Panduan Baru untuk Teknik Pengelasan Tack Dirilis

Pengelasan paku adalah teknik dasar dalam banyak proses manufaktur dan perakitan. Selain itu, metode ini banyak digunakan di berbagai industri karena keserbagunaannya, kemampuan menstabilkan, dan efektivitas biaya.

Oleh karena itu, artikel ini akan membahas tentang proses pengelasan tack, meliputi definisi, jenis-jenisnya, serta kelebihan dan kekurangannya, untuk membantu pembaca memahami secara menyeluruh teknik pengelasan ini.

Apa itu Tack Welding?

Las paku adalah las sementara yang digunakan untuk menahan dua atau lebih potongan logam pada tempatnya sebelum melakukan pengelasan akhir. Metode ini biasanya melibatkan penggunaan panas rendah dan busur las pendek untuk menyatukan bagian-bagian logam.

Selain itu, tujuan dari proses ini adalah untuk menyelaraskan potongan logam dengan benar sebelum pengelasan. Dan juga mencegah bagian-bagian tersebut bergerak atau bergeser pada saat proses pengelasan. Dengan kata lain, ini dapat memberikan stabilitas yang cukup untuk memungkinkan tukang las menyelesaikan pengelasan akhir dengan sukses. Dengan demikian, pengelasan sementara merupakan langkah awal yang penting dalam banyak aplikasi pengelasan.

Bagaimana Cara Kerja Pengelasan Tack?

Sudah menjadi rahasia umum bahwa proses pengelasan ini biasanya menggunakan busur untuk mengencangkan kedua bagiannya. Oleh karena itu, pengelasan paku adalah proses yang relatif sederhana dibandingkan dengan proses lainnya, dan berikut adalah beberapa langkah umum.

• Persiapan : Penting untuk memahami gambar dan persyaratan teknis sebelum memulai pengelasan. Selanjutnya, juga perlu memastikan area pengelasan tetap bersih dan bebas dari oksida lainnya.
• Parameter Penyesuaian: Tukang las busur portabel seperti tukang las MIG dan tukang las TIG, biasanya diterapkan dalam proses ini. Oleh karena itu, tukang las akan menyesuaikan arus dan tegangan pengelasan agar sesuai dengan ketebalan dan jenis bahan las.
• Mengatasi : Suhu panas yang dihasilkan oleh las busur akan menyebabkan logam las meleleh dengan cepat. Logam kemudian mendingin dengan cepat setelah pengelasan selesai. Umumnya panjang paku payung kecil berkisar antara ½ inci hingga ¾ inci, dan tidak lebih dari 1 inci.

Bahan yang bisa di Tack Welded

Biasanya para tukang las sering memanfaatkan material logam dalam proses tack weld. Namun, bagaimana cara kita memilih bahan yang tepat dan cocok? Faktor kuncinya terletak pada konduktivitas termal suatu material, kerentanan terhadap distorsi dan koefisien muai panas. Di bawah ini adalah beberapa logam umum.

• Baja karbon
• Besi tahan karat
• Aluminium
• Paduan aluminium
• Besi
• Tembaga
• CuCrZr

Jenis Las Tack

Setiap jenis las paku memiliki aplikasi dan tujuan yang berbeda, dan bagian ini akan memperkenalkan beberapa jenis las yang umum.

Pengelasan Tack Standar

Jenis las ini dapat menahan material berat dan menahan potongan dengan kuat pada tempatnya untuk proses pengelasan akhir.

Pengelasan Tack Jembatan

Biasanya, tukang las sering memanfaatkan teknik ini ketika ada celah kecil antara kedua material logam setelah perakitan. Dengan kata lain, metode ini dimaksudkan untuk mengisi kesenjangan yang disebabkan oleh pemotongan atau distorsi yang tidak tepat.

Berikut adalah beberapa keterampilan dalam pengelasan jenis ini: menggunakan paku kecil pada setiap bagian secara bergantian, memberikan waktu yang cukup untuk mendinginkannya.

Pengelasan Tack Panas

Hot tacking mirip dengan bridge tacking, karena kedua teknik tersebut dimaksudkan untuk mengisi kekosongan. Namun, perbedaan utamanya adalah bahwa penyambungan panas mengharuskan tukang las menggunakan palu godam untuk menumbuk potongan-potongan tersebut ke posisi yang tepat.

Las Tack Termit

Pengelasan termit adalah proses yang memanfaatkan reaksi kimia eksotermik untuk menghasilkan suhu tinggi, yang bisa mencapai hingga 4000 derajat Fahrenheit. Selain itu, juga melibatkan campuran bahan, seperti bubuk aluminium dan bubuk besi oksida.

