Издадено е ново ръководство за техники за заваряване с прихващане

Прихващащото заваряване е основна техника в много производствени и монтажни процеси. Освен това, този метод се използва широко в различни индустрии поради своята гъвкавост, стабилизиращи способности и рентабилност.

Ето защо тази статия ще изследва процеса на заваряване с прихващане, обхващайки неговата дефиниция, различните видове, както и плюсовете и минусите, за да помогне на читателите да разберат напълно тази техника на заваряване.

Какво е заваряване с прихващане?

Прикрепващата заварка е временна заварка, използвана за задържане на две или повече парчета метал на място, преди да се извърши окончателна заварка. Този метод обикновено включва използването на ниска топлина и къса заваръчна дъга за свързване на металните части заедно.

Освен това, целта на този процес е да подравни металните части правилно преди заваряване. И също така предотвратява движението или разместването на частите по време на процеса на заваряване. С други думи, той може да осигури достатъчно стабилност, за да позволи на заварчика да завърши успешно финалната заварка. По този начин временното заваряване е важна предварителна стъпка в много заваръчни приложения.

Как работи прихващащото заваряване?

Общоизвестно е, че този процес на заваряване обикновено използва дъгата за фиксиране на двете части. Като такъв, заваряването на прихващане е сравнително прост процес в сравнение с други и по-долу са някои общи стъпки.

• Подготовка : Важно е да разберете чертежите и техническите изисквания, преди да започнете заваряването. На следващо място, това също изисква да се гарантира, че зоната за заваряване се поддържа чиста и без други оксиди.
• Параметри Регулиране: В този процес обикновено се прилагат преносими електродъгови заварчици като MIG и TIG заварчици. Съответно, заварчикът ще регулира заваръчния ток и напрежение, за да отговарят на дебелината и видовете заваръчни материали.
• Такиране : Нагрятата температура, създадена от дъговите заварки, ще доведе до бързо топене на заваръчните метали. След това металите се охлаждат бързо, след като заваряването приключи. Като цяло дължината на малките ленти варира от ½ инча до ¾ инча и не повече от 1 инч.

Материали, които могат да бъдат заварени

Обикновено заварчиците често използват метални материали в процеса на заваряване. Как обаче да изберем подходящите и подходящи материали? Ключовите фактори се основават на топлопроводимостта на материала, чувствителността към изкривяване и коефициента на топлинно разширение. По-долу са някои често срещани метали.

• Въглеродна стомана
• Неръждаема стомана
• Алуминий
• Алуминиева сплав
• Желязо
• Мед
• CuCrZr

Видове закрепващи заварки

Всеки тип заваръчен шев служи за свои собствени различни приложения и цели и този раздел ще представи някои общи типове.

Стандартна заварка

Този тип заваряване може да издържи на тежки материали и здраво да държи парчетата на място за окончателния процес на заваряване.

Мостова заварка

Обикновено заварчиците често се възползват от тази техника, когато има малка празнина между двата метални материала след сглобяването. С други думи, този метод е предназначен да запълни тези празнини, причинени от неправилно рязане или изкривяване.

Ето някои умения в този тип заваряване: използване на малки лепенки върху всяка част на свой ред, като им се даде достатъчно време да изстинат.

Гореща заварка

Hot tacking е подобно на bridge tacking, тъй като и двете техники са предназначени за запълване на празнини. Ключовата разлика обаче е, че горещото захващане изисква заварчикът да използва чук, за да удря парчетата в правилната позиция

Термитна заварка

Термитното заваряване е процес, който използва екзотермична химическа реакция за генериране на високи температури, които могат да достигнат до 4000 градуса по Фаренхайт. В допълнение, той включва и смес от материали, като алуминиев прах и прах от железен оксид.

Ултразвукова заварка

Ултразвуковото заваряване включва използването на високочестотни механични вибрации за създаване на топлина и сливане на металите заедно. Бързите вибрации създават триене на границата между металните компоненти, което води до локално нагряване и топене. При този процес заварчиците могат директно да избутат разтопените части в основния метал без допълнителни добавъчни материали.

