टैक वेल्डिंग तकनीक के लिए नई गाइड जारी की गई

टैक वेल्डिंग कई विनिर्माण और संयोजन प्रक्रियाओं में एक मौलिक तकनीक है। इसके अलावा, यह विधि अपनी बहुमुखी प्रतिभा, स्थिरीकरण क्षमताओं और लागत-प्रभावशीलता के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से कार्यरत है।

इसलिए, यह लेख टैक वेल्डिंग प्रक्रिया का पता लगाएगा, इसकी परिभाषा, विभिन्न प्रकार, साथ ही पेशेवरों और विपक्षों को कवर करेगा, ताकि पाठकों को इस वेल्डिंग तकनीक को पूरी तरह से समझने में मदद मिल सके।

टैक वेल्डिंग क्या है?

टैक वेल्ड एक अस्थायी वेल्ड है जिसका उपयोग अंतिम वेल्ड करने से पहले धातु के दो या दो से अधिक टुकड़ों को रखने के लिए किया जाता है। इस विधि में आमतौर पर धातु के हिस्सों को एक साथ जोड़ने के लिए कम गर्मी और एक छोटी वेल्डिंग आर्क का उपयोग शामिल होता है।

इसके अलावा, इस प्रक्रिया का उद्देश्य वेल्डिंग से पहले धातु के टुकड़ों को सही ढंग से संरेखित करना है। और यह वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान भागों को हिलने या हिलने से भी रोकता है। दूसरे शब्दों में, यह वेल्डर को अंतिम वेल्ड सफलतापूर्वक पूरा करने की अनुमति देने के लिए पर्याप्त स्थिरता प्रदान कर सकता है। इस प्रकार, कई वेल्डिंग अनुप्रयोगों में अस्थायी वेल्डिंग एक आवश्यक प्रारंभिक चरण है।

टैक वेल्डिंग कैसे काम करती है?

यह सामान्य ज्ञान है कि यह वेल्डिंग प्रक्रिया आम तौर पर दो टुकड़ों को ठीक करने के लिए चाप का उपयोग करती है। वैसे, टैक वेल्डिंग दूसरों की तुलना में अपेक्षाकृत सरल प्रक्रिया है, और नीचे कुछ सामान्य चरण दिए गए हैं।

• तैयारी : वेल्डिंग शुरू करने से पहले ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं को समझना आवश्यक है। इसके बाद, यह सुनिश्चित करना भी आवश्यक है कि वेल्डिंग क्षेत्र को साफ और अन्य ऑक्साइड से मुक्त रखा जाए।
• पैरामीटर समायोजन: इस प्रक्रिया में आमतौर पर एमआईजी वेल्डर और टीआईजी वेल्डर जैसे पोर्टेबल आर्क वेल्डर का उपयोग किया जाता है। तदनुसार, वेल्डर वेल्डिंग सामग्री की मोटाई और प्रकार को फिट करने के लिए वेल्डिंग करंट और वोल्टेज को समायोजित करेगा।
• अनुकूलक : आर्क वेल्ड द्वारा बनाए गए गर्म तापमान से वेल्डिंग धातुएं तेजी से पिघल जाएंगी। वेल्डिंग पूरी होने के बाद धातुएँ जल्दी से ठंडी हो जाती हैं। आम तौर पर, छोटे टैक की लंबाई ½ इंच से ¾ इंच तक होती है, और 1 इंच से अधिक नहीं होती है।

ऐसी सामग्रियाँ जिन्हें टैक वेल्ड किया जा सकता है

आमतौर पर, वेल्डर अक्सर टैक वेल्डिंग प्रक्रिया में धातु सामग्री का उपयोग करते हैं। हालाँकि, हम उपयुक्त और उपयुक्त सामग्री का चयन कैसे करते हैं? मुख्य कारक किसी सामग्री की तापीय चालकता, विरूपण के प्रति संवेदनशीलता और तापीय विस्तार के गुणांक पर निर्भर होते हैं। नीचे कुछ सामान्य धातुएँ दी गई हैं।

