重とアキシアル荷重の合成荷重を支えるために使用されます。 これらの軸受には、軸受軸に対して通常 15°、25°、30°、または 40°の角度で配置された内輪と外輪の軌道があります。 このアンギュラコンタクト設計により、ベアリングは深溝玉軸受よりも高いアキシアル荷重に耐えることができます。 これらは、工作機械、ポンプ、ギアボックスなど、半径方向の力と軸方向の力の両方が存在する用途に適しています。 さらに、これらのベアリングには単列構成と複列構成があり、要求の厳しい産業環境において柔軟性と高精度を提供します。
- スラスト玉軸受
スラスト玉軸受は、単一方向のアキシアル荷重に耐えるように設計されています。 接触角90°のこれらのベアリングは、シャフトワッシャー、ハウジングワッシャー、およびボールとケージのアセンブリで構成されています。 ワッシャの軌道溝によりボールが自由に動き、一方向の推力をサポートします。
さらに、スラスト玉軸受は、自動車のトランスミッション、ステアリング システム、工作機械のスピンドルなど、アキシアル荷重をサポートする必要がある用途で一般的に使用されています。 この設計により、比較的低い摩擦を維持しながら、高い軸方向荷重を効率的に伝達できます。
同時に、ころ軸受も次の分類に分類されます。
- 自動調心ころ軸受
これらのベアリングは、樽型ローラーを備えた設計が特徴で、重いラジアルに耐えることができます。 さらに、内部設計により、位置ずれを調整する機能も備えています。
一方、自動調心ころ軸受は、鉱山および建設機械、振動スクリーン、製紙機械など、高いラジアル荷重、ミスアライメント、および過酷な性能が要因となる用途でよく使用されます。 厳しい条件下でも動作し、シャフトのたわみに適応できる能力により、貴重なコンポーネントとなります。 - 円筒ころ軸受
円筒ころ軸受は、円筒ころを特徴とするため、大きなラジアル荷重を支持でき、高いラジアル剛性が必要な用途で優れた性能を発揮します。 また、重いラジアル荷重をサポートし、シャフトのミスアライメントに対応する能力も備えています。 したがって、これらのベアリングは、圧延機や歯車駆動装置などの機械で一般的に使用されています。 - 円すいころ軸受
円すいころ軸受は、内外輪軌道が円すい、ころが円すいである設計が特徴です。 この設計により、これらのベアリングはラジアル荷重とアキシアル荷重の組み合わせに耐えることができます。 これらは、ホイールベアリングやトランスミッションなどの自動車および産業用途でよく見られます。 一方、スラスト荷重をサポートし、正確な位置合わせを提供する機能により、さまざまな機械システムにおいて非常に貴重なものとなります。 - ニードルベアリング
針状ころ軸受には、直径と長さの比率が 1:3 ～ 1:10 の細長い円筒ころが含まれます。 コンパクトな設計、高い耐荷重性、実際の使用時の正確なモーション制御を提供します。 さらに、産業用ギアボックス、医療機器などのさまざまな用途にも使用されています。 - スラストころ軸受
これらはスラストボールベアリングに似ていますが、シャフトと平行に配向された円筒形のローラーを使用します。 一方向のアキシアル荷重と軽微な衝撃のみに耐えることができます。 そのため、船舶推進システムやクレーンのフックなど、さまざまな産業用途で使用されています。
ボールベアリングとローラーベアリングに加えて、他の特定の種類のベアリングもあります。
- すべり軸受
すべり軸受は、転がり要素のない表面で構成されており、ブッシュまたはスリーブ ベアリングとも呼ばれます。 ボールやローラーの代わりに、すべり軸受は軸受面とシャフトの間の滑り動作に依存して、可動部品を支持およびガイドします。 自動車部品、機械、産業機器など、さまざまな用途に広く使用されています。 さらに、これらはロータリーのサポートを提供し、摩擦を軽減するための、コスト効率が高く信頼性の高いソリューションです。 - 磁気軸受
磁気ベアリングは磁場を使用して、物理的接触なしに回転シャフトを浮上させ、支持します。 これらは通常、磁場を生成してシャフトを反発し、安定した位置に保つ電磁石で構成されています。
磁気ベアリングは、摩擦の低減、潤滑不要、高速機能、最小限のメンテナンスなど、従来の機械ベアリングに比べて大きな利点をもたらします。 これらは、ガスタービン、遠心圧縮機、高速モーターなどの高速回転機械でよく使用されます。
ベアリングの用途
- 自動車産業: ホイール、エンジン、トランスミッション、およびさまざまな機械部品に使用され、スムーズで効率的な動きを促進します。
- 産業機械：コンベヤシステム、ポンプ、コンプレッサー、加工装置など。
- 航空宇宙および航空：着陸装置、エンジン、制御機構など。
- 建設機械：クレーン、掘削機、ブルドーザーなど。
- 鉄道と交通：輪列、車軸、各種部品のスムーズな動きに。
- エネルギー部門：タービン、発電機、風力タービンなど。
- 海洋産業：船舶の推進システム、ステアリング機構、補機類などに。
- 医療機器：MRI装置と同じように、手術器具、および補綴装置。
- 深溝玉軸受: