Rilasciata la nuova guida alle tecniche di saldatura a punti

La saldatura a punti è una tecnica fondamentale in molti processi di produzione e assemblaggio. Inoltre, questo metodo è ampiamente utilizzato in diversi settori grazie alla sua versatilità, capacità di stabilizzazione ed efficacia in termini di costi.

Pertanto, questo articolo esplorerà il processo di puntatura, coprendone la definizione, i diversi tipi, nonché i pro e i contro, per aiutare i lettori a comprendere a fondo questa tecnica di saldatura.

Cos'è la saldatura a punti?

Una saldatura a punti è una saldatura temporanea utilizzata per tenere in posizione due o più pezzi di metallo prima di eseguire una saldatura finale. Questo metodo prevede comunemente l'uso di bassa temperatura e un breve arco di saldatura per unire insieme le parti metalliche.

Inoltre, lo scopo di questo processo è allineare correttamente i pezzi metallici prima della saldatura. Inoltre impedisce alle parti di muoversi o spostarsi durante il processo di saldatura. In altre parole, può fornire stabilità sufficiente per consentire al saldatore di completare con successo la saldatura finale. Pertanto, la saldatura temporanea è un passaggio preliminare essenziale in molte applicazioni di saldatura.

Come funziona la saldatura a punti?

È risaputo che questo processo di saldatura utilizza tipicamente l'arco per fissare i due pezzi. Pertanto, la puntatura è un processo relativamente semplice rispetto ad altri e di seguito sono riportati alcuni passaggi comuni.

• Preparazione : È fondamentale comprendere i disegni e i requisiti tecnici prima di iniziare la saldatura. Successivamente, è necessario anche garantire che l'area di saldatura sia mantenuta pulita e priva di altri ossidi.
• Parametri Regolazione: in questo processo vengono generalmente utilizzate saldatrici ad arco portatili come la saldatrice MIG e la saldatrice TIG. Di conseguenza, il saldatore regolerà la corrente e la tensione di saldatura per adattarli allo spessore e al tipo di materiali da saldare.
• Virata : La temperatura elevata creata dalle saldature ad arco porterà alla rapida fusione dei metalli saldati. I metalli poi si raffreddano rapidamente una volta completata la saldatura. Generalmente, la lunghezza dei piccoli chiodi varia da ½ pollice a ¾ pollici e non più di 1 pollice.

Materiali che possono essere saldati a punti

Di solito, i saldatori utilizzano spesso materiali metallici nel processo di puntatura. Ma come scegliamo i materiali adeguati e idonei? I fattori chiave dipendono dalla conduttività termica del materiale, dalla suscettibilità alla distorsione e dal coefficiente di dilatazione termica. Di seguito sono riportati alcuni metalli comuni.

• Acciaio al carbonio
• Acciaio inossidabile
• Alluminio
• Lega di alluminio
• Ferro
• Rame
• CuCrZr

Tipi di saldature a punti

Ciascun tipo di saldatura a punti ha le proprie applicazioni e scopi distinti e questa sezione introdurrà alcuni tipi comuni.

Saldatura a punti standard

Questo tipo di saldatura può resistere a materiali pesanti e mantenere saldamente i pezzi in posizione per il processo di saldatura finale.

Saldatura a punti a ponte

In genere, i saldatori spesso traggono vantaggio da questa tecnica quando c'è un piccolo spazio tra i due materiali metallici dopo l'assemblaggio. In altre parole, questo metodo ha lo scopo di colmare quelle lacune causate da tagli o distorsioni impropri.

Ecco alcune abilità in questo tipo di saldatura: impiegare piccoli punti di sutura su ciascuna parte a turno, lasciando loro il tempo sufficiente per raffreddarsi.

Saldatura a punti caldi

La virata a caldo è simile alla virata a ponte, poiché entrambe le tecniche hanno lo scopo di colmare le lacune. Tuttavia, la differenza fondamentale è che la virata a caldo richiede che il saldatore utilizzi una mazza per battere i pezzi nella posizione corretta

Saldatura a punti Thermit

La saldatura Thermit è un processo che utilizza una reazione chimica esotermica per generare temperature elevate, che possono raggiungere fino a 4000 gradi Fahrenheit. Inoltre, comporta anche una miscela di materiali, come polvere di alluminio e polvere di ossido di ferro.