• कार्बन स्टील
• स्टेनलेस स्टील
• अल्युमीनियम
• एल्यूमीनियम मिश्र धातु
• लोहा
• ताँबा
• CuCrZr

टैक वेल्ड के प्रकार

प्रत्येक प्रकार का टैक वेल्ड अपने अलग-अलग अनुप्रयोगों और उद्देश्यों को पूरा करता है, और यह अनुभाग कुछ सामान्य प्रकारों का परिचय देगा।

मानक टैक वेल्ड

इस प्रकार का वेल्ड भारी सामग्रियों का सामना कर सकता है और अंतिम वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए टुकड़ों को मजबूती से पकड़ सकता है।

ब्रिज टैक वेल्ड

आमतौर पर, वेल्डर अक्सर इस तकनीक का लाभ उठाते हैं जब असेंबली के बाद दो धातु सामग्रियों के बीच एक छोटा सा अंतर होता है। दूसरे शब्दों में, इस विधि का उद्देश्य अनुचित कटाई या विरूपण के कारण उत्पन्न अंतराल को भरना है।

इस प्रकार की वेल्डिंग में कुछ कौशल इस प्रकार हैं: प्रत्येक भाग पर बारी-बारी से छोटे-छोटे टैक लगाना, जिससे उन्हें ठंडा होने के लिए पर्याप्त समय मिल सके।

हॉट टैक वेल्ड

हॉट टैकिंग ब्रिज टैकिंग के समान है, क्योंकि दोनों तकनीकें अंतराल को भरने के लिए हैं। हालाँकि, मुख्य अंतर यह है कि हॉट टैकिंग के लिए वेल्डर को टुकड़ों को उचित स्थिति में लाने के लिए स्लेजहैमर का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

थर्मिट टैक वेल्ड

थर्मिट वेल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो उच्च तापमान उत्पन्न करने के लिए एक एक्ज़ोथिर्मिक रासायनिक प्रतिक्रिया का उपयोग करती है, जो 4000 डिग्री फ़ारेनहाइट तक पहुंच सकती है। इसके अलावा, इसमें एल्यूमीनियम पाउडर और आयरन ऑक्साइड पाउडर जैसी सामग्रियों का मिश्रण भी शामिल होता है।

अल्ट्रासोनिक टैक वेल्ड

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग में गर्मी पैदा करने और धातुओं को एक साथ जोड़ने के लिए उच्च आवृत्ति यांत्रिक कंपन का उपयोग शामिल है। तेज़ कंपन धातु के घटकों के बीच इंटरफेस पर घर्षण पैदा करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय ताप और पिघलन होता है। इस प्रक्रिया में, वेल्डर अतिरिक्त भराव सामग्री के बिना पिघले हुए हिस्सों को सीधे आधार धातु में धकेल सकते हैं।

टैक वेल्ड के रूप

टैक वेल्ड के चार रूप हैं। उचित रूप चुनने से वेल्डिंग दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करने में मदद मिल सकती है। इस प्रकार, यह भाग उन्हें विस्तार से समझाएगा।

स्क्वायर टैक वेल्ड: वेल्डिंग का यह रूप वर्गाकार पैटर्न में वेल्ड लगाकर एक मजबूत जोड़ प्रदान करता है, जिससे समकोण पर स्थित दो भागों को जोड़ने में सुविधा होती है।

वर्टिकल टैक वेल्ड: इस तकनीक में एक ऊर्ध्वाधर टैक वेल्ड लगाना शामिल है जो सतह पर केवल एक स्थानीयकृत स्पॉट वेल्ड के बजाय जुड़ने वाले दो टुकड़ों की पूरी ऊंचाई तक चलता है।

समकोण टैक : इस प्रकार के टैक वेल्ड का उपयोग धातु के दो टुकड़ों को जोड़ने के लिए किया जाता है जो 90 डिग्री के कोण पर मिलते हैं। इसका उपयोग अक्सर इस लंबवत विन्यास में नीचे के धातु के टुकड़ों को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है।

समकोण कॉर्नर टैक वेल्ड: लंबवत धातु घटकों के बीच टी-आकार के जोड़ के गठन को रोकने के लिए वेल्डर आमतौर पर इस फॉर्म का उपयोग करते हैं

