Հրապարակվել է կպչուն եռակցման տեխնիկայի նոր ուղեցույց

Կտրուկ եռակցումը հիմնարար տեխնիկա է արտադրության և հավաքման շատ գործընթացներում: Ավելին, այս մեթոդը լայնորեն կիրառվում է տարբեր ոլորտներում՝ շնորհիվ իր բազմակողմանիության, կայունացնող կարողությունների և ծախսարդյունավետության:

Հետևաբար, այս հոդվածը կուսումնասիրի կպչուն եռակցման գործընթացը՝ ընդգրկելով դրա սահմանումը, տարբեր տեսակները, ինչպես նաև դրական և բացասական կողմերը՝ օգնելու ընթերցողներին մանրամասնորեն հասկանալ եռակցման այս տեխնիկան:

Ի՞նչ է թակ եռակցումը:

Կպչուն եռակցումը ժամանակավոր զոդում է, որն օգտագործվում է երկու կամ ավելի մետաղի կտորները տեղում պահելու համար, նախքան վերջնական զոդում կատարելը: Այս մեթոդը սովորաբար ներառում է ցածր ջերմության և կարճ եռակցման աղեղի օգտագործումը մետաղական մասերը միմյանց միացնելու համար:

Ավելին, այս գործընթացի նպատակը եռակցումից առաջ մետաղի կտորները ճիշտ հարթեցնելն է: Եվ դա նաև կանխում է եռակցման գործընթացում մասերի շարժը կամ տեղաշարժը: Այլ կերպ ասած, այն կարող է ապահովել բավականաչափ կայունություն, որպեսզի եռակցողը հաջողությամբ ավարտի վերջնական զոդումը: Այսպիսով, ժամանակավոր եռակցումը էական նախնական քայլ է եռակցման բազմաթիվ ծրագրերում:

Ինչպե՞ս է աշխատում թակ եռակցումը:

Հայտնի է, որ այս եռակցման գործընթացը սովորաբար օգտագործում է աղեղը երկու կտորները ամրացնելու համար: Որպես այդպիսին, կպչուն եռակցումը համեմատաբար պարզ գործընթաց է մյուսների համեմատ, և ստորև ներկայացված են որոշ ընդհանուր քայլեր:

• Նախապատրաստում Եռակցումը սկսելուց առաջ անհրաժեշտ է հասկանալ գծագրերը և տեխնիկական պահանջները: Հաջորդը, այն նաև պահանջում է ապահովել եռակցման տարածքը մաքուր և զերծ այլ օքսիդներից:
• Պարամետրեր Կարգավորում. Այս գործընթացում սովորաբար կիրառվում են շարժական աղեղային զոդիչներ, ինչպիսիք են MIG welder-ը և TIG welder-ը: Համապատասխանաբար, եռակցողը կկարգավորի եռակցման հոսանքը և լարումը, որպեսզի համապատասխանի եռակցման նյութերի հաստությանը և տեսակներին:
• Թեքինգ Աղեղային եռակցման արդյունքում առաջացած տաքացված ջերմաստիճանը կհանգեցնի եռակցման մետաղների արագ հալմանը: Եռակցման ավարտից հետո մետաղները արագ սառչում են: Ընդհանուր առմամբ, փոքր կպչուն երկարությունը տատանվում է ½ դյույմից մինչև ¾ դյույմ և ոչ ավելի, քան 1 դյույմ:

Նյութեր, որոնք կարող են եռակցվել

Սովորաբար, եռակցողները հաճախ օգտագործում են մետաղական նյութեր կպչուն եռակցման գործընթացում: Այնուամենայնիվ, ինչպե՞ս ենք մենք ընտրում համապատասխան և հարմար նյութերը: Հիմնական գործոնները կախված են նյութի ջերմային հաղորդունակությունից, խեղաթյուրման նկատմամբ զգայունությունից և ջերմային ընդարձակման գործակիցից: Ստորև բերված են մի քանի սովորական մետաղներ:

• Ածխածնային պողպատից
• Չժանգոտվող պողպատ
• Ալյումինե
• Ալյումինե խառնուրդ
• Երկաթ
• Պղինձ
• CuCrZr

