Lanzada unha nova guía para as técnicas de soldadura por puntos

A soldadura por puntos é unha técnica fundamental en moitos procesos de fabricación e montaxe. Ademais, este método úsase amplamente en diversas industrias debido á súa versatilidade, capacidades de estabilización e rendibilidade.

Polo tanto, este artigo explorará o proceso de soldadura por puntos, abarcando a súa definición, os diferentes tipos, así como os pros e os contras, para axudar aos lectores a comprender a fondo esta técnica de soldadura.

Que é a soldadura por puntos?

Unha soldadura por puntos é unha soldadura temporal que se usa para manter dúas ou máis pezas de metal no seu lugar antes de realizar unha soldadura final. Este método normalmente implica o uso de calor baixo e un arco de soldadura curto para unir as pezas metálicas.

Ademais, o propósito deste proceso é aliñar correctamente as pezas metálicas antes de soldar. E tamén evita que as pezas se movan ou cambien durante o proceso de soldadura. Noutras palabras, pode proporcionar suficiente estabilidade para permitir que o soldador complete a soldadura final con éxito. Así, a soldadura temporal é un paso preliminar esencial en moitas aplicacións de soldadura.

Como funciona a soldadura por puntos?

É coñecido que este proceso de soldadura normalmente usa o arco para fixar as dúas pezas. Polo tanto, a soldadura por puntos é un proceso relativamente sinxelo en comparación con outros, e a continuación móstranse algúns pasos comúns.

• Preparación : É fundamental comprender os debuxos e os requisitos técnicos antes de iniciar a soldadura. A continuación, tamén esixe que a zona de soldadura se manteña limpa e libre de outros óxidos.
• Parámetros Axuste: neste proceso adoitan aplicarse soldadores de arco portátiles como a soldadora MIG e a soldadora TIG. En consecuencia, o soldador axustará a corrente e a tensión de soldadura para adaptarse ao grosor e aos tipos de materiais de soldeo.
• Tacking : A temperatura de quecemento creada polas soldaduras por arco fará que os metais de soldeo se derritan rapidamente. Despois, os metais arrefríanse rapidamente unha vez completada a soldadura. Xeralmente, a lonxitude da pegada pequena varía de ½ polgada a ¾ de polgada, e non máis de 1 polgada.

Materiais que se poden soldar por puntos

Normalmente, os soldadores adoitan utilizar materiais metálicos no proceso de soldadura por puntos. Non obstante, como eliximos os materiais axeitados e axeitados? Os factores clave descansan na condutividade térmica dun material, a susceptibilidade á distorsión e o coeficiente de expansión térmica. Abaixo amósanse algúns metais comúns.

• Aceiro carbono
• Aceiro inoxidable
• Aluminio
• Aliaxe de aluminio
• Ferro
• Cobre
• CuCrZr

Tipos de soldaduras por puntos

Cada tipo de soldadura por puntos ten as súas propias aplicacións e propósitos distintos, e esta sección presenta algúns tipos comúns.

Soldadura por puntos estándar

Este tipo de soldadura pode soportar materiais pesados ​​e manter firmemente as pezas no seu lugar para o proceso de soldadura final.

Soldadura de puente

Normalmente, os soldadores adoitan aproveitar esta técnica cando hai un pequeno espazo entre os dous materiais metálicos despois da montaxe. Noutras palabras, este método está destinado a cubrir aqueles ocos causados ​​por cortes ou distorsións inadecuadas.

Aquí tes algunhas habilidades neste tipo de soldadura: empregar pequenas adherencias en cada parte á súa vez, deixando tempo suficiente para que se arrefríen.

Soldadura Hot Tack

A virada en quente é semellante á de ponte, xa que ambas técnicas están destinadas a cubrir ocos. Non obstante, a diferenza fundamental é que o pegado en quente require que o soldador use un mazo para bater as pezas na posición correcta.

Soldadura Thermit Tack

A soldadura térmica é un proceso que utiliza unha reacción química exotérmica para xerar altas temperaturas, que poden alcanzar ata 4000 graos Fahrenheit. Ademais, tamén implica unha mestura de materiais, como po de aluminio e po de óxido de ferro.

