Nije hantlieding foar Tack Welding Techniques útbrocht
Tacklassen is in fûnemintele technyk yn in protte produksje- en assemblageprosessen. Fierder wurdt dizze metoade breed brûkt yn ferskate yndustry fanwegen syn veelzijdigheid, stabilisearjende mooglikheden en kosten-effektiviteit.
Dêrom, dit artikel sil ferkenne it tack welding proses, covering syn definysje, ferskillende soarten, likegoed as de foar- en neidielen, om te helpen lêzers yngeand begripe dizze welding technyk.
Wat is Tack Welding?
In tacklas is in tydlike weld dy't brûkt wurdt om twa of mear stikken metaal op it plak te hâlden foardat in lêste weld wurdt útfierd. Dizze metoade omfettet gewoanlik it gebrûk fan lege waarmte en in koarte weldingbôge om de metalen dielen byinoar te ferbinen.
Boppedat is it doel fan dit proses om de metalen stikken goed út te rjochtsjen foardat se lassen. En it foarkomt ek dat de dielen ferpleatse of ferpleatse tidens it lasproses. Mei oare wurden, it kin soargje foar genôch stabiliteit te tastean de welder te foltôgjen de finale weld mei súkses. Sa is tydlik welding in essensjele foarriedige stap yn in protte weldingapplikaasjes.
Hoe wurket Tack Welding?
It is algemien bekend dat dit welding proses typysk brûkt de bôge foar in fix de twa stikken. As sadanich is tack welding in relatyf ienfâldich proses yn ferliking mei oaren, en hjirûnder binne guon mienskiplike stappen.
- Tarieding : It is essinsjeel om de tekeningen en technyske easken te begripen foardat jo it lassen begjinne. Dêrnei fereasket it ek te soargjen dat it lasgebiet skjin en frij fan oare oksides wurdt hâlden.
- Parameters Oanpassing: Draachbere arc welders lykas MIG welder en TIG welder, wurde typysk tapast yn dit proses. Dêrtroch sil de welder de weldingstroom en spanning oanpasse om te passen by de dikte en soarten weldingmaterialen.
- Tacking : De ferwaarme temperatuer makke troch arc welds sil liede ta de welding metalen smelten fluch. De metalen koelje dan gau ôf as it lassen foltôge is. Yn 't algemien rint de lingte fan lytse tack fan ½ inch oant ¾ inch, en net mear as 1 inch.
Materialen dy't kinne wurde tack laske
Meastentiids brûke welders faak metalen materialen yn it proses foar heaklassen. Hoe kieze wy lykwols de passende en gaadlike materialen? De kaaifaktoaren binne basearre op de termyske konduktiviteit fan in materiaal, gefoelichheid foar ferfoarming en koëffisjint fan termyske útwreiding. Hjirûnder binne guon gewoane metalen.
- Carbon Steel
- Rustfrij stiel
- Aluminium
- Aluminiumlegering
- Izer
- Koper
- CuCrZr
Soarten Tack Welds
Elts type tack weld tsjinnet syn eigen ûnderskate applikaasjes en doelen, en dizze seksje sil yntrodusearje guon mienskiplike typen.
Standert Tack Weld
Dit soarte weld kin swiere materialen ferneare en de stikken fêst hâlde foar it definitive weldingproses.
Bridge Tack Weld
Typysk, welders faak nimme foardiel fan dizze technyk as der in lyts gat tusken de twa metalen materialen nei gearkomste. Mei oare wurden, dizze metoade is bedoeld om de gatten te foljen dy't feroarsake binne troch ferkeard snijen of ferfoarming.
Hjir binne wat feardichheden yn dit soarte fan welding: it brûken fan lytse tack op elk diel yn beurt, sadat genôch tiid foar harren om te koelen.
Hot Tack Weld
Hot tacking is fergelykber mei brêgetaking, om't beide techniken bedoeld binne om gatten te foljen. It wichtichste ferskil is lykwols dat hyt tacking de lasser fereasket om in foarhamer te brûken om de stikken yn 'e juste posysje te slaan
Thermit Tack Weld
Thermit-welding is in proses dat in eksotermyske gemyske reaksje brûkt om hege temperatueren te generearjen, dy't oant 4000 graden Fahrenheit kinne berikke. Dêrby giet it ek om in mingsel fan materialen, lykas aluminiumpoeder en izeroksidepoeder.
