Leave Your Message

Please submit your drawings to us. Files can be compressed into ZIP or RAR folder if they are too large.We can work with files in format like pdf, sat, dwg, rar, zip, dxf, xt, igs, stp, step, iges, bmp, png, jpg, doc, xls, sldprt.

  • هاتف
  • بريد إلكتروني
  • واتس اب
    ia_200000081s59
  • ويشات
    it_200000083mxv
  • تم إصدار دليل جديد لتقنيات اللحام

    2024-06-12

    يعد اللحام بالمسمار تقنية أساسية في العديد من عمليات التصنيع والتجميع. علاوة على ذلك، تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في صناعات متنوعة نظرًا لتعدد استخداماتها وقدراتها على الاستقرار وفعاليتها من حيث التكلفة.

    لذلك، سوف تستكشف هذه المقالة عملية اللحام، وتغطي تعريفها، وأنواعها المختلفة، بالإضافة إلى الإيجابيات والسلبيات، لمساعدة القراء على فهم تقنية اللحام هذه بشكل كامل.

    ما هو لحام تك؟

    اللحام المسنن هو لحام مؤقت يستخدم لتثبيت قطعتين أو أكثر من المعدن في مكانهما قبل إجراء اللحام النهائي. تتضمن هذه الطريقة عادةً استخدام حرارة منخفضة وقوس لحام قصير لربط الأجزاء المعدنية معًا.

    علاوة على ذلك، فإن الغرض من هذه العملية هو محاذاة القطع المعدنية بشكل صحيح قبل اللحام. كما أنه يمنع الأجزاء من التحرك أو التحول أثناء عملية اللحام. بمعنى آخر، يمكن أن يوفر ثباتًا كافيًا للسماح لعامل اللحام بإكمال اللحام النهائي بنجاح. وبالتالي، يعد اللحام المؤقت خطوة أولية أساسية في العديد من تطبيقات اللحام.

    كيف يعمل اللحام؟

    ومن المعروف أن عملية اللحام هذه تستخدم عادة القوس لإصلاح القطعتين. على هذا النحو، يعد اللحام بالمسامير عملية بسيطة نسبيًا مقارنة بغيرها، وفيما يلي بعض الخطوات الشائعة.

    • تحضير : من الضروري فهم الرسومات والمتطلبات الفنية قبل البدء في اللحام. بعد ذلك، يتطلب الأمر أيضًا ضمان الحفاظ على منطقة اللحام نظيفة وخالية من الأكاسيد الأخرى.
    • حدود التعديل: عادةً ما يتم تطبيق آلات اللحام القوسي المحمولة مثل لحام MIG ولحام TIG في هذه العملية. وبناءً على ذلك، يقوم عامل اللحام بضبط تيار اللحام وجهده ليناسب سمك وأنواع مواد اللحام.
    • معالجة : درجة الحرارة الساخنة الناتجة عن اللحام القوسي ستؤدي إلى ذوبان معادن اللحام بسرعة. ثم تبرد المعادن بسرعة بمجرد اكتمال اللحام. بشكل عام، يتراوح طول المسكة الصغيرة من ½ بوصة إلى ¾ بوصة، ولا يزيد عن 1 بوصة.

    المواد التي يمكن لحامها باللحام

    عادةً ما يستخدم عمال اللحام المواد المعدنية في عملية اللحام. ولكن كيف نختار المواد المناسبة والمناسبة؟ وتعتمد العوامل الرئيسية على التوصيل الحراري للمادة، وقابلية التشويه، ومعامل التمدد الحراري. فيما يلي بعض المعادن الشائعة.

    • الكربون الصلب
    • الفولاذ المقاوم للصدأ
    • الألومنيوم
    • سبائك الألومنيوم
    • حديد
    • نحاس
    • CuCrZr

    أنواع اللحامات

    يخدم كل نوع من أنواع اللحام تطبيقاته وأغراضه المميزة، وسيقدم هذا القسم بعض الأنواع الشائعة.

    اللحام القياسي

    يمكن لهذا النوع من اللحام أن يتحمل المواد الثقيلة ويثبت القطع بقوة في مكانها لعملية اللحام النهائية.

    جسر تك اللحام

    عادةً ما يستفيد عمال اللحام من هذه التقنية عندما تكون هناك فجوة صغيرة بين المادتين المعدنيتين بعد التجميع. بمعنى آخر، تهدف هذه الطريقة إلى سد تلك الفجوات الناتجة عن القطع أو التشويه غير المناسب.

    فيما يلي بعض المهارات في هذا النوع من اللحام: استخدام مسامير صغيرة على كل جزء على حدة، مما يتيح وقتًا كافيًا حتى يبرد.

    اللحام الساخن

    إن المعالجة الساخنة تشبه عملية لصق الجسور، حيث أن كلا التقنيتين تهدفان إلى سد الفجوات. ومع ذلك، فإن الاختلاف الرئيسي هو أن المعالجة الساخنة تتطلب من عامل اللحام استخدام مطرقة ثقيلة لدق القطع في الموضع الصحيح

    ثيرميت تك اللحام

    اللحام الحراري هو عملية تستخدم تفاعلًا كيميائيًا طاردًا للحرارة لتوليد درجات حرارة عالية، والتي يمكن أن تصل إلى 4000 درجة فهرنهايت. وبالإضافة إلى ذلك، فإنها تشتمل أيضًا على خليط من المواد، مثل مسحوق الألومنيوم ومسحوق أكسيد الحديد.