Soldadura por ultrasonidos

A soldadura por ultrasóns implica o uso de vibracións mecánicas de alta frecuencia para crear calor e fundir os metais. As vibracións rápidas crean fricción na interface entre os compoñentes metálicos, o que provoca quecemento e fusión localizados. Neste proceso, os soldadores poden empurrar directamente as pezas fundidas no metal base sen materiais de recheo adicionais.

Formas de soldadura por puntos

Hai catro formas de soldadura por puntos. Escoller a forma adecuada pode axudar a mellorar a eficiencia e a calidade da soldadura. Así, nesta parte explicaraos en detalle.

Soldadura por puntos cadrados: Esta forma de soldadura proporciona unha unión forte aplicando as soldaduras nun patrón cadrado, facilitando a unión de dúas pezas situadas en ángulo recto.

Soldadura vertical: Esta técnica consiste en colocar unha soldadura de punto vertical que percorre toda a altura das dúas pezas que se unen, en lugar de só unha soldadura por puntos localizada na superficie.

Tack en ángulo recto : Este tipo de soldadura por puntos emprégase para unir dúas pezas de metal que se atopan nun ángulo de 90 graos. A miúdo úsase para asegurar as pezas metálicas inferiores nesta configuración perpendicular.

Soldadura de esquina en ángulo recto: Os soldadores adoitan empregar esta forma para evitar a formación dunha unión en forma de T entre os compoñentes metálicos perpendiculares.

Pros e contras da soldadura por puntos

A tecnoloxía Tack Welding ofrece unha serie de vantaxes, pero tamén implica algunhas limitacións.

Pros de Tack Weld

• Fixación temporal: As pezas metálicas fíxanse temporalmente para facilitar a correcta posición.
• Eficiencia: Axuda a mellorar a eficiencia do traballo polo seu sinxelo control
• Baixo coste: En comparación con outros métodos de soldadura, a soldadura por puntos é menos custosa.
• Amplia aplicación: Adecuado para a maioría dos materiais e pódese utilizar para pezas metálicas de diferentes grosores.

Contras de Tack Weld

• Forza limitada: A fixación temporal non pode substituír a resistencia dunha soldadura final correctamente executada.
• Distorsión: A colocación incorrecta da soldadura por puntos ou o tamaño excesivo da soldadura por puntos pode provocar distorsións.
• Requisito de habilidade: Producir soldaduras por puntos de alta calidade require habilidade e experiencia do soldador.

Como conseguir unha boa adherencia?

Unha soldadura por puntos de alta calidade axuda a realizar unha soldadura final perfecta xa que pode evitar que os materiais se rachen ou caian en movemento. Así, esta sección proporcionarache consellos completos para conseguir unha boa soldadura de puntos.

• Manteña limpo o fío de recheo metálico e seleccione un fío cun diámetro menor.
• Asegúrese de que a punta de contacto estea libre de desgaste.
• Facer uso de cintas para manter os materiais fixos.
• Asegúrese de que o número de puntos de soldadura coincida co tamaño da soldadura.
• Planificar previamente a orde e dirección das soldaduras.
• Empregue unha tensión elevada mantendo constante.

Soldadura por puntos vs soldadura por puntos

Aínda que estas dúas soldaduras son similares, tamén teñen algunhas diferenzas. E os principais contrastes entre a soldadura por puntos e a soldadura por puntos son:

• A soldadura por puntos é un proceso de soldadura temporal que se usa para manter as pezas no seu lugar, mentres que a soldadura por puntos é un proceso de soldadura por resistencia que crea unha soldadura circular localizada.
• As soldaduras por puntos son pequenas e pouco profundas, mentres que as soldaduras por puntos son máis resistentes e duradeiros.
• A soldadura por puntos utilízase a miúdo para a montaxe e o aliñamento, mentres que a soldadura por puntos está na aplicación de produción en masa.

  Conclusión

  Comprender as complejidades da soldadura por puntos é esencial para calquera soldador, enxeñeiro ou fabricante que busque optimizar os procesos de soldadura e ofrecer resultados de alta calidade.

  Ademais,GRUPO HUAYI ten unha ampla experiencia en tecnoloxía de soldadura por puntos. Somos especialistas en personalizadoServizos de mecanizado CNC, desde o deseño e prototipado rápido ata a produción en baixo ou alto volume de pezas complexas. Polo tanto, podemos satisfacer os seus requisitos específicos de soldadura. Non dubides en contactar connosco para os teus proxectos ousolicite cotización instantánea.