Saldatura a punti ad ultrasuoni

La saldatura ad ultrasuoni prevede l'uso di vibrazioni meccaniche ad alta frequenza per creare calore e fondere insieme i metalli. Le rapide vibrazioni creano attrito nell'interfaccia tra i componenti metallici, con conseguente riscaldamento e fusione localizzati. In questo processo, i saldatori possono spingere direttamente le parti fuse nel metallo base senza materiali di riempimento aggiuntivi.

Forme di saldatura a punti

Esistono quattro forme di saldatura a punti. La scelta della forma corretta può aiutare a migliorare l’efficienza e la qualità della saldatura. Pertanto, questa parte li spiegherà in dettaglio.

Saldatura a punti quadrati: Questa forma di saldatura fornisce una giunzione forte applicando le saldature secondo uno schema quadrato, facilitando l'unione di due parti posizionate ad angolo retto.

Saldatura a punti verticale: Questa tecnica prevede il posizionamento di una saldatura a punti verticale che corre per l'intera altezza dei due pezzi da unire, anziché solo una saldatura a punti localizzata sulla superficie.

Virata ad angolo retto : Questo tipo di saldatura a punti viene utilizzato per unire due pezzi di metallo che si incontrano con un angolo di 90 gradi. Viene spesso utilizzato per fissare i pezzi metallici inferiori in questa configurazione perpendicolare.

Saldatura a punti ad angolo retto: I saldatori utilizzano comunemente questa forma per prevenire la formazione di un giunto a forma di T tra i componenti metallici perpendicolari

I pro e i contro della saldatura a punti

La tecnologia della saldatura a punti offre numerosi vantaggi, ma comporta anche alcune limitazioni.

Pro della saldatura a punti

• Fissazione temporanea: Le parti metalliche sono fissate temporaneamente per facilitare la corretta posizione.
• Efficienza: Aiuta a migliorare l'efficienza del lavoro per il suo semplice controllo
• Basso costo: Rispetto ad altri metodi di saldatura, la puntatura è meno costosa.
• Ampia applicazione: Adatto per la maggior parte dei materiali e può essere utilizzato per parti metalliche di diversi spessori.

Contro della saldatura a punti

• Forza limitata: Il fissaggio temporaneo non può sostituire la resistenza di una saldatura finale eseguita correttamente.
• Distorsione: Un posizionamento non corretto della saldatura a punti o una dimensione eccessiva della saldatura a punti possono causare distorsioni.
• Requisiti di abilità: La produzione di punti di saldatura di alta qualità richiede abilità ed esperienza da parte del saldatore.

Come ottenere una buona virata?

Una puntatura di alta qualità aiuta a eseguire una saldatura finale perfetta in quanto può impedire che i materiali si rompano o cadano durante il movimento. Pertanto, questa sezione fornirà suggerimenti completi per ottenere una buona puntatura.

• Mantenere pulito il filo di apporto metallico e selezionare un filo con un diametro inferiore.
• Assicurarsi che la punta di contatto non sia usurata.
• Utilizzare nastri per mantenere fissi i materiali.
• Assicurarsi che il numero di punti di saldatura corrisponda alla dimensione della saldatura.
• Pianificare in anticipo l'ordine e la direzione delle saldature.
• Impiegare una tensione elevata mantenendola costante.

Saldatura a punti e saldatura a punti

Sebbene queste due saldature siano simili, presentano anche alcune differenze. E i principali contrasti tra la saldatura a punti e la saldatura a punti sono:

• La saldatura a punti è un processo di saldatura temporanea utilizzato per mantenere le parti in posizione, mentre la saldatura a punti è un processo di saldatura a resistenza che crea una saldatura circolare localizzata.
• Le saldature a punti sono piccole e poco profonde, mentre le saldature a punti sono più resistenti e durevoli.
• La saldatura a punti viene spesso utilizzata per l'assemblaggio e l'allineamento, mentre la saldatura a punti è utilizzata nella produzione di massa

  Conclusione

  Comprendere le complessità della puntatura è essenziale per qualsiasi saldatore, ingegnere o produttore che desideri ottimizzare i processi di saldatura e fornire risultati di alta qualità.

  Inoltre,GRUPPO HUAYI ha una vasta esperienza nella tecnologia della puntatura. Siamo specializzati nella personalizzazioneServizi di lavorazione CNC, dalla progettazione e prototipazione rapida alla produzione in piccoli o alti volumi di parti complesse. Pertanto, possiamo soddisfare le vostre specifiche esigenze di saldatura. Non esitate a contattarci per i vostri progetti ochiedi un preventivo immediato.