    لحام تك بالموجات فوق الصوتية

    يتضمن اللحام بالموجات فوق الصوتية استخدام اهتزازات ميكانيكية عالية التردد لتوليد الحرارة ودمج المعادن معًا. تخلق الاهتزازات السريعة احتكاكًا عند السطح البيني بين المكونات المعدنية، مما يؤدي إلى تسخين وذوبان موضعي. في هذه العملية، يمكن لعمال اللحام دفع الأجزاء المنصهرة مباشرة إلى المعدن الأساسي بدون مواد حشو إضافية.

    أشكال تك اللحام

    هناك أربعة أشكال من اللحام. يمكن أن يساعد اختيار الشكل المناسب في تحسين كفاءة اللحام وجودته. وبالتالي، فإن هذا الجزء سوف يشرح لهم بالتفصيل.

    لحام تك مربع: يوفر هذا النوع من اللحام وصلة قوية من خلال تطبيق اللحامات في نمط مربع، مما يسهل ربط جزأين موضوعين بزوايا قائمة.

    اللحام العمودي: تتضمن هذه التقنية وضع لحام رأسي يمتد على الارتفاع الكامل للقطعتين المتصلتين، بدلاً من مجرد لحام موضعي على السطح.

    تك الزاوية اليمنى : يستخدم هذا النوع من اللحام لربط قطعتين من المعدن تلتقيان بزاوية 90 درجة. غالبًا ما يستخدم لتأمين القطع المعدنية السفلية في هذا التكوين العمودي.

    لحام الزاوية اليمنى: يستخدم اللحام عادة هذا الشكل لمنع تكوين وصلة على شكل حرف T بين المكونات المعدنية المتعامدة

    إيجابيات وسلبيات لحام تك

    توفر تقنية Tack Welding عددًا من المزايا، ولكنها تنطوي أيضًا على بعض القيود.

    إيجابيات تك اللحام

    • التثبيت المؤقت: يتم تثبيت الأجزاء المعدنية بشكل مؤقت لتسهيل الوضع الصحيح.
    • كفاءة: يساعد على تحسين كفاءة العمل لسيطرته البسيطة
    • تكلفة منخفضة: بالمقارنة مع طرق اللحام الأخرى، فإن اللحام بالسلك أقل تكلفة.
    • تطبيق واسع: مناسب لمعظم المواد ويمكن استخدامه للأجزاء المعدنية ذات السماكات المختلفة.

    سلبيات تك اللحام

    • قوة محدودة: لا يمكن للتثبيت المؤقت أن يحل محل قوة اللحام النهائي الذي تم تنفيذه بشكل صحيح.
    • تشوه: يمكن أن يؤدي وضع اللحام غير المناسب أو حجم اللحام الزائد إلى التشويه.
    • متطلبات المهارة: يتطلب إنتاج اللحامات عالية الجودة مهارة وخبرة من عامل اللحام.

    كيفية تحقيق مسار جيد؟

    يساعد اللحام عالي الجودة على إجراء لحام نهائي مثالي لأنه يمكن أن يمنع المواد من التشقق أو السقوط أثناء الحركة. وبالتالي، سيزودك هذا القسم بنصائح شاملة لتحقيق لحام جيد.

    • حافظ على نظافة سلك الحشو المعدني، واختر سلكًا بقطر أصغر.
    • تأكد من أن طرف الاتصال خالي من التآكل.
    • الاستفادة من الأشرطة للحفاظ على المواد ثابتة.
    • تأكد من أن عدد اللحامات يتطابق مع حجم اللحام.
    • التخطيط المسبق لترتيب واتجاه اللحامات.
    • استخدم جهدًا مرتفعًا مع الحفاظ على ثباته.

    لحام اللحام مقابل اللحام البقعي

    على الرغم من أن هذين اللحامين متشابهان، إلا أن لديهما أيضًا بعض الاختلافات. والتناقضات الرئيسية بين اللحام واللحام البقعي هي:

    • اللحام النقطي هو عملية لحام مؤقتة تستخدم لتثبيت الأجزاء في مكانها، في حين أن اللحام النقطي هو عملية لحام مقاومة تخلق لحامًا دائريًا موضعيًا.
    • اللحامات الشوكية صغيرة وضحلة، في حين أن اللحامات النقطية أقوى وأكثر متانة.
    • غالبًا ما يتم استخدام اللحام في عمليات التجميع والمحاذاة، في حين يتم استخدام اللحام البقعي في تطبيقات الإنتاج الضخم

      خاتمة

      يعد فهم تعقيدات اللحام ضروريًا لأي عامل لحام أو مهندس أو مصنع يتطلع إلى تحسين عمليات اللحام وتقديم نتائج عالية الجودة.

      بالإضافة إلى ذلك،مجموعة هوايي يتمتع بخبرة واسعة في مجال تكنولوجيا اللحام. نحن متخصصون في العرفخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي, من التصميم والنماذج الأولية السريعة إلى الإنتاج المنخفض أو الكبير للأجزاء المعقدة. لذلك، يمكننا تلبية متطلبات اللحام المحددة الخاصة بك. لا تتردد في الاتصال بنا لمشاريعك أواطلب عرض أسعار فوريًا.