Pengelasan Tack Ultrasonik

Pengelasan ultrasonik melibatkan penggunaan getaran mekanis frekuensi tinggi untuk menghasilkan panas dan menyatukan logam. Getaran yang cepat menimbulkan gesekan pada antarmuka antara komponen logam, mengakibatkan pemanasan dan peleburan lokal. Pada proses ini, tukang las dapat langsung mendorong bagian yang meleleh ke dalam logam dasar tanpa bahan pengisi tambahan.

Bentuk Tack Weld

Ada empat bentuk las paku. Memilih bentuk yang tepat dapat membantu meningkatkan efisiensi dan kualitas pengelasan. Oleh karena itu, bagian ini akan menjelaskannya secara detail.

Pengelasan Tack Persegi: Bentuk pengelasan ini memberikan sambungan yang kuat dengan menerapkan las dalam pola persegi, memfasilitasi penyatuan dua bagian yang diposisikan tegak lurus.

Pengelasan Tack Vertikal: Teknik ini melibatkan penempatan las paku vertikal yang membentang sepanjang dua bagian yang disambung, bukan hanya las titik lokal pada permukaan.

Taktik Sudut Kanan : Jenis las paku ini digunakan untuk menyambung dua potong logam yang bertemu pada sudut 90 derajat. Ini sering digunakan untuk mengamankan potongan logam bawah dalam konfigurasi tegak lurus ini.

Las Tack Sudut Kanan: Tukang las biasanya menggunakan bentuk ini untuk mencegah pembentukan sambungan berbentuk T antara komponen logam yang tegak lurus

Pro dan Kontra Pengelasan Tack

Teknologi Tack Welding menghasilkan sejumlah keunggulan, namun juga memiliki beberapa keterbatasan.

Kelebihan Tack Weld

• Perbaikan Sementara: Bagian logam dipasang sementara untuk memudahkan posisi yang benar.
• Efisiensi: Membantu meningkatkan efisiensi kerja karena kontrolnya yang sederhana
• Biaya rendah: Dibandingkan dengan metode pengelasan lainnya, pengelasan paku lebih murah.
• Aplikasi Luas: Cocok untuk sebagian besar material dan dapat digunakan untuk bagian logam dengan ketebalan berbeda.

Kontra Tack Weld

• Kekuatan Terbatas: Fiksasi sementara tidak dapat menggantikan kekuatan las akhir yang dilaksanakan dengan benar.
• Distorsi: Penempatan las tack yang tidak tepat atau ukuran las tack yang berlebihan dapat menyebabkan distorsi.
• Persyaratan Keterampilan: Memproduksi las paku yang berkualitas tinggi memerlukan keterampilan dan pengalaman dari tukang las.

Bagaimana Cara Mencapai Taktik yang Baik?

Las paku berkualitas tinggi membantu menghasilkan pengelasan akhir yang sempurna karena dapat mencegah material retak atau jatuh saat bergerak. Oleh karena itu, bagian ini akan memberi Anda tip komprehensif untuk mencapai hasil pengelasan yang baik.

• Jaga kebersihan kawat pengisi logam, dan pilih kawat dengan diameter lebih kecil.
• Pastikan ujung kontak bebas dari keausan.
• Manfaatkan selotip untuk menjaga bahan tetap terpasang.
• Pastikan jumlah las paku sesuai dengan ukuran las.
• Rencanakan terlebih dahulu urutan dan arah pengelasan.
• Gunakan tegangan tinggi sambil menjaganya tetap stabil.

Pengelasan Tack vs. Pengelasan Titik

Walaupun kedua pengelasan ini serupa, namun juga memiliki beberapa perbedaan. Dan perbedaan utama antara pengelasan paku dan pengelasan titik adalah:

• Las paku adalah proses pengelasan sementara yang digunakan untuk menahan komponen pada tempatnya, sedangkan pengelasan titik adalah proses pengelasan resistansi yang menghasilkan las melingkar yang terlokalisasi.
• Las paku berukuran kecil dan dangkal, sedangkan las titik lebih kuat dan tahan lama.
• Pengelasan paku sering digunakan untuk perakitan dan penyelarasan, sedangkan pengelasan titik digunakan dalam produksi massal

  Kesimpulan

  Memahami seluk-beluk pengelasan tack sangat penting bagi setiap tukang las, insinyur, atau fabrikator yang ingin mengoptimalkan proses pengelasan dan memberikan hasil berkualitas tinggi.

  Selain itu,KELOMPOK HUAYI memiliki keahlian yang luas dalam teknologi pengelasan taktik. Kami berspesialisasi dalam adatLayanan pemesinan CNC, mulai dari desain dan pembuatan prototipe cepat hingga produksi suku cadang kompleks dalam volume rendah atau tinggi. Oleh karena itu, kami dapat memenuhi kebutuhan pengelasan spesifik Anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk proyek Anda atauminta penawaran instan.