Выпушчана новае кіраўніцтва па тэхніцы зваркі прыхваткамі

Зварка прыхваткамі з'яўляецца фундаментальнай тэхнікай многіх вытворчых і зборачных працэсаў. Акрамя таго, гэты метад шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах дзякуючы сваёй універсальнасці, стабілізуючым магчымасцям і эканамічнай эфектыўнасці.

Такім чынам, у гэтым артыкуле будзе разгледжаны працэс зваркі прыхваткамі, ахоплены яго вызначэннем, рознымі тыпамі, а таксама плюсамі і мінусамі, каб дапамагчы чытачам дасканала зразумець гэтую тэхніку зваркі.

Што такое зварка прыхваткамі?

Зварны шво - гэта часовы зварны шво, які выкарыстоўваецца для ўтрымання двух або больш кавалкаў металу на месцы перад выкананнем канчатковай зваркі. Гэты метад звычайна ўключае выкарыстанне нізкага нагрэву і кароткай зварачнай дугі для злучэння металічных дэталяў.

Больш за тое, мэта гэтага працэсу - правільна выраўнаваць металічныя дэталі перад зваркай. І гэта таксама прадухіляе перамяшчэнне або зрух дэталяў у працэсе зваркі. Іншымі словамі, ён можа забяспечыць дастатковую стабільнасць, каб зваршчык паспяхова завяршыў канчатковы зварны шво. Такім чынам, часовая зварка з'яўляецца неабходным папярэднім этапам у многіх зварачных работах.

Як працуе зварка прыхваткамі?

Агульнавядома, што гэты працэс зваркі звычайна выкарыстоўвае дугу для фіксацыі двух частак. Такім чынам, зварка прыхваткамі з'яўляецца адносна простым працэсам у параўнанні з іншымі, і ніжэй прыведзены некаторыя агульныя этапы.

• Падрыхтоўка : Вельмі важна зразумець чарцяжы і тэхнічныя патрабаванні перад пачаткам зваркі. Акрамя таго, неабходна сачыць за тым, каб зона зваркі была чыстай і свабоднай ад іншых аксідаў.
• Параметры Рэгуляванне: у гэтым працэсе звычайна выкарыстоўваюцца партатыўныя дугавыя зварачныя апараты, такія як зваршчык MIG і TIG. Адпаведна, зваршчык будзе рэгуляваць зварачны ток і напружанне ў адпаведнасці з таўшчынёй і тыпам зварачных матэрыялаў.
• Прыхватка : Нагрэтая тэмпература, якая ствараецца дугавой зваркай, прывядзе да хуткага плаўлення зварачных металаў. Пасля завяршэння зваркі металы хутка астываюць. Як правіла, даўжыня дробнай прыхваткі вагаецца ад ½ цалі да ¾ цалі і не больш за 1 цалі.

Матэрыялы, якія можна зварваць прыхваткамі

Звычайна зваршчыкі часта выкарыстоўваюць металічныя матэрыялы ў працэсе зваркі прыхваткамі. Аднак як выбраць прыдатныя і прыдатныя матэрыялы? Ключавымі фактарамі з'яўляюцца цеплаправоднасць матэрыялу, схільнасць да дэфармацыі і каэфіцыент цеплавога пашырэння. Ніжэй прыведзены некаторыя звычайныя металы.

• Вугляродзістай сталі
• Нержавеючая сталь
• Алюміній
• Алюмініевы сплаў
• Жалеза
• медзь
• CuCrZr

Тыпы зварных швоў

Кожны тып зварнога шва прыхватак служыць сваім асобным прымяненням і мэтам, і ў гэтым раздзеле будуць прадстаўлены некаторыя агульныя тыпы.

Стандартная прыхватка

Гэты тып зваркі можа вытрымліваць цяжкія матэрыялы і трывала ўтрымліваць дэталі на месцы для канчатковага працэсу зваркі.

Моставы прыхваткавы шво

Як правіла, зваршчыкі часта карыстаюцца гэтай тэхнікай, калі пасля зборкі паміж двума металічнымі матэрыяламі застаецца невялікі зазор. Іншымі словамі, гэты метад прызначаны для запаўнення прабелаў, выкліканых няправільнай рэзкай або скажэннем.

Вось некаторыя навыкі ў гэтым тыпе зваркі: выкарыстанне невялікіх прыхватак на кожнай дэталі па чарзе, даючы ім дастаткова часу для астывання.

Гарачая зварка

Гарачая прыхватка падобная да брыджавай прыхваткі, паколькі абодва метады прызначаны для запаўнення прабелаў. Аднак ключавая розніца заключаецца ў тым, што зваршчык павінен выкарыстоўваць кувалду, каб забіць дэталі ў патрэбнае становішча.

Тэрмітная зварка

Тэрмітная зварка - гэта працэс, які выкарыстоўвае экзатэрмічную хімічную рэакцыю для стварэння высокіх тэмператур, якія могуць дасягаць да 4000 градусаў па Фарэнгейце. Акрамя таго, гэта таксама ўключае сумесь матэрыялаў, такіх як парашок алюмінія і парашок аксіду жалеза.