Ultrasone Tack Weld
Ultrasone welding giet it om it brûken fan hege-frekwinsje meganyske trillings te meitsjen waarmte en fusearje de metalen tegearre. De rappe vibraasjes meitsje wriuwing op 'e ynterface tusken de metalen komponinten, wat resulteart yn pleatslike ferwaarming en smelten. Yn dit proses kinne de welders de gesmolten dielen direkt yn it basismetaal triuwe sûnder ekstra fillermaterialen.
Foarmen fan Tack Weld
Der binne fjouwer foarmen fan tack weld. Kieze fan 'e juste foarm kin helpe ferbetterjen welding effisjinsje en kwaliteit. Sa, dit diel sil útlizze se yn detail.
Square Tack Weld: Dizze foarm fan welding soarget foar in sterke ferbining troch it tapassen fan de welds yn in fjouwerkant patroan, fasilitearje it gearfoegjen fan twa dielen pleatst yn rjochte hoeken.
Fertikale Tack Weld: Dizze technyk giet it om it pleatsen fan in fertikale tack weld dat rint de folsleine hichte fan de twa stikken wurde joined, yn stee fan allinnich in pleatslike spot weld op it oerflak.
Rjochte hoeke Tack : Dit type hechtlas wurdt brûkt om twa stikken metaal te ferbinen dy't gearkomme yn in hoeke fan 90 graden. It wurdt faak brûkt om de ûnderste metalen stikken te befeiligjen yn dizze loodrjochte konfiguraasje.
Rjochthoekige Corner Tack Weld: Welders brûke gewoanlik dizze foarm om de foarming fan in T-foarmige ferbining te foarkommen tusken de loodrjochte metalen komponinten
De foar- en neidielen fan Tack Welding
Tack Welding technology jout in oantal foardielen, mar it giet ek om guon beheinings.
Foardielen fan Tack Weld
- Tydlike fixing: Metalen dielen wurde tydlik fêstmakke om de juste posysje te fasilitearjen.
- Effisjinsje: Helpt wurkeffisjinsje te ferbetterjen foar syn ienfâldige kontrôle
- Lege kosten: Yn ferliking mei oare welding metoaden, tack welding is minder djoer.
- Wide applikaasje: Geskikt foar de measte materialen en kin brûkt wurde foar metalen dielen fan ferskate dikten.
Neidielen fan Tack Weld
- Beheinde sterkte: De tydlike fixaasje kin net ferfange de sterkte fan in goed útfierd finale weld.
- Ferfoarming: Ferkearde pleatsing fan hechtlasen of te grutte oanpakslasgrutte kin liede ta ferfoarming.
- Feardigens eask: It produsearjen fan hege kwaliteit tacklassen fereasket feardigens en ûnderfining fan 'e welder.
Hoe kinne jo in goede tack berikke?
In hechtlas fan hege kwaliteit helpt om in perfekte lêste las út te fieren, om't it kin foarkomme dat de materialen kraken of op beweging falle. Sa, dizze seksje sil foarsjen jo mei wiidweidige tips te kommen ta in goede tack weld.
- Hâld de metalen filler tried skjin, en selektearje in tried mei in lytsere diameter.
- Soargje derfoar dat de kontaktpunt frij is fan slijtage.
- Meitsje gebrûk fan tapes om materialen fêst te hâlden.
- Soargje der foar dat it oantal tack welds oerienkomt mei de grutte fan 'e weld.
- Preplan de folchoarder en rjochting fan de welds.
- Brûk in ferhege spanning wylst it fêsthâldt.
Tack Welding vs Spot Welding
Hoewol't dizze twa welding binne ferlykber, se hawwe ek wat ferskillen. En de wichtichste kontrasten tusken tacklassen en puntlassen binne:
- Tack weld is in tydlik welding proses dat brûkt wurdt om te hâlden dielen yn plak, wylst spot welding is in ferset welding proses dat skept in lokale, circular weld.
- Tack welds binne lyts en ûndjip, wylst spot welds binne sterker en duorsumer.
- Tacklassen wurdt faak brûkt foar montage en ôfstimming, wylst spotlassen yn massaproduksjeapplikaasje is
Konklúzje
It begripen fan de kompleksjes fan heaklassen is essensjeel foar elke welder, yngenieur of fabrikant dy't wol lasprosessen wolle optimalisearje en resultaten fan hege kwaliteit leverje.
Dêrneist,HUAYI GROUP hat wiidweidige ekspertize yn tack welding technology. Wy binne spesjalisearre yn maatwurkCNC Machtigingsformulier tsjinsten, fan ûntwerp en rappe prototyping oant produksje fan komplekse dielen mei leech of heech folume. Dêrom kinne wy foldwaan oan jo spesifike welding easken. Fiel jo frij om kontakt mei ús op foar jo projekten offreegje om in direkte offerte.