Avaldatud on uus kleepkeevitustehnikate juhend

Takkkeevitus on paljude tootmis- ja montaažiprotsesside põhitehnika. Lisaks kasutatakse seda meetodit oma mitmekülgsuse, stabiliseerimisvõime ja kulutasuvuse tõttu laialdaselt erinevates tööstusharudes.

Seetõttu uuritakse selles artiklis nakkekeevitusprotsessi, hõlmates selle määratlust, erinevaid tüüpe ning plusse ja miinuseid, et aidata lugejatel seda keevitustehnikat põhjalikult mõista.

Mis on takkkeevitus?

Tack-keevitus on ajutine keevisõmblus, mida kasutatakse kahe või enama metallitüki paigal hoidmiseks enne lõpliku keevisõmbluse tegemist. See meetod hõlmab tavaliselt madala kuumuse ja lühikese keevituskaare kasutamist metallosade ühendamiseks.

Lisaks on selle protsessi eesmärk enne keevitamist metallitükid õigesti joondada. Samuti takistab see osade liikumist või nihkumist keevitusprotsessi ajal. Teisisõnu, see võib tagada piisava stabiilsuse, et keevitaja saaks lõpliku keevisõmbluse edukalt lõpule viia. Seega on ajutine keevitamine paljudes keevitusrakendustes oluline eeletapp.

Kuidas takkkeevitus töötab?

On üldteada, et selles keevitusprotsessis kasutatakse kahe detaili kinnitamiseks tavaliselt kaaret. Sellisena on nakkekeevitus teistega võrreldes suhteliselt lihtne protsess ja allpool on mõned levinumad sammud.

• Ettevalmistus : Enne keevitamise alustamist on oluline mõista jooniseid ja tehnilisi nõudeid. Seejärel tuleb tagada, et keevitusala oleks puhas ja vaba muudest oksiididest.
• Parameetrid Reguleerimine: selles protsessis kasutatakse tavaliselt kaasaskantavaid kaarkeevitajaid, nagu MIG-keevitusseade ja TIG-keevitus. Vastavalt sellele reguleerib keevitaja keevitusvoolu ja -pinget vastavalt keevitusmaterjalide paksusele ja tüübile.
• Tacking : Kaarkeevisõmbluste tekitatud kuumutatud temperatuur põhjustab keevitusmetallide kiiret sulamist. Pärast keevitamise lõppu jahtuvad metallid kiiresti maha. Üldjuhul on väikese kleepsu pikkus vahemikus ½ tolli kuni ¾ tolli ja mitte rohkem kui 1 tolli.

Materjalid, mida saab nakkekeevitada

Tavaliselt kasutavad keevitajad kleepkeevitusprotsessis sageli metallmaterjale. Kuidas aga valida sobivaid ja sobivaid materjale? Peamised tegurid sõltuvad materjali soojusjuhtivusest, vastuvõtlikkusest moonutustele ja soojuspaisumistegurile. Allpool on mõned tavalised metallid.

• Süsinikteras
• Roostevaba teras
• Alumiiniumist
• Alumiiniumi sulam
• Raud
• Vask
• CuCrZr

Takk-keevisõmbluste tüübid

Iga kleepuva keevisõmbluse tüüp teenib oma erinevaid rakendusi ja eesmärke ning selles jaotises tutvustatakse mõnda levinumat tüüpi.

Standardne Tack Weld

Seda tüüpi keevisõmblused taluvad raskeid materjale ja hoiavad tükid lõpliku keevitusprotsessi jaoks kindlalt paigal.

Bridge Tack Weld

Tavaliselt kasutavad keevitajad seda tehnikat sageli ära, kui pärast kokkupanekut on kahe metallmaterjali vahel väike vahe. Teisisõnu, see meetod on mõeldud ebaõigest lõikamisest või moonutamisest tekkinud tühimike täitmiseks.

Siin on mõned seda tüüpi keevitamise oskused: iga detaili väikese kleepumise kasutamine kordamööda, andes neile piisavalt aega jahtuda.

Hot Tack Weld

Kuumkleepimine sarnaneb sillakleepimisega, kuna mõlemad tehnikad on mõeldud tühimike täitmiseks. Peamine erinevus seisneb aga selles, et kuumkleepimiseks peab keevitaja kasutama haamrit, et tükid õigesse asendisse lüüa.

Thermit Tack Weld

Termiitkeevitus on protsess, mis kasutab eksotermilist keemilist reaktsiooni kõrgete temperatuuride tekitamiseks, mis võivad ulatuda kuni 4000 kraadi Fahrenheiti järgi. Lisaks hõlmab see ka materjalide segu, näiteks alumiiniumipulbrit ja raudoksiidipulbrit.