Форми на прилепващо заваряване

Има четири форми на прилепваща заварка. Изборът на правилната форма може да помогне за подобряване на ефективността и качеството на заваряване. Така тази част ще ги обясни подробно.

Квадратна заварка: Тази форма на заваряване осигурява здрава връзка чрез прилагане на заваръчните шевове в квадратен модел, улеснявайки съединяването на две части, разположени под прав ъгъл.

Вертикална заварка: Тази техника включва поставяне на вертикална заварка, която минава по цялата височина на двете части, които се съединяват, а не само локализирана точкова заварка на повърхността.

Закрепване под прав ъгъл : Този тип заварка се използва за свързване на две парчета метал, които се срещат под ъгъл от 90 градуса. Често се използва за закрепване на долните метални части в тази перпендикулярна конфигурация.

Заваръчен шев под прав ъгъл: Заварчиците обикновено използват тази форма, за да предотвратят образуването на Т-образна връзка между перпендикулярните метални компоненти

Плюсовете и минусите на прихващащото заваряване

Технологията Tack Welding дава редица предимства, но включва и някои ограничения.

Плюсове на Tack Weld

• Временно фиксиране: Металните части са фиксирани временно, за да се улесни правилната позиция.
• Ефективност: Помага за подобряване на ефективността на работа за лесно управление
• Ниска цена: В сравнение с други методи на заваряване, заваряването с прихващане е по-евтино.
• Широко приложение: Подходящ за повечето материали и може да се използва за метални части с различна дебелина.

Минуси на Tack Weld

• Ограничена сила: Временната фиксация не може да замени здравината на правилно изпълнена окончателна заварка.
• Изкривяване: Неправилното поставяне на заваръчния шев или прекомерният размер на заваръчния шев може да доведе до изкривяване.
• Изискване за умения: Производството на висококачествени заваръчни шевове изисква умения и опит от заварчика.

Как да постигнем добро прилепване?

Висококачествената заварка спомага за извършването на перфектна крайна заварка, тъй като може да предотврати напукване или падане на материалите при движение. По този начин този раздел ще ви предостави изчерпателни съвети за постигане на добра заварка.

• Поддържайте металната тел за пълнене чиста и изберете тел с по-малък диаметър.
• Уверете се, че контактният накрайник не е износен.
• Използвайте ленти, за да поддържате материалите фиксирани.
• Уверете се, че броят на заваръчните шевове съответства на размера на заваръчния шев.
• Планирайте предварително реда и посоката на заваръчните шевове.
• Използвайте повишено напрежение, като го поддържате стабилно.

Заваряване с прихващане срещу точково заваряване

Въпреки че тези две заварки са подобни, те също имат някои разлики. И основните контрасти между прихващане и точково заваряване са:

• Прихващащото заваряване е процес на временно заваряване, използван за задържане на части на място, докато точковото заваряване е процес на съпротивително заваряване, който създава локализиран, кръгъл заваръчен шев.
• Прилепващите заварки са малки и плитки, докато точковите заварки са по-здрави и по-издръжливи.
• Прихващащото заваряване често се използва за сглобяване и подравняване, докато точковото заваряване е в приложение за масово производство

  Заключение

  Разбирането на тънкостите на заваряването с прихващане е от съществено значение за всеки заварчик, инженер или производител, който иска да оптимизира процесите на заваряване и да осигури висококачествени резултати.

  Освен това,ГРУПА ХУАЙИ има богат опит в технологията за прихващане. Ние сме специализирани в персонализиранетоCNC машинни услуги, от проектиране и бързо създаване на прототипи до ниско или голямо производство на сложни части. Следователно, ние можем да отговорим на вашите специфични изисквания за заваряване. Чувствайте се свободни да се свържете с нас за вашите проекти илипоискайте незабавна оферта.