Կպչուն եռակցման տեսակները

Կպչուն եռակցման յուրաքանչյուր տեսակ ծառայում է իր առանձին կիրառություններին և նպատակներին, և այս բաժինը կներկայացնի որոշ ընդհանուր տեսակներ:

Ստանդարտ կպչուն զոդում

Եռակցման այս տեսակը կարող է դիմակայել ծանր նյութերին և ամուր պահել մասերը վերջնական եռակցման գործընթացի համար:

Bridge Tack Weld

Սովորաբար, եռակցողները հաճախ օգտվում են այս տեխնիկայից, երբ հավաքումից հետո երկու մետաղական նյութերի միջև փոքր բաց կա: Այլ կերպ ասած, այս մեթոդը նախատեսված է լրացնել այն բացերը, որոնք առաջացել են ոչ պատշաճ կտրման կամ աղավաղման հետևանքով:

Ահա այս տեսակի եռակցման որոշ հմտություններ. յուրաքանչյուր մասի վրա հերթով կիրառելով փոքր կպչունություն, ինչը բավականաչափ ժամանակ է տալիս նրանց սառչելու համար:

Hot Tack Weld

Hot tacking-ը նման է կամուրջով ամրացմանը, քանի որ երկու տեխնիկան էլ նախատեսված է բացերը լրացնելու համար: Այնուամենայնիվ, հիմնական տարբերությունն այն է, որ տաք ամրացումը պահանջում է, որ եռակցողը օգտագործի մուրճը կտորները պատշաճ դիրքի մեջ դնելու համար:

Thermit Tack Weld

Թերմիտային եռակցումը գործընթաց է, որն օգտագործում է էկզոտերմիկ քիմիական ռեակցիա՝ բարձր ջերմաստիճան առաջացնելու համար, որը կարող է հասնել մինչև 4000 աստիճան Ֆարենհեյթի: Բացի այդ, այն ներառում է նաև նյութերի խառնուրդ, ինչպիսիք են ալյումինի փոշին և երկաթի օքսիդի փոշին:

Ուլտրաձայնային կպչուն զոդում

Ուլտրաձայնային եռակցումը ներառում է բարձր հաճախականության մեխանիկական թրթռումների օգտագործումը ջերմություն ստեղծելու և մետաղները միմյանց միացնելու համար: Արագ թրթռումները ստեղծում են շփում մետաղական բաղադրիչների միջերեսում, ինչը հանգեցնում է տեղայնացված տաքացման և հալման: Այս գործընթացում եռակցողները կարող են ուղղակիորեն հալված մասերը մղել հիմնական մետաղի մեջ՝ առանց լրացուցիչ լցնող նյութերի:

Կպչուն եռակցման ձևեր

Կպչուն եռակցման չորս ձև կա. Ճիշտ ձևի ընտրությունը կարող է օգնել բարելավել եռակցման արդյունավետությունը և որակը: Այսպիսով, այս մասում դրանք մանրամասն կբացատրվեն։

Square Tack WeldԵռակցման այս ձևն ապահովում է ամուր միացում՝ եռակցումները կիրառելով քառակուսի ձևով՝ հեշտացնելով ուղիղ անկյան տակ գտնվող երկու մասերի միացումը:

Ուղղահայաց կպչուն զոդումԱյս տեխնիկան ներառում է ուղղահայաց կպչուն եռակցման տեղադրում, որն անցնում է միացված երկու կտորների ամբողջ բարձրությամբ, այլ ոչ թե մակերեսի վրա տեղայնացված կետային զոդում:

Աջ անկյան կպչում Այս տեսակի կպչուն եռակցումը օգտագործվում է մետաղի երկու կտոր միացնելու համար, որոնք հանդիպում են 90 աստիճանի անկյան տակ: Այն հաճախ օգտագործվում է ներքևի մետաղական կտորներն այս ուղղահայաց կոնֆիգուրացիայի մեջ ամրացնելու համար:

Աջ անկյուն անկյունային կպչուն զոդումԵռակցողները սովորաբար օգտագործում են այս ձևը, որպեսզի կանխեն ուղղահայաց մետաղական բաղադրիչների միջև T-աձև հանգույցի ձևավորումը:

Կպչուն եռակցման դրական և բացասական կողմերը

Tack Welding տեխնոլոգիան տալիս է մի շարք առավելություններ, բայց այն նաև ներառում է որոշ սահմանափակումներ:

Tack Weld-ի առավելությունները

• Ժամանակավոր ամրացումՄետաղական մասերը ժամանակավորապես ամրացվում են ճիշտ դիրքը հեշտացնելու համար:
• ԱրդյունավետությունՕգնում է բարելավել աշխատանքի արդյունավետությունը պարզ հսկողության համար
• Ցածր գինԵռակցման այլ մեթոդների համեմատ, եռակցման եռակցումը ավելի քիչ ծախսատար է:
• Լայն ԴիմումՀարմար է շատ նյութերի համար և կարող է օգտագործվել տարբեր հաստության մետաղական մասերի համար:

Tack Weld-ի թերությունները

• Սահմանափակ ուժԺամանակավոր ամրացումը չի կարող փոխարինել պատշաճ կերպով կատարված վերջնական եռակցման ուժը:
• ԱղավաղումԵռակցման եռակցման սխալ տեղադրումը կամ եռակցման չափազանց մեծ չափը կարող է հանգեցնել աղավաղման:
• Հմտության պահանջԲարձրորակ կպչուն եռակցման արտադրությունը եռակցողից պահանջում է հմտություն և փորձ:

Ինչպե՞ս հասնել լավ արդյունքի:

Բարձրորակ կպչուն եռակցումը օգնում է կատարել կատարյալ վերջնական զոդում, քանի որ այն կարող է կանխել նյութերի ճաքելը կամ շարժման ընթացքում ընկնելը: Այսպիսով, այս բաժինը ձեզ կտրամադրի համապարփակ խորհուրդներ՝ լավ կպչուն զոդման հասնելու համար:

• Մաքուր պահեք մետաղալարը և ընտրեք ավելի փոքր տրամագծով մետաղալար:
• Համոզվեք, որ կոնտակտային ծայրը մաշվածությունից զերծ է:
• Օգտագործեք ժապավեններ՝ նյութերը ֆիքսված պահելու համար:
• Համոզվեք, որ կպչուն եռակցումների քանակը համապատասխանում է եռակցման չափին:
• Նախապես պլանավորեք եռակցման կարգը և ուղղությունը:
• Օգտագործեք բարձրացված լարումը, մինչդեռ այն կայուն է:

Կպչուն եռակցում ընդդեմ տեղում եռակցման

Չնայած այս երկու եռակցումը նման է, նրանք նույնպես ունեն որոշ տարբերություններ: Եվ կպչուն եռակցման և կետային եռակցման հիմնական հակադրությունները հետևյալն են.

• Կպչուն եռակցումը ժամանակավոր եռակցման գործընթաց է, որն օգտագործվում է մասերը տեղում պահելու համար, մինչդեռ կետային եռակցումը դիմադրողական եռակցման գործընթաց է, որը ստեղծում է տեղայնացված, շրջանաձև զոդում:
• Կպչուն եռակցումները փոքր են և մակերեսային, մինչդեռ կետային զոդումներն ավելի ամուր են և դիմացկուն:
• Կպչուն եռակցումը հաճախ օգտագործվում է հավաքման և հավասարեցման համար, մինչդեռ կետային եռակցումը զանգվածային արտադրության մեջ է

  Եզրակացություն

  Կպչուն եռակցման բարդությունները հասկանալը կարևոր է ցանկացած եռակցողի, ինժեների կամ գործարկողի համար, ովքեր ցանկանում են օպտիմալացնել եռակցման գործընթացները և ապահովել բարձրորակ արդյունքներ:

  Բացի այդ,HUAYI GROUP ունի մեծ փորձ եռակցման տեխնոլոգիայի ոլորտում: Մենք մասնագիտացած ենք մաքսային ոլորտումCNC մշակման ծառայություններ, դիզայնից և արագ նախատիպերից մինչև բարդ մասերի ցածր կամ մեծ ծավալի արտադրություն: Հետեւաբար, մենք կարող ենք բավարարել ձեր հատուկ եռակցման պահանջները: Ազատորեն կապվեք մեզ հետ ձեր նախագծերի համար կամակնթարթային մեջբերում խնդրեք.