Ultraheli Tack Weld

Ultraheli keevitamine hõlmab kõrgsageduslike mehaaniliste vibratsioonide kasutamist soojuse tekitamiseks ja metallide kokkusulatamiseks. Kiire vibratsioon tekitab metallkomponentide liideses hõõrdumise, mille tulemuseks on lokaalne kuumenemine ja sulamine. Selle protsessi käigus saavad keevitajad ilma täiendavate täitematerjalideta sulanud osad otse mitteväärismetalli sisse lükata.

Tack keevisõmbluse vormid

Kinnituskeevist on neli vormi. Õige vormi valimine võib aidata parandada keevitamise tõhusust ja kvaliteeti. Seega selgitab see osa neid üksikasjalikult.

Square Tack Weld: See keevitusviis tagab tugeva ühenduse, rakendades keevisõmblusi ruudukujulise mustriga, hõlbustades kahe täisnurga all paikneva osa ühendamist.

Vertikaalne Tack Weld: See meetod hõlmab vertikaalse kleepkeevisõmbluse paigaldamist, mis kulgeb kahe ühendatava detaili täiskõrguses, mitte ainult pinnale lokaalse punktkeevis.

Õige nurga klemm : Seda tüüpi kleebisõmblust kasutatakse kahe 90-kraadise nurga all kokku puutuva metallitüki ühendamiseks. Seda kasutatakse sageli alumiste metallitükkide kinnitamiseks selles risti asetsevas konfiguratsioonis.

Täisnurkne nurgakeevitus: Keevitajad kasutavad seda vormi tavaliselt selleks, et vältida T-kujulise ühenduskoha teket risti asetsevate metallosade vahel.

Takkerkeevituse plussid ja miinused

Tack Welding tehnoloogial on mitmeid eeliseid, kuid sellega kaasnevad ka mõned piirangud.

Tack Weldi plussid

• Ajutine fikseerimine: õige asendi hõlbustamiseks kinnitatakse metallosad ajutiselt.
• Tõhusus: Aitab parandada töö efektiivsust selle lihtsa juhtimise tõttu
• Odav: Võrreldes teiste keevitusmeetoditega on takkekeevitus odavam.
• Lai rakendus: Sobib enamikule materjalidele ja seda saab kasutada erineva paksusega metallosade jaoks.

Tack Weldi miinused

• Piiratud tugevus: Ajutine kinnitus ei saa asendada korralikult teostatud lõpliku keevisõmbluse tugevust.
• Moonutused: kleepuva keevisõmbluse vale paigutus või liigne kleepuva õmbluse suurus võib põhjustada moonutusi.
• Oskuste nõue: Kvaliteetsete kleebisõmbluste valmistamine nõuab keevitajalt oskusi ja kogemusi.

Kuidas saavutada hea kleepuvus?

Kvaliteetne kleebisõmblus aitab saavutada täiusliku lõpliku keevisõmbluse, kuna see võib takistada materjalide pragunemist või liikumisel mahakukkumist. Seega annab see jaotis teile põhjalikud näpunäited hea kleepuva keevisõmbluse saavutamiseks.

• Hoidke metallist täitetraat puhtana ja valige väiksema läbimõõduga traat.
• Veenduge, et kontaktotsak ei oleks kulunud.
• Materjalide fikseerimiseks kasutage teipe.
• Veenduge, et kleepuvate õmbluste arv vastaks keevisõmbluse suurusele.
• Planeerige ette keevisõmbluste järjekord ja suund.
• Kasutage kõrgendatud pinget, hoides seda stabiilsena.

Klemmkeevitus vs punktkeevitus

Kuigi need kaks keevitust on sarnased, on neil ka mõningaid erinevusi. Peamised kontrastid nakkekeevituse ja punktkeevituse vahel on järgmised:

• Tack-keevitus on ajutine keevitusprotsess, mida kasutatakse osade paigal hoidmiseks, samas kui punktkeevitus on takistuskeevitusprotsess, mis loob lokaalse ringikujulise keevisõmbluse.
• Takk-keevisõmblused on väikesed ja madalad, samas kui punktkeevisõmblused on tugevamad ja vastupidavamad.
• Tihti kasutatakse monteerimiseks ja joondamiseks nakkekeevitust, samas kui punktkeevitust kasutatakse masstootmises

  Järeldus

  Keevituskeevituse keerukuse mõistmine on oluline igale keevitajale, insenerile või valmistajale, kes soovib optimeerida keevitusprotsesse ja pakkuda kvaliteetseid tulemusi.

  LisaksHUAYI GROUP omab laialdasi teadmisi takkekeevitustehnoloogia vallas. Oleme spetsialiseerunud tellimustööleCNC-töötlusteenused, alates projekteerimisest ja kiirest prototüüpimisest kuni keerukate osade väikese või suuremahulise tootmiseni. Seetõttu saame täita teie spetsiifilisi keevitusnõudeid. Võtke meiega julgelt ühendust oma projektide võiküsi kohe pakkumist.