Ультрагукавая прыхватка

Ультрагукавая зварка прадугледжвае выкарыстанне высокачашчынных механічных ваганняў для стварэння цяпла і злучэння металаў. Хуткія вібрацыі ствараюць трэнне на мяжы паміж металічнымі кампанентамі, што прыводзіць да лакальнага нагрэву і плаўлення. У гэтым працэсе зваршчыкі могуць непасрэдна ўштурхоўваць расплаўленыя дэталі ў асноўны метал без дадатковых напаўняльнікаў.

Формы зварнога шва

Ёсць чатыры формы зварнога шва. Выбар правільнай формы можа дапамагчы палепшыць эфектыўнасць і якасць зваркі. Такім чынам, гэтая частка растлумачыць іх падрабязна.

Квадратная прыхватка: Гэтая форма зваркі забяспечвае трывалае злучэнне, накладваючы зварныя швы ў выглядзе квадрата, палягчаючы злучэнне дзвюх частак, размешчаных пад прамым вуглом.

Вертыкальная прыхватка: Гэтая тэхніка прадугледжвае размяшчэнне вертыкальнай прыхваткі, якая праходзіць на ўсю вышыню дзвюх частак, якія злучаюцца, а не проста лакалізаваную кропкавую зварку на паверхні.

Прыхватка пад прамым вуглом : Гэты тып зварнога шва выкарыстоўваецца для злучэння двух кавалкаў металу, якія сустракаюцца пад вуглом 90 градусаў. Ён часта выкарыстоўваецца для замацавання ніжніх металічных частак у гэтай перпендыкулярнай канфігурацыі.

Прыхватка пад прамым вуглом: Зваршчыкі звычайна выкарыстоўваюць гэтую форму, каб прадухіліць утварэнне Т-вобразнага злучэння паміж перпендыкулярнымі металічнымі кампанентамі

Плюсы і мінусы зваркі прыхваткамі

Тэхналогія зваркі прыхваткамі дае шэраг пераваг, але таксама мае некаторыя абмежаванні.

Плюсы Tack Weld

• Часовая фіксацыя: Металічныя дэталі часова фіксуюцца, каб палегчыць правільнае становішча.
• Эфектыўнасць: Дапамагае павысіць эфектыўнасць працы для простага кіравання
• Нізкі кошт: У параўнанні з іншымі метадамі зваркі, зварка прыхваткамі менш дарагая.
• Шырокае прымяненне: Падыходзіць для большасці матэрыялаў і можа выкарыстоўвацца для металічных частак рознай таўшчыні.

Мінусы Tack Weld

• Абмежаваная сіла: Часовая фіксацыя не можа замяніць трываласць правільна выкананага канчатковага зварнога шва.
• Скажэнне: Няправільнае размяшчэнне прыхватак або празмерны памер прыхватак могуць прывесці да дэфармацыі.
• Патрабаванні да навыкаў: Выраб высакаякасных прыхватак патрабуе ад зваршчыка навыкаў і вопыту.

Як дамагчыся добрай прывязкі?

Высакаякасны прыхваткавы шво дапамагае выканаць ідэальны канчатковы зварны шво, паколькі ён можа прадухіліць расколіны або падзенне матэрыялаў пры руху. Такім чынам, у гэтым раздзеле вы знойдзеце вычарпальныя парады па дасягненні добрай прыхваткі зварнога шва.

• Сачыце за чысцінёй металічнага прысадкавага дроту і выбірайце дрот меншага дыяметра.
• Пераканайцеся, што кантактны наканечнік не зношаны.
• Выкарыстоўвайце стужкі для фіксацыі матэрыялаў.
• Пераканайцеся, што колькасць прыхватак зварных швоў адпавядае памеру зварнога шва.
• Загадзя сплануйце парадак і кірунак зварных швоў.
• Выкарыстоўвайце павышаную напружанне, падтрымліваючы яго стабільным.

Зварка прыхваткамі супраць кропкавай зваркі

Хоць гэтыя дзве зваркі падобныя, яны таксама маюць некаторыя адрозненні. І асноўныя кантрасты паміж прыхваткамі і кропкавай зваркай:

• Прыхватка - гэта часовы працэс зваркі, які выкарыстоўваецца для ўтрымання дэталяў на месцы, у той час як кропкавая зварка - гэта працэс супраціўляльнай зваркі, які стварае лакалізаваны круглы шво.
• Прыхваткавыя зварныя швы невялікія і неглыбокія, у той час як кропкавыя зварныя швы больш трывалыя і даўгавечныя.
• Зварка прыхваткамі часта выкарыстоўваецца для зборкі і выраўноўвання, у той час як кропкавая зварка ўжываецца ў масавай вытворчасці

  Заключэнне

  Разуменне тонкасцей зваркі прыхваткамі вельмі важна для любога зваршчыка, інжынера або вытворцы, які хоча аптымізаваць працэсы зваркі і даць высакаякасныя вынікі.

  Акрамя таго,ГРУПА HUAYI мае вялікі вопыт у тэхналогіі зваркі прыхваткамі. Мы спецыялізуемся на заказПаслугі апрацоўкі з ЧПУ, ад праектавання і хуткага стварэння прататыпаў да вытворчасці складаных дэталяў у малых або вялікіх аб'ёмах. Такім чынам, мы можам задаволіць вашыя канкрэтныя патрабаванні да зваркі. Не саромейцеся звяртацца да нас для вашых праектаў абопапрасіць імгненную цытату.