टैक वेल्डिंग के फायदे और नुकसान

टैक वेल्डिंग तकनीक से कई फायदे मिलते हैं, लेकिन इसमें कुछ सीमाएँ भी शामिल हैं।

टैक वेल्ड के पेशेवर

• अस्थायी फिक्सिंग: सही स्थिति की सुविधा के लिए धातु के हिस्सों को अस्थायी रूप से तय किया जाता है।
• क्षमता: इसके सरल नियंत्रण के लिए कार्य कुशलता में सुधार करने में मदद करता है
• कम लागत: अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में, टैक वेल्डिंग कम महंगी है।
• व्यापक अनुप्रयोग: अधिकांश सामग्रियों के लिए उपयुक्त और विभिन्न मोटाई के धातु भागों के लिए उपयोग किया जा सकता है।

टैक वेल्ड के विपक्ष

• सीमित ताकत: अस्थायी निर्धारण ठीक से निष्पादित अंतिम वेल्ड की ताकत को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है।
• विरूपण: अनुचित टैक वेल्ड प्लेसमेंट या अत्यधिक टैक वेल्ड आकार से विकृति हो सकती है।
• कौशल की आवश्यकता: उच्च गुणवत्ता वाले टैक वेल्ड का उत्पादन करने के लिए वेल्डर से कौशल और अनुभव की आवश्यकता होती है।

एक अच्छा टैक कैसे प्राप्त करें?

एक उच्च-गुणवत्ता वाला टैक वेल्ड एक आदर्श अंतिम वेल्ड करने में मदद करता है क्योंकि यह सामग्री को हिलने-डुलने पर टूटने या गिरने से रोक सकता है। इस प्रकार, यह अनुभाग आपको एक अच्छा टैक वेल्ड प्राप्त करने के लिए व्यापक सुझाव प्रदान करेगा।

• धातु भराव तार को साफ रखें, और छोटे व्यास वाले तार का चयन करें।
• सुनिश्चित करें कि संपर्क टिप घिसाव से मुक्त है।
• सामग्री को स्थिर रखने के लिए टेप का उपयोग करें।
• सुनिश्चित करें कि टैक वेल्ड की संख्या वेल्ड के आकार से मेल खाती है।
• वेल्ड के क्रम और दिशा की पूर्व योजना बनाएं।
• इसे स्थिर रखते हुए ऊंचे वोल्टेज का उपयोग करें।

टैक वेल्डिंग बनाम स्पॉट वेल्डिंग

हालाँकि ये दोनों वेल्डिंग एक जैसी हैं, लेकिन इनमें कुछ अंतर भी हैं। और टैक वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग के बीच मुख्य अंतर हैं:

• टैक वेल्ड एक अस्थायी वेल्डिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग भागों को जगह पर रखने के लिए किया जाता है, जबकि स्पॉट वेल्डिंग एक प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया है जो एक स्थानीयकृत, गोलाकार वेल्ड बनाती है।
• टैक वेल्ड छोटे और उथले होते हैं, जबकि स्पॉट वेल्ड मजबूत और अधिक टिकाऊ होते हैं।
• टैक वेल्डिंग का उपयोग अक्सर असेंबली और संरेखण के लिए किया जाता है, जबकि स्पॉट वेल्डिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन अनुप्रयोग में होता है

  निष्कर्ष

  वेल्डिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम देने की चाहत रखने वाले किसी भी वेल्डर, इंजीनियर या फैब्रिकेटर के लिए टैक वेल्डिंग की जटिलताओं को समझना आवश्यक है।

  इसके अतिरिक्त,हुई समूह टैक वेल्डिंग तकनीक में व्यापक विशेषज्ञता है। हम कस्टम में विशेषज्ञ हैंसीएनसी मशीनिंग सेवाएँ, डिज़ाइन और तीव्र प्रोटोटाइप से लेकर जटिल भागों के कम या उच्च मात्रा में उत्पादन तक। इसलिए, हम आपकी विशिष्ट वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। अपनी परियोजनाओं के लिए बेझिझक हमसे संपर्क करें यातुरंत उद्धरण मांगें.